CN203844140U - 一种用于模具生产的油缸机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及注塑成型技术领域，具体为一种用于模具生产的油缸机构。本机构包括油缸（1）、油缸支架（5）和机座（9），其中机座（9）上端固定连接油缸支架（5），油缸（1）水平安装于油缸支架（5）的一侧，油缸（1）通过伸缩柱（8）与行程支架（2）相连接，行程支架（2）下端设有行程压头（4），行程压头（4）的下方设有牵引柱（6），牵引柱（6）下端与模具滑块型芯（3）相啮合。本实用新型体积较小、结构简单、加工安装容易。
Description
技术领域
本实用新型涉及注塑成型技术领域，具体为一种用于模具生产的油缸机构。
背景技术
油缸机构是一种用来在模具成形产品倒扣的机构，用油缸连接模具滑块型芯，再利用油压控制滑块型芯运动，使产品成型。由于油缸只能做单方向运动，并且体积也比较大，对产品成型和模具的安装都造成很多影响，所以使用局限性也较大。
发明内容
本实用新型的发明目的在于：针对上述存在的问题，根据实际生产需求，设计了这款体积较小、结构简单、加工安装容易的用于模具生产的油缸机构。
本实用新型采用的技术方案是这样的：包括油缸1、油缸支架5和机座9，其中机座9上端固定连接油缸支架5，油缸1水平安装于油缸支架5的一侧，油缸1通过伸缩柱8与行程支架2相连接，行程支架2下端设有行程压头4，行程压头4的下方设有牵引柱6，牵引柱6下端与模具滑块型芯3相啮合。
进一步，所述的行程压头4通过螺丝固定在行程支架2底部，且行程压头4的底面与水平面方向成15°~30°角。
进一步，所述的伸缩柱8与行程支架2通过卡扣结构相连。
综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：本实用新型在机构改变了油缸只能做单一方向的运动的局限性，并且使得模具尺寸变小，节省空间，对注塑机台可以有了更多的选择空间。
附图说明
本实用新型将通过例子并参照附图的方式说明，其中：
图1是本实用新型的示意图。
具体实施方式
下面结合附图，对本实用新型作详细的说明。
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
如图1所示，一种用于模具生产的油缸机构，包括油缸1、油缸支架5和机座9，其中机座9上端固定连接油缸支架5，油缸1水平安装于油缸支架5的一侧，油缸1通过伸缩柱8与行程支架2相连接，行程支架2下端设有行程压头4，行程压头4的下方设有牵引柱6，牵引柱6下端与模具滑块型芯3相啮合。
进一步，所述的行程压头4通过螺丝固定在行程支架2底部，且行程压头4的底面与水平面方向成15°~30°角。
进一步，所述的伸缩柱8与行程支架2通过卡扣结构相连。
在该机构工作时，油缸1通过伸缩柱8带动行程支架2运动，再通过有30°斜面的行程压头4对牵引柱6施加压力，牵引柱6带动模具滑块型芯3运动，利从而完成抽芯动作。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (3)
1.一种用于模具生产的油缸机构,包括油缸（1）、油缸支架（5）和机座（9），其特征在于，机座（9）上端固定连接油缸支架（5），油缸（1）水平安装于油缸支架（5）的一侧，油缸（1）通过伸缩柱（8）与行程支架（2）相连接，行程支架（2）下端设有行程压头（4），行程压头（4）的下方设有牵引柱（6），牵引柱（6）下端与模具滑块型芯（3）相啮合。
2.根据权利要求1所述的用于模具生产的油缸机构，其特征在于：所述的行程压头（4）通过螺丝固定在行程支架（2）底部，且行程压头（4）的底面与水平面方向成15°~30°角。
3.根据权利要求1所述的用于模具生产的油缸机构，其特征在于：所述的伸缩柱（8）与行程支架（2）通过卡扣结构相连。
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Publications (1)
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| CN (1) | CN203844140U (zh) |
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2014
- 2014-02-27 CN CN201420085866.2U patent/CN203844140U/zh not_active Expired - Fee Related
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Granted publication date: 20140924 Termination date: 20150227 |
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