CN203844112U - 一种注塑模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型创造涉及模具技术领域，尤其涉及一种不开框的注塑模具。其结构包括模架和模芯，模架包括上模板、支撑柱和下模板，模芯包括上模芯和下模芯，上模芯安装于上模板，上模板与上模芯安装的安装面为平整面、其上固定安装有第一定位镶块，上模芯与上模板安装的安装面上设有与第一定位镶块位置对应的第一定位槽，下模芯安装于下模板，下模板与下模芯安装的安装面为平整面、其上固定安装有第二定位镶块，下模芯与下模板安装的安装面上设有与第二定位镶块位置对应的第二定位槽，支撑柱支撑于上模板与下模板之间、其高度与所述模芯的厚度相等。该注塑模具结构简单，简化了模具的制造和加工，节省了模具材料，也降低了模具加工成本。

Description

一种注塑模具

技术领域

本发明创造涉及模具技术领域，尤其涉及一种不开框的注塑模具。

背景技术

随着模具工业的快速发展，各种模具广泛应用于工业产品的大批量制造过程中。模具包括模架和安装在模架内的模芯，其中，模架一般包括上固定板、母模板、公模板、支撑板、顶针板、顶针固定板和下固定板，模芯设置于母模板与公模板之间。

在模具的加工制造过程中，由于模具的组成部件较多、体积也较大，导致其加工量较大，加工费用占很大一部分，同时需要消耗大量的钢材，特别是母模板和公模板，由于母模板和公模板之间需要安装模芯，要分别在母模板和公模板上加工出用于安装模芯的凹槽，加工量大，同时需要将母模板和公模板设计得很厚以包覆模芯，这无疑会造成资源的浪费，导致模具制造成本较大，而且模具制造周期也比较长。

发明内容

本发明创造的目的在于避免现有技术中的上述不足之处而提供一种注塑模具，其通过对模具结构的简化，达到节省模具材料，降低模具加工成本的目的。

本发明创造的目的通过以下技术方案实现：

提供了一种注塑模具，包括模架和安装于所述模架的模芯，所述模架包括上模板、支撑柱和下模板，所述模芯包括上模芯和下模芯，所述上模芯和所述下模芯位于所述上模板和所述下模板之间，上模芯安装于所述上模板，所述上模芯安装于所述上模板的安装面为平整面，所述上模板上固定安装有第一定位镶块，所述上模芯对应所述第一定位镶块设置有第一定位槽，所述第一定位镶块与所述第一定位槽配合定位所述上模芯在所述上模板的位置，所述下模芯安装于所述下模板，所述下模芯安装于所述下模板的安装面为平整面，所述下模板上固定安装有第二定位镶块，所述下模芯对应所述第二定位镶块设置有第二定位槽，所述第二定位镶块与所述第二定位槽配合定位所述下模芯在所述下模板的位置，支撑柱支撑于上模板与下模板之间、其高度与所述模芯的厚度相等。

其中，所述支撑柱对称设置于所述模芯的两侧。

其中，所述模芯的两侧分别设置两个所述支撑柱。

其中，所述支撑柱固接于所述上模板。

其中，所述下模板安装有计数器，所述上模板安装有计数支撑柱，上模板与下模板合模时，所述计数支撑柱触发所述计数器。

其中，所述第一定位镶块设置有四个，四个所述第一定位镶块呈“十”字形布置，第二定位镶块设置有四个，四个所述第二定位镶块呈“十”字形布置。

本发明创造的有益效果：

本发明创造的一种注塑模具，取消了上固定板，用一个上模板代替上固定板和母模板，并与下模板、支撑柱组成模架，简化了模具结构，节省了模具材料，上模芯和下模芯分别安装于上模板和下模板的安装面均为平整面，与现有技术的注塑模具相比不需加工凹槽，通过定位镶块定位安装上下模芯，简化加工，从而降低模具加工成本。在模芯周侧设置支撑柱支撑着上模板与下模板，以保证模芯受力均匀、平衡，区别于传统模具，上模板与下模板之间不接触，也不包覆模芯，因此上模板和下模板可以设计得更薄，进一步节省模具材料，降低整体模具的制造成本。

附图说明

利用附图对发明创造作进一步说明，但附图中的实施例不构成对本发明创造的任何限制，对于本领域的普通技术人员，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据以下附图获得其它的附图。

图1是本发明创造的一种注塑模具的结构示意图。

图2是本发明创造的一种注塑模具的分解结构示意图。

附图标记：

1- 上模板，

2- 下模板，

3- 上模芯，

4- 下模芯，

5- 第一定位镶块，

6- 第一定位槽，

7- 第二定位镶块，

8- 第二定位槽，

9- 支撑柱，

10- 计数支撑柱，

11- 计数器。

具体实施方式

结合以下实施例对本发明创造作进一步描述。

本发明创造的一种注塑模具，如图1所示，包括模架和模芯，其中，模架包括上模板1、支撑柱9和下模板2，模芯包括上模芯3和下模芯4，上模芯3和下模芯4位于上模板1和下模板2之间，具体地，上模芯3安装在上模板1上，下模芯4安装在下模板2上。

上模板1和下模板2的安装面均为平整面，其上分别固定安装有第一定位镶块5和第二定位镶块7，优选地第一定位镶块5设置有四个，四个的第一定位镶块5呈“十”字形布置在上模板的安装面上，与此类似，第二定位镶块7也设置有四个，该四个的第二定位镶块7同样呈“十”字形布置在下模板的安装面上。上模芯3和下模芯4的安装面分别设置有第一定位槽6和第二定位槽8，第一定位镶块5与第一定位槽6位置、尺寸相适应，第一定位镶块5嵌入第一定位槽6中，从而将上模芯3定位在模板1上，同理，第二定位镶块7嵌入第二定位槽8，将下模芯4定位在下模板2上。

支撑柱9支撑在上模板1与下模板2之间，支撑柱9通过螺钉安装固定在上模板1上，支撑柱9的高度等于所述模芯合模时的厚度，以保持模架的稳定、平衡。优选地，支撑柱9对称设置于所述模芯的两侧。更优选地，模芯的两侧分别设置两个支撑柱9，以保证足够的支撑力。

另外，除了支撑柱9外，上模板1和下模板2之间还设置有计数支撑柱10，计数支撑柱10与支撑柱9类似，通过螺钉安装固定在上模板1上，另一方面，在下模板2上与计数支撑柱10的对应位置上安装有计数器11，计数器11用于记录合模次数，当，上模板1与下模板2合模时，计数支撑柱10即触发计数器11，从而实现计数功能。

最后应当说明的是，以上实施例仅用以说明本发明创造的技术方案，而非对本发明创造保护范围的限制，尽管参照较佳实施例对本发明创造作了详细地说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本发明创造的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本发明创造技术方案的实质和范围。

Claims (6)

1.一种注塑模具，其特征在于：包括模架和安装于所述模架的模芯，所述模架包括上模板、支撑柱和下模板，所述模芯包括上模芯和下模芯，所述上模芯和所述下模芯位于所述上模板和所述下模板之间，上模芯安装于所述上模板，所述上模芯安装于所述上模板的安装面为平整面，所述上模板上固定安装有第一定位镶块，所述上模芯对应所述第一定位镶块设置有第一定位槽，所述第一定位镶块与所述第一定位槽配合定位所述上模芯在所述上模板的位置，所述下模芯安装于所述下模板，所述下模芯安装于所述下模板的安装面为平整面，所述下模板上固定安装有第二定位镶块，所述下模芯对应所述第二定位镶块设置有第二定位槽，所述第二定位镶块与所述第二定位槽配合定位所述下模芯在所述下模板的位置，支撑柱支撑于上模板与下模板之间、其高度与所述模芯的厚度相等。

2.根据权利要求1所述的一种注塑模具，其特征在于：所述支撑柱对称设置于所述模芯的两侧。

3.根据权利要求2所述的一种注塑模具，其特征在于：所述模芯的两侧分别设置两个所述支撑柱。

4.根据权利要求1至3中任意一项所述的一种注塑模具，其特征在于：所述支撑柱固接于所述上模板。

5.根据权利要求1所述的一种注塑模具，其特征在于：所述下模板安装有计数器，所述上模板安装有计数支撑柱，上模板与下模板合模时，所述计数支撑柱触发所述计数器。

6.根据权利要求1所述的一种注塑模具，其特征在于：所述第一定位镶块设置有四个，四个所述第一定位镶块呈“十”字形布置，第二定位镶块设置有四个，四个所述第二定位镶块呈“十”字形布置。