CN203843692U - 打磨吸尘柜 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了打磨吸尘柜，属于环保设备技术领域。它解决了现有的打磨吸尘柜拆装不便以及过滤件更换不便的问题。本打磨吸尘柜包括过滤单元、风机单元、水箱、设置于水箱内的水泵以及水管，风机单元包括壳体二以及固定于壳体二内的风机，过滤单元包括前侧具有吸尘口的壳体一以及固定于壳体一内的过滤件，壳体一的底部具有与水箱相连通的排水口，水管包括相连通的竖直设立于壳体一后部的水管一以及连接于壳体一上侧的水管二，水管一的进水端与水泵相连通，水管二的出水端设置于过滤件正上方，风机单元与过滤单元之间以及过滤单元与水箱之间分别通过可拆卸的紧固件固连。本打磨吸尘柜具有拆装和搬运方便以及除尘效率高的优点。

Description

打磨吸尘柜

技术领域

本实用新型属于环保设备技术领域，涉及一种打磨吸尘柜，尤其涉及一种拆装和搬运方便的打磨吸尘柜。

背景技术

目前，在一些需要对工件进行打磨或者抛光的厂房中，常常会出现粉尘弥漫的情况，且该情况往往会持续整个工作日，不仅使得厂房内的能见度降低，且漂浮在空气中的粉尘也会对长期工作于该环境下的工作人员的身体健康造成威胁。目前常用的方法是在厂房中定时洒水来吸收粉尘，但这种方法不仅会造成水资源的大量浪费且污染厂房的地面，还存在除尘效率低的问题。

针对上述问题，人们设计了一种打磨房吸尘柜并申请了中国专利[其申请号为：201220265126.8；其公开号为：CN202590569U]，该打磨房吸尘柜包括柜体、水帘过滤器、风机、积水槽和电器控制箱，其中，柜体又包括上壳体和下壳体；水帘过滤器又包括水泵、水管、溢水槽、过滤装置和分隔板；下壳体前侧开设有吸尘口；下壳体后部设有斜凹的挡板，挡板下方设有积水槽，积水槽被挡板分隔成两部分，前部为储水槽，后部为除污槽，水泵安装在除污槽内。

使用时，将打磨机放置在下壳体的前方，正对着吸尘口的工作区域内，启动打磨房吸尘柜，由水泵抽取积水槽内的水经水管输送至过滤装置上端，自上而下流经过滤装置处，由设置于上壳体内的风机启动来提供风力，将打磨机产生的粉尘通过吸尘口吸入柜体内，经过有水流经的过滤装置过滤以消除粉尘后进入上壳体，再自开设于上壳体顶部的出风口处释放。流经过滤装置的水可带动被过滤的粉尘重新流回到积水槽内，再由水泵再次抽取积水槽中位于上层的水（粉尘沉淀于积水槽底部）输送至过滤装置处，实现水的循环利用。

但是，该打磨房吸尘柜在实际使用过程中仍存在一些不便：1、当该打磨房吸尘柜组装完成后却需要搬运到其它位置时，因整个打磨房吸尘柜体积较大，不利于整体搬运，需要分拆，而打磨房吸尘柜内的过滤装置（湿帘或者其它过滤纸）的上端与固连于下壳体内的溢水槽相固定，其下端却与固连于积水槽内的底座相固定，显然，分拆时需要将整个下壳体拆卸，取出过滤装置后才能将积水槽和下壳体完好地分离，拆分不便；2、用于输送水的水管分别穿过挡板和分隔板，且其出水端位于溢水槽内，拆装时需要依照特定的顺序才能顺利地组装或拆卸，拆装难度较大，拆装效率低；3、其过滤装置的上下两端分别通过溢水槽和底座进行固连，且溢水槽和底座分别与下壳体和积水槽固连，如需更换过滤装置，同样需要拆分整个下壳体，更换不便。

发明内容

本实用新型的目的是针对现有技术存在的上述问题，提出了一种拆分和搬运较为方便的打磨吸尘柜。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：

一种打磨吸尘柜，包括过滤单元、连接于过滤单元上侧的风机单元、连接于过滤单元下侧的水箱、设置于水箱内的水泵以及水管，所述的风机单元包括壳体二以及固定于壳体二内的风机，其特征在于，所述的过滤单元包括前侧具有吸尘口的壳体一以及固定于壳体一内的过滤件，所述的壳体一的底部具有与水箱相连通的排水口，所述的水管包括相连通的竖直设立于壳体一后部的水管一以及连接于上述壳体一上侧的水管二，所述的水管一的进水端与上述水泵相连通，所述的水管二的出水端设置于上述过滤件正上方，所述的风机单元与过滤单元之间以及过滤单元与水箱之间分别通过可拆卸的紧固件固连。

本打磨吸尘柜将风机、过滤件以及水泵分别设置于壳体二、壳体一以及水箱中，使得风机单元、过滤单元以及水箱之间除水管外均无关联。需要拆分时，可先将水管拆除，又因水管的两个组成部分中的水管一设置于过滤单元的壳体一内，水管二也连接于壳体一的上侧，则仅需将水管一的进水端与水泵断开。再将可拆卸的紧固件取出，风机单元、过滤单元以及水箱即成为单独的个体，可方便地搬运，搬运到所需的位置后，再通过紧固件固连，并将水管一的进水端与水泵对应连接即可，安装也较为方便。其中，过滤件可采用湿帘（湿帘为现有结构，可自市场上直接购得，别名为水帘及水幕，呈蜂窝结构，是由原纸加工生产而成。其生产流程大概为上浆、烘干、压制瓦楞、定型、上胶、固化、切片、修磨、去味等。湿帘具有高吸水、高耐水、抗霉变、使用寿命长等优点）等过滤纸结构，也可采用其它相同原理的现有过滤装置进行替换。

在上述的打磨吸尘柜中，所述的过滤单元还包括固连于壳体一内的斜板，该斜板位于上述过滤件的后侧，且该斜板向过滤件一侧倾斜，上述水管一设置于所述的斜板的后侧，所述的壳体一上位于上述斜板和过滤件之间的顶部开设有与上述壳体二相连通的通风口。壳体二内的风机提供风力将吸尘口外侧的带粉尘的空气吸入壳体一内，经过过滤件过滤后沿着位于过滤件后侧的斜板的前侧向上运动，通过通风口即可进入壳体二中，最后，通过壳体二中的出风口排出。因水管一设置于斜板后侧，并不穿过斜板，使得斜板保持完整，则在风机吸空气的过程中，不会有空气自开设于斜板上的孔进入风机，变相地提高了风机的吸力，提高了除尘效率，同时也使得水管一的拆卸与安装更方便。

在上述的打磨吸尘柜中，所述的壳体一上位于上述斜板的后侧敞开，上述水箱的上侧敞开。壳体一的后侧敞开，水箱的上侧敞开，则水管一完全暴露在斜板后侧的空气中，可更方便地拆除水管一与水泵之间的连接。

在上述的打磨吸尘柜中，所述的壳体二上侧开设有能供上述风机通过的安装口。壳体二内的风机可直接通过安装口放入壳体二内，安装和拆卸方便，且该安装口可直接作为出风口使用。

在上述的打磨吸尘柜中，所述的过滤件通过可拆卸结构与上述壳体一相固定。需要更换或者清洗过滤件时，移除可拆卸结构，即可取出过滤件。

在上述的打磨吸尘柜中，所述的可拆卸结构包括设置于上述排水口上侧且与上述壳体一固连的底座、与上述壳体一的顶部固连的固定板以及限位片，上述过滤件竖直设立于上述底座上，其上端的后侧与上述固定板相抵靠，上述限位片铰接于上述吸尘口上方的壳体一内侧面且其相对于铰接点的另一端能与过滤件上端的前侧面相抵靠，当限位片绕铰接点转动而远离上述过滤件的前侧面时，所述的过滤件能自上述吸尘口处取出。当限位片绕铰接点转动至与壳体一内侧面相垂直时，其相对于铰接点的另一端可将过滤件压紧在过滤件后侧的固定板上，需要更换过滤件时，绕铰接点转动限位片至限位片与壳体一内侧面相平行，则过滤件的上端被松开，将过滤件绕底座向吸尘口方向翻转，使其上端自吸尘口伸出，即可取出过滤件，反之，即可将更换后的过滤件重新固定在壳体一内。

在上述的打磨吸尘柜中，所述的限位片与上述过滤件之间还水平设置有一挡板，所述的壳体一的顶部具有挂持部，所述的挡板上侧与上述挂持部相扣接，当上述限位片绕铰接点转动至与壳体一内侧面相垂直时其相对于铰接点的另一端抵靠于上述挡板的前侧面，所述的挡板的下侧具有向上述过滤件方向弯曲的限位部且该限位部与上述过滤件的前侧紧密抵靠。

在上述的打磨吸尘柜中，所述的挡板的长度大于上述吸尘口的长度且小于上述壳体一的长度，所述的挂持部的长度与所述的挡板的长度相一致。通过挡板和固连在壳体一顶部的挂持部将过滤件上侧完全隔断，使得粉尘不会飞扬到过滤件上侧，保证粉尘的充分过滤。

作为另一种情况，在上述的打磨吸尘柜中，所述的可拆卸结构包括设置于上述排水口上侧且与上述壳体一固连的底座、与上述壳体一的顶部固连的固定板以及螺栓，上述过滤件竖直设立于上述底座上，其上端的后侧与上述固定板相抵靠，上述螺栓水平穿设于上述吸尘口上方的壳体一的侧壁上且与其螺纹连接，所述的螺栓的外端具有手轮，其内端能与上述过滤件的前侧面相抵靠，且当螺栓沿螺纹向壳体一外旋出时，上述过滤件能自所述的吸尘口取出。螺栓的工作原理与限位片的工作原理相接近，旋进时螺栓压紧过滤件上端，旋出时，过滤件被松开；必要时，也可采用与限位片处结构相同的挡板和挂持部。

在上述的打磨吸尘柜中，所述的壳体二的前侧水平设置有挡流板，该挡流板上相对于壳体二的一端与壳体二固连。壳体二的出风口一般开设于壳体二的顶端，为防止过滤后的空气在释放后直接下沉又重新进入壳体一内进行过滤，设置挡流板，提高粉尘的过滤效率。

在上述的打磨吸尘柜中，所述的紧固件为螺栓。

与现有技术相比，本打磨吸尘柜具有以下优点：

1、本打磨吸尘柜通过改变壳体一、水管以及过滤件的具体形状、位置以及连接关系，来使打磨吸尘柜自上而下由相互独立的风机单元、过滤单元以及水箱组成，三者之间仅通过可拆卸的紧固件以及水管一和水泵之间的连接结构相关联，在需要拆卸，仅需将暴露在空气中的水管一与水泵之间的连接结构拆除，再旋出紧固件即可将过滤单元、风机单元和水箱分离，搬运和拆卸均可同步进行，拆装和搬运较为方便。

2、本打磨吸尘柜中作为过滤件的湿帘通过可拆卸结构与壳体一相固定，在需要更换湿帘时，通过转动限位片，再取下挡板即可将湿帘取出，更换方便。

3、本打磨吸尘柜中的水管一并未穿过用于为空气输送提供导向的斜板，使得斜板后侧的空气不会穿过斜板进入到过滤件的后侧，变相地提高了风机相对于吸尘口的吸力，提高了除尘效率，也方便了水管一的拆除和安装。

附图说明

图1是本打磨吸尘柜的剖视结构示意图。

图2是本打磨吸尘柜的爆炸图。

图3是本打磨吸尘柜中风机单元、过滤单元和水箱分离后的剖视结构示意图。

图4是本打磨吸尘柜中过滤单元与水箱通过紧固件固连的爆炸图。

图5是本打磨吸尘柜中过滤单元与水箱通过紧固件固连的剖视结构示意图。

图中，1、壳体一；1a、吸尘口；1b、排水口；1c、通风口；2、壳体二；2a、安装口；3、水箱；4、风机；5、水泵；6、过滤件；7、斜板；8、水管一；9、水管二；10、底座；11、固定板；12、限位片；13、挡板；13a、限位部；14、挂持部；15、挡流板；16、紧固件。

具体实施方式

以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。

如图1和图2所示，本打磨吸尘柜包括过滤单元、连接于过滤单元上侧的风机单元、连接于过滤单元下侧的水箱3、设置于水箱3内的水泵5以及水管。风机单元又包括壳体二2和固定于壳体二2内的风机4，过滤单元包括前侧开设有吸尘口1a的壳体一1以及固定于壳体一1内的过滤件6。壳体二2的前侧水平设置有挡流板15，该挡流板15上相对于壳体二2的一端与壳体二2固连。如图4和图5所示，壳体一1与水箱3之间通过可拆卸的紧固件16固连；而壳体一1与壳体二2之间同样采用可拆卸的紧固件固连。在本实施例中，紧固件16为螺栓；过滤件6为呈长方体状的湿帘。

其中，壳体一1、壳体二2和水箱3均呈长方体，壳体一1的后侧敞开，水箱3的上侧敞开，壳体一1的底部开设有与水箱3相连通的排水口1b，壳体一1的顶部开设有与壳体二2内相连通的通风口1c以及数个正对着过滤件6上端的连接口，壳体二2的顶部开设有出风口。在本实施例中，出风口为能供风机4通过的安装口2a，通过该安装口2a直接将风机4放入壳体二2内，风机4吸取的空气也可自安装口2a放出。

壳体一1内位于过滤件6的后侧还固连有一斜板7，该斜板7上端与壳体一1的后侧之间具有间距，且斜板7下端与壳体一1的后侧之间的间距大于其上端与壳体一1后侧之间的间距。壳体一1上的通风口1c位于斜板7和过滤件6的上端之间。

水管又包括竖直设立于斜板7后侧的水管一8以及连接于壳体一1上侧的水管二9，水管一8的进水端与水泵5通过接头相连通，其出水端靠近壳体一1的顶部且位于斜板7的后侧，水管二9的进水端自壳体一1的上侧向下伸出并与水管一8的出水端相连通，水管二9具有数个出水端且分别设置于各个连接口处。

过滤件6通过一可拆卸结构与壳体一1相固定，可拆卸结构包括设置于排水口1b上侧且与壳体一1固连的底座10、与壳体一1的顶部固连的固定板11以及能与过滤件6上端的前侧相抵靠的限位件。过滤件6竖直设立于底座10上，过滤件6上端的后侧与固定板11相抵靠，限位件与壳体一1活动连接且当其远离过滤件6的前侧面时，过滤件6能自吸尘口1a取出。

具体地说，可拆卸结构还包括水平设置的挡板13以及均呈片状的铰接片和定位片，限位件为限位片12，铰接片的一侧与壳体一1前侧的内侧面固连，限位片12竖直设置且其一端与铰接片相铰接，定位片水平固连于限位片12上侧且当限位片12绕铰接点转动至与壳体一1的内侧面相垂直时其一端与铰接片相抵靠以定位。在本实施例中，限位片12、铰接片以及定位片均为两个且分别对应连接。

壳体一1顶部还具有挂持部14，该挂持部14上侧具有凹槽，挡板13设置于过滤件6与限位片12之间，其上侧的形状与挂持部14的形状相匹配，且能扣入凹槽内，其下侧具有向过滤件6方向弯曲的限位部13a，该限位部13a与过滤件6的前侧面紧密抵靠。挡板13的长度大于吸尘口1a的长度且小于壳体一1的长度，挂持部14的长度与挡板13的长度相同。当限位片12绕铰接点转动至与壳体一1的内侧面相垂直时，其相对于铰接点的另一端抵靠在挡板13的前侧面上。这里，通过挡板13下侧弯曲的限位部13a和上侧扣接的结构将挡板13内外两侧完全隔离，使得粉尘不会自挡板13上侧飘过过滤件6，使得粉尘完全经过湿帘进行过滤，限位部13a还可对自过滤件6上端流出的水进行导流。

底座10呈长条状，其上侧具有可供过滤件6放置的凹腔，凹腔底部的底座10上贯穿开设有排水槽。底座10上的凹腔的宽度略大于过滤件6的宽度，且凹腔两侧的底座10边沿上具有向凹腔内倾斜的导向部，其倾斜角度为45度，该导向部既可用于在更换过滤件6时避免边沿对过滤件6造成挤压或磨损，又能在过滤件6上水流向外流出时进行导向。

在本实施例中，过滤件6为三层，自前侧向后侧均匀地平行分布，底座10的数量与过滤件6相同且一一对应设置，固定板11和限位片12分设于最后侧的过滤件6的后侧以及最前侧的过滤件6的前侧，相邻两个过滤件6的上端之间还水平设置有隔离杆，该隔离杆的两侧分别与相邻两个过滤件6的侧面相抵靠，隔离杆通过绳状连接件与壳体一1的顶部相连接且能绕连接件与壳体一1的连接处摆动。在本实施例中，连接件为尼龙绳。

本打磨吸尘柜工作时，由水泵5抽取水箱3中的水，经过水管一8和水管二9，自水管二9的多个出水端流出，淋在过滤件6的上端，并在重力作用下向过滤件6下端流动，最后经过底座10的排水槽以及壳体一1底部的排水口1b流回水箱3中，实现水的循环利用。

壳体二2中的风机4工作以提供风力，将吸尘口1a外侧的带粉尘的空气吸入壳体一1中，经过浸湿的过滤件6后，将粉尘吸附在过滤件6中并随水流流动至水箱3内，去除粉尘后的空气沿着斜板7的前侧面向上运动，经过通风口1c和风机4，自壳体二2顶部的安装口2a排出，粉尘去除完成。

如图3所示，需要拆分时，可先将暴露在壳体一1后侧的水管一8的进水端与水泵5之间拆除，再取出可拆卸的紧固件16，将壳体一1、壳体二2以及水箱3分离成为单独的个体，搬运到所需的位置后，再通过紧固件16固连，连接水管一8与水泵。如果需要完全拆除，则可在壳体一1、壳体二2以及水箱3相分离后对三者进行同步拆分，拆分效率较高。

当需要更换过滤件6时，绕铰接点转动限位片12至限位片12与壳体一1内侧面相平行，挡板13被松开，向上推动挡板13，使其上侧自挂持部14上的凹槽内脱出，再取下挡板13，将过滤件6绕底座10向吸尘口1a方向翻转，使其上端自吸尘口1a伸出，即可取出过滤件6。反之，即可将更换后的过滤件6重新固定在壳体一1内。

此外，可拆卸结构中的铰接片、定位片和限位片12可替换为水平穿设于吸尘口1a上方的壳体一1的侧壁上的螺栓，螺栓的外端固连手轮。当螺栓沿螺纹向壳体一1内旋进时，螺栓压紧挡板13前侧面；旋出时，挡板13被松开。在本打磨吸尘柜的工作或者拆卸过程中，为保护作为过滤件6的湿帘，可在吸尘口1a处设置与其形状相匹配的呈栅栏状的防护架。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

Claims (10)

1.一种打磨吸尘柜，包括过滤单元、连接于过滤单元上侧的风机单元、连接于过滤单元下侧的水箱（3）、设置于水箱（3）内的水泵（5）以及水管，所述的风机单元包括壳体二（2）以及固定于壳体二（2）内的风机（4），其特征在于，所述的过滤单元包括前侧具有吸尘口（1a）的壳体一（1）以及固定于壳体一（1）内的过滤件（6），所述的壳体一（1）的底部具有与水箱（3）相连通的排水口（1b），所述的水管包括相连通的竖直设立于壳体一（1）后部的水管一（8）以及连接于上述壳体一（1）上侧的水管二（9），所述的水管一（8）的进水端与上述水泵（5）相连通，所述的水管二（9）的出水端设置于上述过滤件（6）正上方，所述的风机单元与过滤单元之间以及过滤单元与水箱（3）之间分别通过可拆卸的紧固件（16）固连。

2.根据权利要求1所述的打磨吸尘柜，其特征在于，所述的过滤单元还包括固连于壳体一（1）内的斜板（7），该斜板（7）位于上述过滤件（6）的后侧，且该斜板（7）向过滤件（6）一侧倾斜，上述水管一（8）设置于所述的斜板（7）的后侧，所述的壳体一（1）上位于上述斜板（7）和过滤件（6）之间的顶部开设有与上述壳体二（2）相连通的通风口（1c）。

3.根据权利要求2所述的打磨吸尘柜，其特征在于，所述的壳体一（1）上位于上述斜板（7）的后侧敞开，上述水箱（3）的上侧敞开。

4.根据权利要求1或2或3所述的打磨吸尘柜，其特征在于，所述的壳体二（2）上侧开设有能供上述风机（4）通过的安装口（2a）。

5.根据权利要求1或2或3所述的打磨吸尘柜，其特征在于，所述的过滤件（6）通过可拆卸结构与上述壳体一（1）相固定。

6.根据权利要求5所述的打磨吸尘柜，其特征在于，所述的可拆卸结构包括设置于上述排水口（1b）上侧且与上述壳体一（1）固连的底座（10）、与上述壳体一（1）的顶部固连的固定板（11）以及限位片（12），上述过滤件（6）竖直设立于上述底座（10）上，其上端的后侧与上述固定板（11）相抵靠，上述限位片（12）铰接于上述吸尘口（1a）上方的壳体一（1）内侧面且其相对于铰接点的另一端能与过滤件（6）上端的前侧面相抵靠，当限位片（12）绕铰接点转动而远离上述过滤件（6）的前侧面时，所述的过滤件（6）能自上述吸尘口（1a）处取出。

7.根据权利要求6所述的打磨吸尘柜，其特征在于，所述的限位片（12）与上述过滤件（6）之间还水平设置有一挡板（13），所述的壳体一（1）的顶部具有挂持部（14），所述的挡板（13）上侧与上述挂持部（14）相扣接，当上述限位片（12）绕铰接点转动至与壳体一（1）内侧面相垂直时其相对于铰接点的另一端抵靠于上述挡板（13）的前侧面，所述的挡板（13）的下侧具有向上述过滤件（6）方向弯曲的限位部（13a）且该限位部（13a）与上述过滤件（6）的前侧紧密抵靠。

8.根据权利要求7所述的打磨吸尘柜，其特征在于，所述的挡板（13）的长度大于上述吸尘口（1a）的长度且小于上述壳体一（1）的长度，所述的挂持部（14）的长度与所述的挡板（13）的长度相一致。

9.根据权利要求5所述的打磨吸尘柜，其特征在于，所述的可拆卸结构包括设置于上述排水口（1b）上侧且与上述壳体一（1）固连的底座（10）、与上述壳体一（1）的顶部固连的固定板（11）以及螺栓，上述过滤件（6）竖直设立于上述底座（10）上，其上端的后侧与上述固定板（11）相抵靠，上述螺栓水平穿设于上述吸尘口（1a）上方的壳体一（1）的侧壁上且与其螺纹连接，所述的螺栓的外端具有手轮，其内端能与上述过滤件（6）的前侧面相抵靠，且当螺栓沿螺纹向壳体一（1）外旋出时，上述过滤件（6）能自所述的吸尘口（1a）取出。

10.根据权利要求1或2或3所述的打磨吸尘柜，其特征在于，所述的壳体二（2）的前侧水平设置有挡流板（15），该挡流板（15）上相对于壳体二（2）的一端与壳体二（2）固连。