CN203842330U - 一种上排风式干燥机出风口的双口设计出风装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种上排风式干燥机出风口的双口设计出风装置，包括干燥塔体、进风口与排风口，干燥塔体为圆柱形，干燥塔体的顶部设有两个以干燥塔体的中心对称的排风口，干燥塔体的项部还设有一进风口，进风口的末端为涡流状且中心位于两个对称排风口所在的轴线上。本实用新型一种上排风式干燥机出风口的双口设计出风装置，在一台干燥机的干燥塔体顶部设置两个以干燥塔体的中心对称的排风口，从而使两个排风口通风量均匀，减少了粉尘夹带情况。

Description

一种上排风式干燥机出风口的双口设计出风装置

技术领域

本实用新型涉及一种出风装置，具体的说是一种上排风式喷雾干燥机出风口的双口设计出风装置。

背景技术

喷雾干燥是将料液(溶液、乳浊液、悬浊液、或浆料)用雾化器分散成雾状雾滴，再用能源加热该雾状液滴使之干燥而获得粉粒状产品的一种干燥过程。

现有的喷雾干燥机只用一个出风口，则会导致出风偏流，粉尘夹带严重。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供了一种上排风式干燥机出风口的双口设计出风装置，在一台干燥机塔顶设置两个排风口，使得通风量均匀。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

一种上排风式干燥机出风口的双口设计出风装置，包括干燥塔体、进风口与排风口，干燥塔体为圆柱形，干燥塔体的顶部设有两个以干燥塔体的中心对称的排风口，干燥塔体的项部还设有一进风口，进风口的末端为涡流状且中心位于两个对称排风口所在的轴线上。

进一步地，两个排风口均与干燥塔体连通。

进一步地，两个排风口的排风方向为竖直向上。

进一步地，进风口的末端与干燥塔体连通。

进一步地，进风口的进风方向为水平向后。

本实用新型一种上排风式干燥机出风口的双口设计出风装置，在一台干燥机的干燥塔体顶部设置两个以干燥塔体的中心对称的排风口，从而使两个排风口通风量均匀，减少了粉尘夹带情况。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型一种上排风式干燥机出风口的双口设计出风装置的正视图；

图2是本实用新型一种上排风式干燥机出风口的双口设计出风装置的俯视图。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图1-2所示一种上排风式干燥机出风口的双口设计出风装置，包括干燥塔体1、进风口2与排风口3，干燥塔体1为圆柱形，干燥塔体1的顶部设有两个以干燥塔体1的中心对称的排风口3，两个排风口3均与干燥塔体1连通且排风方向为竖直向上，干燥塔体1的项部还设有一进风口2，进风口2的末端为涡流状且中心位于两个对称排风口3所在的轴线上，进风口2的末端与干燥塔体1连通且进风方向为水平向后。

本实用新型一种上排风式干燥机出风口的双口设计出风装置，其工作原理：物料进入干燥机的干燥塔体1内，热风从进风口2进入，以涡流状进入干燥塔体1中，对物料进行干燥，干燥后，热风通过两个对称排风口3均匀排出，最后物料从干燥塔体1中排出。因此，在一台干燥机的干燥塔体1顶部设置两个以干燥塔体1的中心对称的排风口3，从而使两个排风口3通风量均匀，减少了粉尘夹带情况。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种上排风式干燥机出风口的双口设计出风装置，包括干燥塔体、进风口与排风口，其特征在于：所述干燥塔体为圆柱形，所述干燥塔体的顶部设有两个以所述干燥塔体的中心对称的所述排风口，所述干燥塔体的顶部还设有一所述进风口，所述进风口的末端为涡流状且中心位于两个对称所述排风口所在的轴线上。

2.根据权利要求1所述的一种上排风式干燥机出风口的双口设计出风装置，其特征在于：两个所述排风口均与所述干燥塔体连通。

3.根据权利要求1所述的一种上排风式干燥机出风口的双口设计出风装置，其特征在于：两个所述排风口的排风方向为竖直向上。

4.根据权利要求1所述的一种上排风式干燥机出风口的双口设计出风装置，其特征在于：所述进风口的末端与所述干燥塔体连通。

5.根据权利要求1所述的一种上排风式干燥机出风口的双口设计出风装置，其特征在于：所述进风口的进风方向为水平向后。