CN203839225U - 一种自动挂锁操作手柄机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种自动挂锁操作手柄机构,包括手柄底座、设置在手柄底座上端的手柄和设置在手柄底座下端的操作板,手柄底座与操作板之间设置有挂锁锁扣弹簧和挂锁锁扣,所述操作板上设有多个操作板卡槽,所述操作板底部设置有挂锁板,所述挂锁板上设有挂锁孔、挂锁锁扣凸柱、操作板凸柱、挂锁板弹簧支撑端,当操作手柄需挂锁锁定时,操作板凸柱插入操作板卡槽并卡住操作板,挂锁板弹簧支撑端上套接有挂锁板弹簧;上述技术方案,挂锁孔自动弹出后,不会被自动复位,无需按压或提拉挂锁孔便可任意挂锁,同时操作手柄内部已实现了完全锁定,挂锁只是为防止挂锁孔意外复位,挂锁大小不影响锁功能。
Description
技术领域
本实用新型涉及低压电气柜操作手柄技术领域,具体涉及一种自动挂锁操作手柄机构。
背景技术
参见图1和图2,广泛应用于国内外低压电气柜的操作手柄,通常采用按压或提拉某一部位,使挂锁孔显露出来,实现挂锁,但挂第一只锁时,实施按压或提拉动作后不能松开,否则挂锁孔会自动回位导致不能挂锁,这给挂锁操作带来诸多不便,同时挂锁锁定是通过挂锁的大小规格来控制操作手柄锁定功能的,这样,如果挂锁过小,会导致锁定不到位,从而不能完全实现锁定功能,此时开关操作处于断开或合闸状态时,那么开关离开预期状态,导致电气事故。
发明内容
针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的在于提供一种结构设计合理、挂锁孔自动弹出后,不会被自动复位,无需按压或提拉挂锁孔便可任意挂锁的自动挂锁操作手柄机构。
为实现上述目的,本实用新型提供了如下技术方案:一种自动挂锁操作手柄机构,包括手柄底座、设置在手柄底座上端的手柄和设置在手柄底座下端的操作板,手柄底座与操作板之间设置有挂锁锁扣弹簧和挂锁锁扣,所述操作板上设有多个操作板卡槽,所述操作板底部设置有挂锁板,所述挂锁板上设有挂锁孔、挂锁锁扣凸柱、操作板凸柱、挂锁板弹簧支撑端,当操作手柄需挂锁锁定时,操作板凸柱插入操作板卡槽并卡住操作板,挂锁板弹簧支撑端上套接有挂锁板弹簧;所述挂锁锁扣上设有锁扣凹槽、定位端面、锁扣第一伸出端和锁扣第二伸出端,所述锁扣凹槽宽度大于操作板凸柱的宽度,所述锁扣第一伸出端上套接挂锁锁扣弹簧,当操作手柄未挂锁时,操作手柄可自由转动,操作板凸柱处于操作板卡槽外,挂锁板弹簧被压缩,挂锁锁扣凸柱被定位端面挡住;当操作手柄需挂锁时,按压锁扣第二伸出端,挂锁锁扣弹簧被压缩,挂锁锁扣凸柱脱离定位端面,挂锁锁扣弹簧推动挂锁板,挂锁锁扣凸柱通过锁扣凹槽,操作板凸柱进入操作板卡槽,操作板凸柱卡住操作板实现挂锁锁定。
通过采用上述技术方案,挂锁孔自动弹出后,不会被自动复位,无需按压或提拉挂锁孔便可任意挂锁,同时操作手柄内部已实现了完全锁定,挂锁只是为防止挂锁孔意外复位,因此,挂锁大小不影响锁功能。结构设计合理、使用方便。
本实用新型进一步设置为:当取消挂锁锁定时,推动挂锁板使挂锁锁扣凸柱到达定位端面外,挂锁锁扣弹簧推动挂锁锁扣复位,操作板凸柱脱离操作板卡槽,挂锁板不被弹出,操作手柄可转动。通过本设置,取消挂锁锁定操作方便,工作可靠。
本实用新型还进一步设置为:所述挂锁板呈矩形结构,挂锁板一端一体设置有挂锁凸条,所述挂锁孔开设在挂锁凸条中部,且所述的挂锁锁扣凸柱靠近挂锁凸条设置,所述操作板凸柱和挂锁板弹簧支撑端均位于挂锁凸条另一端,操作板凸柱和挂锁板弹簧支撑端均与挂锁板一体设置。通过本设置,挂锁板结构设置合理,工作可靠。
本实用新型还进一步设置为:所述锁扣凹槽开设在定位端面上,且锁扣第一伸出端设置在靠近锁扣凹槽端,锁扣第二伸出端背离锁扣第一伸出端设置。通过本设置,挂锁锁扣结构设置合理,工作可靠。
本实用新型还进一步设置为:所述操作板为弧形板,所述多个操作板卡槽设置在操作板的弧形面上。通过本设置,操作板结构设置合理,工作更加可靠。
本实用新型的优点是:与现有技术相比,本实用新型结构设置合理,挂锁孔自动弹出后,不会被自动复位,无需按压或提拉挂锁孔便可任意挂锁,同时操作手柄内部已实现了完全锁定,挂锁只是为防止挂锁孔意外复位,挂锁大小不影响锁功能。
下面结合说明书附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明。
附图说明
图1为现有技术的结构示意图一;
图2为现有技术的结构示意图二;
图3为本实用新型实施例的爆炸示意图;
图4为本实用新型实施例挂锁板的结构示意图;
图5为本实用新型实施例挂锁锁扣的结构示意图;
图6为本实用新型实施例操作板的结构示意图;
图7为本实用新型实施例未挂锁状态的结构示意图;
图8为本实用新型实施例按压锁扣状态的结构示意图;
图9为本实用新型实施例锁板弹出状态的结构示意图;
图10为本实用新型实施例挂锁锁定状态的结构示意图。
具体实施方式
参见图3至图10,本实用新型公开的一种自动挂锁操作手柄机构,包括手柄底座2、设置在手柄底座2上端的手柄1和设置在手柄底座2下端的操作板5,手柄底座2与操作板5之间设置有挂锁锁扣弹簧3和挂锁锁扣4,所述操作板5上设有多个操作板卡槽5-1,所述操作板5底部设置有挂锁板6,所述挂锁板6上设有挂锁孔6-1、挂锁锁扣凸柱6-2、操作板凸柱6-3、挂锁板弹簧支撑端6-4,在操作手柄需挂锁锁定时,挂锁孔6-1可挂一只或多只挂锁,操作板凸柱6-3插入操作板卡槽5-1并卡住操作板5,阻止操作板5转动,同时阻止手柄1转动,挂锁板弹簧支撑端6-4上套接有挂锁板弹簧7;所述挂锁锁扣4上设有锁扣凹槽4-1、定位端面4-2、锁扣第一伸出端4-3和锁扣第二伸出端4-4,所述锁扣凹槽4-1宽度大于操作板凸柱6-3的宽度,锁扣凹槽4-1和定位端面4-2具高度差,锁扣凹槽4-1可通过操作板凸柱6-3,定位端面4-2可挡住操作板凸柱6-3,锁扣第一伸出端4-3有利于挂锁锁扣弹簧3对其产生弹力。所述锁扣第一伸出端4-3上套接挂锁锁扣弹簧3,当操作手柄未挂锁时,手柄1可自由转动,操作板凸柱6-3处于操作板卡槽5-1外,挂锁板弹簧7被压缩,挂锁锁扣凸柱6-2被定位端面4-2挡住;当操作手柄需挂锁时,按压锁扣第二伸出端4-4,挂锁锁扣弹簧3被压缩,挂锁锁扣凸柱6-2脱离定位端面4-2,挂锁锁扣弹簧3推动挂锁板6,挂锁锁扣凸柱6-2通过锁扣凹槽4-1,操作板凸柱6-3进入操作板卡槽5-1,操作板凸柱6-3卡住操作板5,此时操作板5及手柄1不能转动,实现挂锁锁定的目的。
当取消挂锁锁定时,推动挂锁板6使挂锁锁扣凸柱6-2到达定位端面4-2外,挂锁锁扣弹簧推动挂锁锁扣4复位,操作板凸柱6-3脱离操作板卡槽5-1,挂锁板6不被弹出,手柄1可转动。
为使本实用新型结构更加合理,作为优选的,本实施例所述挂锁板6呈矩形结构,挂锁板6一端一体设置有挂锁凸条6-0,所述挂锁孔6-1开设在挂锁凸条6-0中部,且所述的挂锁锁扣凸柱6-2靠近挂锁凸条设置,所述操作板凸柱6-3和挂锁板弹簧支撑端6-4均位于挂锁凸条6-0另一端,操作板凸柱6-3和挂锁板弹簧支撑端6-4均与挂锁板6一体设置。
所述锁扣凹槽4-1开设在定位端面4-2上,且锁扣第一伸出端4-3设置在靠近锁扣凹槽4-1端,锁扣第二伸出端4-4背离锁扣第一伸出端4-3设置。
所述操作板5为弧形板,所述多个操作板卡槽5-1设置在操作板5的弧形面上。
实际应用时,当操作手柄处于未锁定状态时,并对电气柜内的开关进行正常操作(ON、OFF转换),由于挂锁锁扣4被挂锁锁扣弹簧3推顶,挂锁锁扣4上设有阻止挂锁锁扣凸柱6-2外移的定位端面4-2,操作板凸柱6-3处于操作板卡槽5-1外部,同于操作板凸柱6-3不能防碍操作板5的转动,则手柄1可自由转动。
当操作手柄需要锁定时(ON或OFF状态),由于操作板凸柱6-3、操作板卡槽5-1是预先设定的,按压挂锁锁扣4之锁扣第二伸出端4-4,则挂锁锁扣4压缩挂锁锁扣弹簧3,挂锁锁扣凸柱6-2离开定位端面4-2,并进入锁扣凹槽4-1,锁扣凹槽4-1可自由通过挂锁锁扣凸柱6-2,挂锁板弹簧7推动挂锁板6,操作板凸柱6-3随操作板5的运动而进入到操作板卡槽5-1,此时操作板凸柱6-3会限定操作板5不能转动,操作板5与手柄1中联接一体的,从而实现整个操作手柄操作锁定。此时挂锁孔6-1完全露出,便于挂锁。
当从锁定状态实现解锁状态时,移去挂锁,推动挂锁板6到位后,挂锁锁扣弹簧3推动挂锁锁扣4复位,使挂锁锁扣凸柱6-2回到初始位置,即定位端面4-2挡住挂锁锁扣凸柱6-2退出,此时操作板凸柱6-3脱离操作板卡槽5-1,挂锁板6对操作板5解除锁定,手柄亦解除锁定。
本实用新型结构设置合理,挂锁孔自动弹出后,不会被自动复位,无需按压或提拉挂锁孔便可任意挂锁,同时操作手柄内部已实现了完全锁定,挂锁只是为防止挂锁孔意外复位,挂锁大小不影响锁功能。
上述实施例对本实用新型的具体描述,只用于对本实用新型进行进一步说明,不能理解为对本实用新型保护范围的限定,本领域的技术工程师根据上述实用新型的内容对本实用新型作出一些非本质的改进和调整均落入本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种自动挂锁操作手柄机构,包括手柄底座、设置在手柄底座上端的手柄和设置在手柄底座下端的操作板,其特征在于:手柄底座与操作板之间设置有挂锁锁扣弹簧和挂锁锁扣,所述操作板上设有多个操作板卡槽,所述操作板底部设置有挂锁板,所述挂锁板上设有挂锁孔、挂锁锁扣凸柱、操作板凸柱、挂锁板弹簧支撑端,当操作手柄需挂锁锁定时,操作板凸柱插入操作板卡槽并卡住操作板,挂锁板弹簧支撑端上套接有挂锁板弹簧;所述挂锁锁扣上设有锁扣凹槽、定位端面、锁扣第一伸出端和锁扣第二伸出端,所述锁扣凹槽宽度大于操作板凸柱的宽度,所述锁扣第一伸出端上套接挂锁锁扣弹簧,当操作手柄未挂锁时,手柄可自由转动,操作板凸柱处于操作板卡槽外,挂锁板弹簧被压缩,挂锁锁扣凸柱被定位端面挡住;当操作手柄需挂锁时,按压锁扣第二伸出端,挂锁锁扣弹簧被压缩,挂锁锁扣凸柱脱离定位端面,挂锁锁扣弹簧推动挂锁板,挂锁锁扣凸柱通过锁扣凹槽,操作板凸柱进入操作板卡槽,操作板凸柱卡住操作板实现挂锁锁定。
2.根据权利要求1所述的一种自动挂锁操作手柄机构,其特征在于:当取消挂锁锁定时,推动挂锁板使挂锁锁扣凸柱到达定位端面外,挂锁锁扣弹簧推动挂锁锁扣复位,操作板凸柱脱离操作板卡槽,挂锁板不被弹出,手柄可转动。
3.根据权利要求2所述的一种自动挂锁操作手柄机构,其特征在于:所述挂锁板呈矩形结构,挂锁板一端一体设置有挂锁凸条,所述挂锁孔开设在挂锁凸条中部,且所述的挂锁锁扣凸柱靠近挂锁凸条设置,所述操作板凸柱和挂锁板弹簧支撑端均位于挂锁凸条另一端,操作板凸柱和挂锁板弹簧支撑端均与挂锁板一体设置。
4.根据权利要求3所述的一种自动挂锁操作手柄机构,其特征在于:所述锁扣凹槽开设在定位端面上,且锁扣第一伸出端设置在靠近锁扣凹槽端,锁扣第二伸出端背离锁扣第一伸出端设置。
5.根据权利要求4所述的一种自动挂锁操作手柄机构,其特征在于:所述操作板为弧形板,所述多个操作板卡槽设置在操作板的弧形面上。
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GR01 | Patent grant | ||
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Assignee: Lishui Wankong Electrical Co., Ltd. Assignor: Wankong Group Co.,Ltd. Contract record no.: 2016330000106 Denomination of utility model: Automatic padlock operation handle mechanism Granted publication date: 20140917 License type: Common License Record date: 20160706 |
|
LICC | Enforcement, change and cancellation of record of contracts on the licence for exploitation of a patent or utility model | ||
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