CN203836240U - 一种调节风大小的装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种调节风大小的装置，包括长方体管道，及分别铰链连接在管道内壁上的第一挡板和第二挡板，所述第一档板和所述第二挡板在管道内壁上处于相互对应的位置，所述管道为左右开口的圆柱管，左端为入风口，右端为出风口，所述第一挡板和所述第二档板分别与所述入风口处的管道内壁平面呈钝角β、钝角ω，所述第一挡板和所述第二挡板分别铰链连接有第一钢管和第二钢管，所述第一档板与所述第一钢管成“人”字形结构，所述第二档板与所述第二钢管成“人”字形结构，所述第一钢管与所述第二钢管分别贯穿管道内壁上的第一孔和第二孔并伸出管道外，所述第一钢管与所述第二钢管上分别设有用于固定的第一锁紧装置和第二锁紧装置。

Description

一种调节风大小的装置

技术领域

本实用新型涉及一种调节风大小的装置，尤其涉及一种鼓风机鼓风时调节风大小的装置。

背景技术

鼓风机作为一种鼓风设备，可以应用于输送物料，物料在通过传送带或是通道送入加工机器中时，需要进行干燥或是提供动力等操作时，都可以利用鼓风机进行操作，一般在运送物料或是干燥时需要鼓风机的风更大时，一般都是调节鼓风机或是选用大功率的鼓风机，这样一来会浪费电，会使成本提高，同时在大小功率的鼓风机之间切换会使操作变的繁琐。

实用新型内容

本实用新型所要解决的问题在于：提供一种调节风大小的装置，所述装置能在一定程度上调节风的大小，调节方便，装置简单，方便安装。

为了解决上述问题，本实用新型的技术方案是一种调节风大小的装置，包括长方体管道，及分别铰链连接在管道内壁上的第一挡板和第二挡板，所述第一档板和所述第二挡板在管道内壁上处于相互对应的位置，所述管道为左右开口的圆柱管，左端为入风口，右端为出风口，所述第一挡板和所述第二档板分别与所述入风口处的管道内壁平面呈钝角β和钝角ω，所述第一挡板和所述第二挡板分别铰链连接有第一钢管和第二钢管，所述第一档板与所述第一钢管成“人”字形结构，所述第二档板与所述第二钢管成“人”字形结构，所述第一钢管与所述第二钢管分别贯穿管道内壁上的第一孔和第二孔并伸出管道外，所述第一钢管与所述第二钢管上分别设有用于固定的第一锁紧装置和第二锁紧装置。

进一步地，所述第一挡板和所述第二挡板的端部设有倒角。

进一步地，所述钝角β和所述钝角ω的角度分别为145～155°。

进一步地，所述钝角β和所述钝角ω的角度都为150°。

进一步地，所述第一锁紧装置包括第一螺杆座及套在第一螺杆座上的第一螺栓，所述第二锁紧装置包括第二螺杆座及套在第二螺杆座上的第二螺栓，所述第一螺杆座位于管道外壁上，与所述第一孔相距1cm，所述第二螺杆座位于管道外壁上，与所述第二孔相距1cm。

进一步地，所述第一钢管和所述第二钢管上分别设有若干贯通侧壁的孔。

与现有技术相比，本实用新型采用在管道内壁处设有压风板，调节压风板，控制了风进口处的面积，这样可以在一定程度上提高风的大小或减小风的大小，一方面防止物料因风力不足而堵塞管道等问题，另一方便操作方便、节省电能。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

相关元件符号说明

管道1  第一挡板2  第二挡板3  入风口11   出风口12 第一孔13

第二孔14  钝角β21  钝角ω31   第一钢管22  第二钢管32    第

一锁紧装置221   第二锁紧装置321   第一螺杆座2211   第一螺杆2212

第二螺杆座位3211   第二螺杆3212   孔4

具体实施方式

如图1所示，一种调节风大小的装置，包括长方体管道1，及分别铰链连接在管道1内壁上的第一挡板2和第二挡板3，第一档板2和第二挡板3在管道1内壁上处于相互对应的位置，第一挡板2和第二挡板3的端部设有倒角。管道1为左右开口的圆柱管，左端为入风口11，右端为出风口12，第一挡板2和第二档板3分别与入风口11处的管道1内壁平面呈钝角β21和钝角ω31，钝角β21和钝角ω31都为150°。第一挡板2和第二挡板3分别铰链连接有第一钢管22和第二钢管32，第一档板2与第一钢管22成“人”字形结构，第二档板3与第二钢管32成“人”字形结构，第一钢管22与第二钢管32分别贯穿管道1内壁上的第一孔13和第二孔14并伸出管道1外，第一钢管22与第二钢管32上分别设有用于固定的第一锁紧装置221和第二锁紧装置321，第一锁紧装置221包括第一螺杆座2211及套在第一螺杆座2211上的第一螺杆2212，第二锁紧装置321包括第二螺杆座3211及套在第二螺杆座3211上的第二螺杆3212，第一螺杆座2211位于管道1外壁上，与第一孔13相距1cm，第二螺杆座位3211于管道1外壁上，与第二孔14相距1cm，同时在第一钢管22和第二钢管32上分别设有若干贯通侧壁的孔4。控制螺杆座上的螺栓可以贯穿到孔中，定位住钢管，这样实现了锁紧装置的固定功能，固定住了钢管，使与钢管铰链连接的挡风板固定住；当需要使鼓风机的吹进管道中风大时，需要将钢管往管道内部送，调节螺栓穿进孔中，使钝角β减小、钝角ω减小，通过上述步骤将入风口处的面积减小，增大了风的速度，可以不用替换鼓风机来缓解物料堵塞或是动力不足问题，节省电能；当需要使鼓风机的吹进管道中风小时，需要将钢管往管道外部拉，调节螺栓穿进孔中，使钝角β增大、钝角ω增大，通过上述步骤将入风口处的面积增大，减小了风的速度，可以不用替换鼓风机而到达某种目的，使操作变得极为方便。

进一步地，所述第一钢管和所述第二钢管上分别设有若干贯通侧壁的孔。

以上对本实用新型的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。

Claims (6)

1.一种调节风大小的装置，其特征在于：包括长方体管道，及分别铰链连接在管道内壁上的第一挡板和第二挡板，所述第一档板和所述第二挡板在管道内壁上处于相互对应的位置，所述管道为左右开口的圆柱管，左端为入风口，右端为出风口，所述第一挡板和所述第二档板分别与所述入风口处的管道内壁平面呈钝角β、钝角ω，所述第一挡板和所述第二挡板分别铰链连接有第一钢管和第二钢管，所述第一档板与所述第一钢管成“人”字形结构，所述第二档板与所述第二钢管成“人”字形结构，所述第一钢管与所述第二钢管分别贯穿管道内壁上的第一孔和第二孔并伸出管道外，所述第一钢管与所述第二钢管上分别设有用于固定的第一锁紧装置和第二锁紧装置。

2.根据权利要求1所述的调节风大小的装置，其特征在于：所述第一挡板和所述第二挡板的端部设有倒角。

3.根据权利要求2所述的调节风大小的装置，其特征在于：所述钝角β和所述钝角ω的角度分别为145～155°。

4.根据权利要求3所述的调节风大小的装置，其特征在于：所述钝角β和所述钝角ω的角度都为150°。

5.根据权利要求4所述的调节风大小的装置，其特征在于：所述第一锁紧装置包括第一螺杆座及套在第一螺杆座上的第一螺栓，所述第二锁紧装置包括第二螺杆座及套在第二螺杆座上的第二螺栓，所述第一螺杆座位于管道外壁上，与所述第一孔相距1cm，所述第二螺杆座位于管道外壁上，与所述第二孔相距1cm。

6.根据权利要求5所述的调节风大小的装置，其特征在于：所述第一钢管和所述第二钢管上分别设有若干贯通侧壁的孔。