CN203835366U - 一种油井井下可调式防气装置 - Google Patents
一种油井井下可调式防气装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN203835366U CN203835366U CN201420168702.6U CN201420168702U CN203835366U CN 203835366 U CN203835366 U CN 203835366U CN 201420168702 U CN201420168702 U CN 201420168702U CN 203835366 U CN203835366 U CN 203835366U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- central tube
- oil well
- outer tube
- air trap
- trap device
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Landscapes
- Separating Particles In Gases By Inertia (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种油井井下可调式防气装置，包括外管以及套在外管内部的中心管，并且中心管和外管之间形成环腔，在外管的上端圆周壁开设连通至上述环腔的进液孔，所述中心管外壁布设有螺旋片，所述外管和中心管在各自的顶端用双扣接头连接在一起，所述双扣接头一方面通过自身的中心孔连通中心管内腔上端口，同时又呈压帽结构堵塞上述环空的上端口，所述中心管内腔下端口与上述环空呈连通状态。本实用新型解决常规固定式井下防气装置无法根据油井含气量进行调节，从而影响防气效果的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及石油工业的井下油气分离技术，具体地说是一种油井井下可调式防气装置。
背景技术
目前各油田都存在着大量的含气油井，这部分油井在抽排过程 ，容易对抽油系统产生一定影响，影响轻仅造成抽油系统泵效降低，影响重则会造成气锁，抽油系统不能正常抽油。为此，各油田都开展了油井井下防气工作，应用了很多防气工具，但这些工具防气功能有限，不能根据井液含气量进行调节，从而影响了防气效果。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种油井井下可调式防气装置，解决常规固定式井下防气装置无法根据油井含气量进行调节，从而影响防气效果的问题。
为了达成上述目的，本实用新型采用了如下技术方案，一种油井井下可调式防气装置，包括外管以及套在外管内部的中心管，并且中心管和外管之间形成环腔，在外管的上端圆周壁开设连通至上述环腔的进液孔，所述中心管外壁布设有螺旋片，所述外管和中心管在各自的顶端用双扣接头连接在一起，所述双扣接头一方面通过自身的中心孔连通中心管内腔上端口，同时又呈压帽结构堵塞上述环空的上端口，所述中心管内腔下端口与上述环空呈连通状态。
所述螺旋片整体要低于进液孔的高度。
所述中心管下端至少顺接一根加长中心管。
所述外管下端至少顺接一根加长油管。
所述双扣接头上端与上接头连接。
相较于现有技术，本实用新型具有以下有益效果：
含气油井井液通过进液孔3进入外管6与中心管4的空腔后，顺着螺旋片5离心加速，使得井液中的气液进行一次分离; 本实用新型可根据实际的需要在加长中心管7、加长油管8底部继续连接多根其它加长中心管和加长油管，这样的结构可以使得一次分离后含气井液中的气体在气液密度的差异下，产生二次分离，气体可沿外管6、加长外管8与中心管4、加长中心管7的空腔上行，并从进液孔3排出，而液体则通过中心管4及加长中心管7的内腔上行，进入上部的抽油泵。因此，气液分离的更彻底，防气效果更好。
附图说明
图1为本实用新型的一种油井井下可调式防气装置的结构示意图。
图中：上接头1、双扣接头2、进液孔3、中心管4、螺旋片5、外管6、加长中心管7、加长油管8。
具体实施方式
有关本实用新型的详细说明及技术内容，配合附图说明如下，然而附图仅提供参考与说明之用，并非用来对本实用新型加以限制。
如图1所示，一种油井井下可调式防气装置，包括上接头1、双扣接头2、进液孔3、中心管4、螺旋片5、外管6、加长中心管7、加长油管8。其中上接头1用于连接下井油管；双扣接头2连接中心管4及外管6；外管6顶部开有进液孔3，而底端可以连接加长油管8；中心管4外部固定螺旋片5，底部连接加长中心管7。
加长中心管7、加长油管8属于该装置的加长部分，可根据实际的需要继续连接多根其它加长中心管和加长油管。
含气油井井液通过进液孔3进入外管6与中心管4的空腔后，顺着螺旋片5离心加速，使得井液中的气液进行一次分离，气体从进液孔3排出，而液体则通过中心管4及加长中心管7的内腔上行，进入上部的抽油泵装置内。
在含气油井井液进行一次分离后，剩余含气井液中的气体在气液密度的差异下，产生二次分离，气体则沿外管6、加长外管8与中心管4、加长中心管7的空腔上行，并从进液孔3排出，而液体则通过中心管4及加长中心管7的内腔上行，进入上部的抽油泵装置内。
双扣接头2具有防止含气油井井液进入进液孔3后直接上行的作用，同时还起到了同时连接外管6和中心管4的作用。
本实用新型在使用过程中连接在抽油泵的下部，代替筛管。根据现场的实际需要，在加长中心管7、加长油管8底部继续连接多根其它加长中心管和加长油管，附加的加长油管底部连接丝堵，而附加的加长中心管不能连接丝堵。在井下工作过程中，含气油井井液通过进液孔3进入外管6与中心管4的空腔后，顺着螺旋片5离心加速，使得井液中的气液进行一次分离。分离出的气体，则通过进液孔3排至油井中油管与套管环控内。一次分离后含气井液继续沿加长中心管7外侧下行，在气液密度的差异下，产生二次气液分离，气体可沿外管6、加长外管8与中心管4、加长中心管7的空腔上行，并从进液孔3排出，而经过气液分离后的液体则通过中心管4及加长中心管7的内腔上行，进入上部的抽油泵。从而实现了气液分离，达到了防气的效果，减少了气体对抽油系统的影响。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，非用以限定本实用新型的专利范围，其他运用本实用新型的专利精神的等效变化，均应俱属本实用新型的专利范围。
Claims (5)
1.一种油井井下可调式防气装置，其特征在于，包括外管以及套在外管内部的中心管，并且中心管和外管之间形成环腔，在外管的上端圆周壁开设连通至上述环腔的进液孔，所述中心管外壁布设有螺旋片，所述外管和中心管在各自的顶端用双扣接头连接在一起，所述双扣接头一方面通过自身的中心孔连通中心管内腔上端口，同时又呈压帽结构堵塞上述环空的上端口，所述中心管内腔下端口与上述环空呈连通状态。
2.根据权利要求1所述的一种油井井下可调式防气装置，其特征在于，所述螺旋片整体要低于进液孔的高度。
3.根据权利要求1所述的一种油井井下可调式防气装置，其特征在于，所述中心管下端至少顺接一根加长中心管。
4.根据权利要求1所述的一种油井井下可调式防气装置，其特征在于，所述外管下端至少顺接一根加长油管。
5.根据权利要求3所述的一种油井井下可调式防气装置，其特征在于，所述双扣接头上端与上接头连接。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201420168702.6U CN203835366U (zh) | 2014-04-09 | 2014-04-09 | 一种油井井下可调式防气装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201420168702.6U CN203835366U (zh) | 2014-04-09 | 2014-04-09 | 一种油井井下可调式防气装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN203835366U true CN203835366U (zh) | 2014-09-17 |
Family
ID=51513222
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201420168702.6U Expired - Fee Related CN203835366U (zh) | 2014-04-09 | 2014-04-09 | 一种油井井下可调式防气装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN203835366U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106567695A (zh) * | 2016-11-02 | 2017-04-19 | 中国石油化工股份有限公司 | 一种油井防气系统 |
-
2014
- 2014-04-09 CN CN201420168702.6U patent/CN203835366U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106567695A (zh) * | 2016-11-02 | 2017-04-19 | 中国石油化工股份有限公司 | 一种油井防气系统 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN101696898B (zh) | 一种高压卡封注气的检漏工具 | |
| CN101699029A (zh) | 一种用于管柱检漏且具有防跳功能的高压卡封注气工具 | |
| CN104047588A (zh) | 井下气液分离管柱 | |
| CN107366510A (zh) | 一种井下封堵器及带压起下抽油杆、油管的修井作业技术 | |
| CN206205873U (zh) | 一种油井井下气体高效分离器 | |
| CN207111067U (zh) | 级联式量化切力分离气锚及多级量化气锚组合 | |
| CN203835366U (zh) | 一种油井井下可调式防气装置 | |
| CN203879480U (zh) | 一种机抽井圆柱式分离器 | |
| CN211692433U (zh) | 井下三相分离器 | |
| CN203879719U (zh) | 一种注气采油一体化泵 | |
| CN201532295U (zh) | 一种具有防跳功能的高压卡封注气检漏工具 | |
| CN206554891U (zh) | 套管内同心双管柱正循环喷射泵采油装置 | |
| CN205858203U (zh) | 一种注蒸汽单双管转换装置 | |
| CN201851320U (zh) | 适用于多层系开采的偏置固定阀式分采泵 | |
| CN205012973U (zh) | 一种机抽排液采气装置 | |
| CN107044278A (zh) | 级联式量化切力分离气锚及多级量化气锚组合 | |
| CN205013257U (zh) | 一种新型油气井柱塞泵 | |
| CN103510911B (zh) | 井底防漏封堵系统及使用该系统固井的方法 | |
| CN202338278U (zh) | 水平井用油管单流器 | |
| CN202560182U (zh) | 油田井用气砂锚 | |
| CN111005711A (zh) | 一种油井井下油气分离装置及方法 | |
| CN203201535U (zh) | 高效防气防砂一体化管柱 | |
| CN203035526U (zh) | 杆式泵采油防气工艺管柱 | |
| CN205277396U (zh) | 一种水平井气液分离器 | |
| CN105317416B (zh) | 一种喷砂器 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20140917 Termination date: 20150409 |
|
| EXPY | Termination of patent right or utility model |