CN203835286U - 一种凹凸圆弧多棱钻杆 - Google Patents

Abstract

一种凹凸圆弧多棱钻杆，包括至少两段截面呈正三角形，且为中空结构的杆体，所述的杆体包括钻孔段、位于钻孔段两端的过渡段，以及分别与两个过渡段连接的连接头和连接座，所述钻孔段各部位正三角形截面的三个圆角所在圆周直径一致，所述过渡段从与钻孔段连接的一端到另一端，其正三角形截面的三个圆角所在圆周直径逐渐变小。本实用新型解决了以往钻杆使用时钻机卡盘夹持旋转打滑、不平衡的问题，同时由于钻孔段直径一直且大于连接端，而且其截面为向内凹的圆弧状，这样就保证了排屑顺畅，避免了排粉通道不畅，解决了排粉能力差的问题。

Description

一种凹凸圆弧多棱钻杆

技术领域

本实用新型涉及一种矿用钻孔装置，尤其是涉及一种凹凸圆弧多棱钻杆。

背景技术

在煤矿井下瓦斯抽放钻孔和中，钻机使用的钻杆通常是是圆柱形钻杆和螺旋钻杆，随着钻孔深度的增加，钻杆需要传递更大的扭矩，由于钻机卡盘的夹持钻杆的长度有限，夹持螺旋钻杆叶片时会导致不平衡，且排粉能力差，不适应更深钻孔的要求；圆柱形钻杆在被钻机卡盘夹持抱紧旋转中，会出现打滑现象，钻杆在打钻过程中与钻孔壁之间的间隙很小，排粉通道不畅，排粉能力差，也不能满足钻进更深处时钻孔传递大扭矩的要求。由于普通钻杆丝扣连接部分采用电焊加工，效率低，强度较差，在使用过程中易断裂，造成经济损失。

实用新型内容

本实用新型的目的是为解决上述技术问题的不足，提供一种凹凸圆弧多棱钻杆，解决了钻机卡盘夹持旋转打滑、不平衡、排粉通道不畅，排粉能力差、钻杆丝扣强度差的问题，本实用新型结构简单，设计合理，通过钻孔段和位于钻孔段两端的过渡段构成了杆体，可以通过过渡段的实现杆体之间的连接，同时由于过渡段的直径变化可以保证钻机卡盘夹持旋转不打滑，而且比较平稳，从而解决了以往钻杆使用时钻机卡盘夹持旋转打滑、不平衡的问题，同时由于钻孔段直径一直且大于连接端，而且其截面为向内凹的圆弧状，这样就保证了排屑顺畅，避免了排粉通道不畅，解决了排粉能力差的问题，而且过渡段中的连接头和杆体中的钻孔段之间采用摩擦焊接，摩擦焊接进行热处理，保证了强度的要求，也解决了钻杆丝扣强度差的问题。

本实用新型为解决上述技术问题的不足，所采用的技术方案是：

一种凹凸圆弧多棱钻杆，包括至少两段截面呈正三角形，且为中空结构的杆体，所述的杆体正三角形截面的三个角呈圆角，三个圆角位于同一圆周上，正三角形截面的三个边呈向内凹的圆弧状，杆体的内壁形状和外壁形状一致，所述的杆体包括钻孔段、位于钻孔段两端的过渡段，以及分别与两个过渡段连接的连接头和连接座，所述连接头由外壁上设置有锥螺纹的锥螺纹接头和连接至过渡段的连接带I组成，连接座由开设有锥螺纹孔的锥螺纹座和连接至过渡段的连接带II组成，所述钻孔段各部位正三角形截面的三个圆角所在圆周直径一致，所述过渡段从与钻孔段连接的一端到另一端，其正三角形截面的三个圆角所在圆周直径逐渐变小。

所述的连接带I长度为锥螺纹接头长度的1/3-1/2。

所述的连接带II长度为锥螺纹座长度的1/3-1/2。

本实用新型的有益效果是：本实用新型结构简单，设计合理，通过钻孔段和位于钻孔段两端的过渡段构成了杆体，可以通过过渡段的实现杆体之间的连接，同时由于过渡段的直径变化可以保证钻机卡盘夹持旋转不打滑，而且比较平稳，从而解决了以往钻杆使用时钻机卡盘夹持旋转打滑、不平衡的问题，同时由于钻孔段直径一直且大于连接端，而且其截面为向内凹的圆弧状，这样就保证了排屑顺畅，避免了排粉通道不畅，解决了排粉能力差的问题，而且过渡段中的连接头和杆体中的钻孔段之间采用摩擦焊接，摩擦焊接进行热处理，保证了强度的要求，也解决了钻杆丝扣强度差的问题。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型A-A方向的截面示意图。

图示标记：1、连接头；101、锥螺纹接头；102、连接带I；2、过渡段；3、钻孔段；4、连接座；401、锥螺纹座；402、连接带II。 

具体实施方式

图中所示，具体实施方式如下：

一种凹凸圆弧多棱钻杆，包括至少两段截面呈正三角形，且为中空结构的杆体，所述的杆体正三角形截面的三个角呈圆角，三个圆角位于同一圆周上，正三角形截面的三个边呈向内凹的圆弧状，杆体的内壁形状和外壁形状一致，所述的杆体包括钻孔段3、位于钻孔段3两端的过渡段2，以及分别与两个过渡段2连接的连接头1和连接座4，所述连接头1由外壁上设置有锥螺纹的锥螺纹接头101和连接至过渡段的连接带I102组成，连接座4由开设有锥螺纹孔的锥螺纹座401和连接至过渡段的连接带II402组成，所述钻孔段3各部位正三角形截面的三个圆角所在圆周直径一致，所述过渡段2从与钻孔段3连接的一端到另一端，其正三角形截面的三个圆角所在圆周直径逐渐变小，过渡段中的连接头和杆体中的钻孔段之间采用摩擦焊接，摩擦焊接进行热处理，保证了强度的要求。

所述的连接带I102长度为锥螺纹接头101长度的1/3-1/2。

所述的连接带II402长度为锥螺纹座401长度的1/3-1/2。

所述的连接头1和连接座4通过摩擦焊的方式与过渡段2连接。

通过钻孔段和位于钻孔段两端的过渡段构成了杆体，可以通过过渡段的实现杆体之间的连接，同时由于过渡段的直径变化可以保证钻机卡盘夹持旋转不打滑，而且比较平稳，从而解决了以往钻杆使用时钻机卡盘夹持旋转打滑、不平衡的问题，同时由于钻孔段直径一直且大于连接端，而且其截面为向内凹的圆弧状，这样就保证了排屑顺畅，避免了排粉通道不畅，解决了排粉能力差的问题，而且过渡段中的连接头和杆体中的钻孔段之间采用摩擦焊接，摩擦焊接进行热处理，保证了强度的要求，也解决了钻杆丝扣强度差的问题。

本实用新型所列举的技术方案和实施方式并非是限制，与本实用新型所列举的技术方案和实施方式等同或者效果相同方案都在本实用新型所保护的范围内。

Claims (3)

1.一种凹凸圆弧多棱钻杆，包括至少两段截面呈正三角形，且为中空结构的杆体，所述的杆体正三角形截面的三个角呈圆角，三个圆角位于同一圆周上，正三角形截面的三个边呈向内凹的圆弧状，杆体的内壁形状和外壁形状一致，其特征在于：所述的杆体包括钻孔段（3）、位于钻孔段（3）两端的过渡段（2），以及分别与两个过渡段（2）连接的连接头（1）和连接座（4），所述连接头（1）由外壁上设置有锥螺纹的锥螺纹接头（101）和连接至过渡段的连接带I（102）组成，连接座（4）由开设有锥螺纹孔的锥螺纹座（401）和连接至过渡段的连接带II（402）组成，所述钻孔段（3）各部位正三角形截面的三个圆角所在圆周直径一致，所述过渡段（2）从与钻孔段（3）连接的一端到另一端，其正三角形截面的三个圆角所在圆周直径逐渐变小。

2.根据权利要求1所述的一种凹凸圆弧多棱钻杆，其特征在于：所述的连接带I（102）长度为锥螺纹接头（101）长度的1/3-1/2。

3.根据权利要求1所述的一种凹凸圆弧多棱钻杆，其特征在于：所述的连接带II（402）长度为锥螺纹座（401）长度的1/3-1/2。