CN203835177U - 一种密度板复合门 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种密度板复合门，旨在提供一种制造成本和更换成本均较低，整体密封性能好，门体不易变形，与门框之间的间隙可以调节，使用环境适应性强且具有较好隔音能力的门。它包括外门板体，外门板体包括上梁体、下梁体、外装饰板，外门板体上设有芯板容腔、封边，芯板容腔内设有门芯板，封边上端与外门板体铰接，封边下端与金属连接块固定，门芯板包括由两块密度板密封连接而成的外层芯板，外层芯板中具有芯板空腔，芯板空腔中设有互相贴紧的若干竹芯，外层芯板与竹心结合形成隔音强化层。本实用新型的有益效果是：更换成本低、环保性好；抗变形能力强、门体内外密封效果上佳；可以提供不错的隔音效果，门芯板的强度有保障。

Description

一种密度板复合门

技术领域

本实用新型涉及门技术领域，尤其是指一种密度板复合门。

背景技术

门是指建筑物的出入口或安装在出入口能开关的装置，常见的门有转动门、卷帘门、平移门等，门能起到防盗作用，在室内则是起到空间隔离的作用，随着生活品质的提高，门对于人们来说不仅是防盗、空间隔离的作用，更是一种装饰品，门的设计也越来越追求美感。在种类繁多的门当中，有一种以密度板为主要构成部分的门，这是一种比较常见的室内门，其外部具有装饰板，内部主体以及门芯板等部分均由密度板构成，既能保障美观性和实用性，又由于采用密度板，可以维持适当的强度。不过，现在密度板复合门，虽然能实现门的一些基本功能，但是密度板受潮后易弯曲、变形，而一旦密度板部分受到破坏，就需要更换整扇门，更换成本较高，在梅雨季节时，门体和门框的配合过于紧密，严重影响开合；而在秋冬季节由于天气干燥，门体与门框之间存在较大的间隙，间隙太大容易漏风，而且实心密度板的隔音性能也较差。

中国专利授权公告号：CN202611475U，授权公告日2012年12月19日，公开了一种实木门结构，包含有一门主体及一包覆在门主体外缘的实木层；该门主体为一整块的杂木木板，该实木层为天然实木。该实用新型不足之处在于，该种实木门容易扭曲变形，更换时需要整体报废，而且受潮后与门框配合变紧无法开合，空气干燥时又会与门框之间产生较大的间隙，因此一般的门体与门框之间都预留间隙，该间隙处容易漏风、漏光，也会影响门的开闭和使用效果。

实用新型内容

本实用新型是为了克服现有技术中门的不足，提供了一种门芯板可以更换，制造成本和更换成本均较低，而且整体密封性能好，门体不易变形，与门框之间的间隙可以调节，使用环境适应性强、使用寿命长且具有较好隔音能力的门。

为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种密度板复合门，包括外门板体，所述的外门板体包括上梁体、下梁体以及连接在上梁体、下梁体上的外装饰板，所述的外门板体内设有芯板容腔，所述的芯板容腔开口于外门板体的一侧，所述的外门板体上设有封边，所述的封边完全封住芯板容腔的开口，所述的芯板容腔内设有门芯板，所述的门芯板顶部与外门板体之间具有余量间隙，所述的余量间隙内设有充气弹条，所述的充气弹条的气门朝向芯板容腔的开口方向，所述的封边上端与外门板体铰接，所述的下梁体上设有金属连接块，所述的封边下端通过紧固螺栓与金属连接块互相压紧固定，所述的封边上设有至少一个螺钉孔，所述的螺钉孔内设有用于钉入门芯板中的芯板连接螺钉，所述的门芯板包括由两块断面呈U形的密度板密封连接而成的外层芯板，所述的外层芯板中具有芯板空腔，所述的芯板空腔中设有一排互相压紧的竹芯，所述的竹芯为对半分开的竹子，所述的竹芯与外层芯板之间的空间共同构成内间隙腔，所述的外层芯板与竹芯结合形成隔音强化层，任意连续的三个竹芯中，有一个竹芯与其余两个竹芯的开口朝向相反，所述的封边上设有贯穿封边整个高度方向的调整槽，所述的金属连接块上设有与调整槽对齐的下槽，所述的调整槽内设有下端伸入下槽内的、椭圆柱形的调节密封柱，所述的调节密封柱外层为橡胶层，所述的调节密封柱盖住所有的螺钉孔及螺栓，所述的调节密封柱顶端连接有一限位凸杆，所述的封边上设有若干与限位凸杆形状对应的限位调节槽。

作为优选，所述的上梁体靠近封边的一端设有防干涉槽，所述的防干涉槽内设有密封胶条。有了防干涉槽后，铰接点不用设置在封边最顶端了，而外门板体顶端与封边的铰接位置可以设置密封胶条，从而解除整个门体上端的局部密封隐患，保证门体内外、门体与门框之间较好的密封性。

作为优选，所述的紧固螺栓处在螺栓孔内，所述的螺钉孔、螺栓孔均向外扩大延伸形成置入部，所述的置入部的最外端开口于封边外侧。通过置入部降低螺栓、螺钉拧入的难度，同时不易在拧入这些连接件时对外门板体造成损坏。

作为优选，所述的外门板体还包括中梁体，所述的中梁体连接外装饰板，所述的外装饰板与门芯板之间具有分离间隙，所述的中梁体接触门芯板。分离间隙的存在，可以保障门芯板绝大部分不与外装饰板直接接触，如此一来，即使门芯板因受热、受潮等因素发生较小的变形时，也不会挤压和影响到较薄、较贵的外装饰板，再辅以内间隙腔所提供的变形空间，可延长本实用新型的使用寿命以及降低报废成本。

作为优选，所述的封边最下端为一密封斜面，所述的封边下端与金属连接块之间具有保密封间隙。密封斜面的存在，一方面提高了封边与外门板体贴靠的容易程度以及减少干涉，另一方面通过斜面与金属连接块的一个表面接触，保证至少能在一条线上保持完全的密封，保障该处的密封效果。

本实用新型的有益效果是：门芯板可以拆装更换，因此在相对更容易损坏的门芯板出现问题时，可以进行更换，但保留外门板体，从而有效节省成本；门芯板采用外密度板、内密排竹芯的结构，提高了环保性、降低了门芯板成本，而且抗变形能力也有效提升；具有密封斜面、密封胶条等密封隔断结构，以及具有螺栓、芯板连接螺钉等紧固结构，可有效保障整个门体的内外密封效果，对内部的门芯板起到保护，延长使用寿命；门芯板的内间隙腔可以有效起到隔音的效果，而辅以竹芯则能保障门芯板具有合理的强度。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型外门板体的结构示意图；

图3是本实用新型门芯板的结构示意图；

图4是本实用新型门芯板与外门板体结合后的侧视图；

图5是本实用新型充气弹条处的局部放大图；

图6是本实用新型调节密封柱连接在封边上后的局部放大图；

图7是本实用新型调节密封柱处的结构示意图；

图8是本实用新型调节密封柱转动后的结构示意图；

图9是本实用新型实施例2中外门板体的结构示意图；

图10是本实用新型实施例2中防干涉槽处的结构示意图；

图11是本实用新型实施例2中金属连接块与封边连接处的局部放大图。

图中：外门板体1、上梁体11、下梁体12、金属连接块121、紧固螺栓122、外装饰板13、中梁体14、封边2、芯板连接螺钉21、调整槽22、调节密封柱23、限位凸杆231、限位调节槽232、置入部24、密封斜面25、保密封间隙26、门芯板3、密度板31、竹芯32、余量间隙4、充气弹条41、密封胶条5、分离间隙6。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步的描述。

实施例1：如图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7、图8所示的实施例中，一种密度板复合门，包括外门板体1，所述的外门板体1包括上梁体11、下梁体12以及连接在上梁体11、下梁体12上的外装饰板13，所述的外门板体1内设有芯板容腔，所述的芯板容腔开口于外门板体1的一侧，所述的外门板体1上设有封边2，所述的封边2完全封住芯板容腔的开口，所述的芯板容腔内设有门芯板3，所述的门芯板3顶部与外门板体1之间具有余量间隙4，所述的余量间隙4内设有充气弹条41，所述的充气弹条41的气门朝向芯板容腔的开口方向，所述的封边2上端与外门板体1铰接，所述的下梁体12上设有金属连接块121，所述的封边2下端通过紧固螺栓122与金属连接块121互相压紧固定，所述的封边2上设有至少一个螺钉孔，所述的螺钉孔内设有用于钉入门芯板3中的芯板连接螺钉21，所述的门芯板3包括由两块断面呈U形的密度板31密封连接而成的外层芯板，所述的外层芯板中具有芯板空腔，所述的芯板空腔中设有一排互相压紧的竹芯32，所述的竹芯32为对半分开的竹子，所述的竹芯32与外层芯板之间的空间共同构成内间隙腔，所述的外层芯板与竹芯32结合形成隔音强化层，任意连续的三个竹芯32中，有一个竹芯32与其余两个竹芯32的开口朝向相反，所述的封边2上设有贯穿封边2整个高度方向的调整槽22，所述的金属连接块121上设有与调整槽22对齐的下槽，所述的调整槽22内设有下端伸入下槽内的、椭圆柱形的调节密封柱23，所述的调节密封柱23外层为橡胶层，所述的调节密封柱23盖住所有的螺钉孔及螺栓，所述的调节密封柱23顶端连接有一限位凸杆231，所述的封边2上设有若干与限位凸杆231形状对应的限位调节槽232。所述的紧固螺栓122处在螺栓孔内，所述的螺钉孔、螺栓孔均向外扩大延伸形成置入部24，所述的置入部24的最外端开口于封边2外侧。所述的外门板体1还包括中梁体14，所述的中梁体14连接外装饰板13，所述的外装饰板13与门芯板3之间具有分离间隙6，所述的中梁体14接触门芯板3。

上梁体11、中梁体14、下梁体12是整个外门板体1的强度保障，外装饰板13通过与三者的连接，可以避免直接接触门芯板3，从而留出分离间隙6，如此一来，即使门芯板3因受热、受潮等因素发生较小的变形时，也不会挤压和影响到较薄、较贵的外装饰板13，从而可延长本实用新型的使用寿命以及降低报废成本。而上梁体11、中梁体14、下梁体12则直接对门芯板3进行限位和固定。门芯板3的内间隙腔可以有效起到隔音的效果，而辅以竹芯32则能保障门芯板具有合理的强度。当门芯板3损坏时，可以卸下螺栓、拧出芯板连接螺钉21，翻起封条，并卸下门芯板3，然后进行门芯板3的更换，并利用充气弹条41进一步压紧定位，如此就省下了相对较贵的外门板体1的更换成本。门芯板3采用外密度板31、内密排竹芯的结构，提高了环保性、降低了门芯板3成本的同时，也有效提升了抗变形能力。而调整槽22内调节密封柱23可以遮挡、保护、密封螺钉孔、螺栓孔等位置。而且，当外门板体1与门框之间侧边间隙过小或过大时，可以抬起调节密封柱23，使限位凸杆231离开封边2上的限位调节槽232并进行转动，利用调节密封柱23为椭圆柱形的特点，将其转动并使限位凸杆231落入其它限位调节槽232中定位，再配合调节密封柱23外层的橡胶层具有小幅度弹性弥补能力的特点，可以有效实现外门板体1与门框之间间隙的调节，从而不论冬夏冷暖，均能使本实用新型处在合理、合适的使用状态。

实施例2：本实施例的基本结构及效果同实施例1，其不同之处在于，如图9、图10、图11所示：所述的上梁体11靠近封边2的一端设有防干涉槽，所述的防干涉槽内设有密封胶条5。所述的封边2最下端为一密封斜面25，所述的封边2下端与金属连接块121之间具有保密封间隙26。通过密封斜面25、密封胶条5等密封隔断结构，配合上前述的螺栓、芯板连接螺钉21等紧固结构，可有效保障整个门体的内外密封效果，对内部的门芯板3起到保护，延长本实用新型的使用寿命。

Claims (5)

1.一种密度板复合门，其特征是，包括外门板体(1)，所述的外门板体(1)包括上梁体(11)、下梁体(12)以及连接在上梁体(11)、下梁体(12)上的外装饰板(13)，所述的外门板体(1)内设有芯板容腔，所述的芯板容腔开口于外门板体(1)的一侧，所述的外门板体(1)上设有封边(2)，所述的封边(2)完全封住芯板容腔的开口，所述的芯板容腔内设有门芯板(3)，所述的门芯板(3)顶部与外门板体(1)之间具有余量间隙(4)，所述的余量间隙(4)内设有充气弹条(41)，所述的充气弹条(41)的气门朝向芯板容腔的开口方向，所述的封边(2)上端与外门板体(1)铰接，所述的下梁体(12)上设有金属连接块(121)，所述的封边(2)下端通过紧固螺栓(122)与金属连接块(121)互相压紧固定，所述的封边(2)上设有至少一个螺钉孔，所述的螺钉孔内设有用于钉入门芯板(3)中的芯板连接螺钉(21)，所述的门芯板(3)包括由两块断面呈U形的密度板(31)密封连接而成的外层芯板，所述的外层芯板中具有芯板空腔，所述的芯板空腔中设有一排互相压紧的竹芯(32)，所述的竹芯(32)为对半分开的竹子，所述的竹芯(32)与外层芯板之间的空间共同构成内间隙腔，所述的外层芯板与竹心(32)结合形成隔音强化层，任意连续的三个竹芯(32)中，有一个竹芯(32)与其余两个竹芯(32)的开口朝向相反，所述的封边(2)上设有贯穿封边(2)整个高度方向的调整槽(22)，所述的金属连接块(121)上设有与调整槽(22)对齐的下槽，所述的调整槽(22)内设有下端伸入下槽内的、椭圆柱形的调节密封柱(23)，所述的调节密封柱(23)外层为橡胶层，所述的调节密封柱(23)盖住所有的螺钉孔及螺栓，所述的调节密封柱(23)顶端连接有一限位凸杆(231)，所述的封边(2)上设有若干与限位凸杆(231)形状对应的限位调节槽(232)。

2.根据权利要求1所述的一种密度板复合门，其特征是，所述的上梁体(11)靠近封边(2)的一端设有防干涉槽，所述的防干涉槽内设有密封胶条(5)。

3.根据权利要求1所述的一种密度板复合门，其特征是，所述的紧固螺栓(122)处在螺栓孔内，所述的螺钉孔、螺栓孔均向外扩大延伸形成置入部(24)，所述的置入部(24)的最外端开口于封边(2)外侧。

4.根据权利要求1或2所述的一种密度板复合门，其特征是，所述的外门板体(1)还包括中梁体(14)，所述的中梁体(14)连接外装饰板(13)，所述的外装饰板(13)与门芯板(3)之间具有分离间隙(6)，所述的中梁体(14)接触门芯板(3)。

5.根据权利要求1所述的一种密度板复合门，其特征是，所述的封边(2)最下端为一密封斜面(25)，所述的封边(2)下端与金属连接块(121)之间具有保密封间隙(26)。