CN203835102U - 可调式自动门铰链 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种可调式自动门铰链,包括中心轴、固定于门框上的固定板、与门相连的连接板、套设于中心轴一端的扭簧以及套设于中心轴另一端的伸缩弹簧,其中中心轴与伸缩弹簧相对应的一端设有压块,与扭簧相对应的一端设有卡块,固定板上设有与中心轴套接的第一轴套和第二轴套,连接板上设有与中心轴套接的套筒,该套筒位于第一轴套和第二轴套之间,扭簧位于第一轴套和套筒的内部,其一端与卡块相连,另一端与套筒相连,第一轴套上开设有与卡块相匹配的沉孔,伸缩弹簧位于第二轴套的内部,其一端与压块相连,另一端与第二轴套相连。本实用新型具有结构牢固、调节方便且实用性强的特点。

Description

可调式自动门铰链
技术领域
本实用新型涉及到一种门铰链,特别涉及到一种可自动开门或关门的门铰链。
背景技术
门铰链广泛运用于门窗、箱柜等的门轴上,以实现门和相应门框的铰接。目前市场上的门铰链大体上分为两种:一种是由中心轴以及分别套接于中心轴上的固定板和连接板构成,这种合页只能够实现门和相应门框的铰接,当需要开关门时,都需要借助外力,不能自动开关门;另一种是可自动关门或开门的门铰链,这种门铰链的固定板和连接板通过扭簧相连,同时该扭簧的一端与可旋转调节的塞体相连,在使用过程中,通过旋转改塞体并配合相应的紧固机构,可以实现让固定板和连接板之间产生一个可调节的扭转力,即可实现自动开门或关门,但是这种结构的稳定性差,特别是在扭簧产生的扭转力持续存在的情况下,其很难让扭簧一直维持在一个稳定合适的扭转力,即这种门铰链存在着结构不稳固和实用性不强的缺点。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种结构牢固、调节方便且实用性强的可调式自动门铰链。
根据本实用新型的一个方面,提供了一种可调式自动门铰链,包括中心轴、固定于门框上的固定板、与门相连的连接板、套设于中心轴一端的扭簧以及套设于中心轴另一端的伸缩弹簧,其中中心轴与伸缩弹簧相对应的一端设有压块,与扭簧相对应的一端设有卡块,固定板上设有与中心轴套接的第一轴套和第二轴套,连接板上设有与中心轴套接的套筒,该套筒位于第一轴套和第二轴套之间,扭簧位于第一轴套和套筒的内部,其一端与卡块相连,另一端与套筒相连,第一轴套上开设有与卡块相匹配的沉孔,伸缩弹簧位于第二轴套的内部,其一端与压块相连,另一端与第二轴套相连。
本实用新型可调式自动门铰链的有益效果是:由于扭簧的一端与卡块相连,另一端与套筒相连,同时第一轴套上开设有与卡块相匹配的沉孔,故可以间接实现扭簧的两端分别与固定板和连接板相连,即可让固定板和连接板之间产生可自动开门或关门的扭转力;另一方面,在中心轴的另一侧设有伸缩弹簧,同时在中心轴的端部设有与伸缩弹簧相连的压块,通过按压压块,可以将与其相对应的卡块顶出沉孔,再通过旋转卡块来调整扭簧产生的扭转力,待调节好后,松开压块,卡块再次没入沉孔中,此时与卡块相匹配的沉孔会卡住卡块,即将扭簧维持在调整后的固定不变的扭力作用下,综上所述,本实用新型可调式自动门铰链具有结构牢固、调节方便且实用性强的优点。
在一些实施方式中,卡块的外表面可以开设有六角沉孔。由此,通过六角扳手可以方便的旋转和控制卡块。
在一些实施方式中,卡块的周围可以设有凸起,沉孔周围设有与凸起相匹配的凹槽。通过卡块周围的凸起卡合在沉孔的凹槽中,可以保证扭簧维持在一个固定不变的扭力作用下,且使得本实用新型可调式自动合页的结构更加牢固,实用性也更强。
在一些实施方式中,卡块可以开设有与扭簧一端相对应的定位孔,套筒上设有与扭簧另一端相对应的定位槽。由此,可以实现扭簧与卡块以及套筒的牢固连接。
在一些实施方式中,第一轴套和第二轴套与套筒之间均可以设有垫块,该垫块与中心轴套接。由此,可以有效的避免固定板和连接板之间的相互作用,优化了本实用新型可调式自动门铰链的工作性能。
在一些实施方式中,还可以包括连接螺丝,连接板上设有与连接螺丝相匹配的连接孔,套筒侧面的叶片上设有与连接螺丝相对应的定位槽。由此,可将套筒与连接板连接在一起,同时通过定位槽与连接螺丝配合可以调整连接板的位置,即使得本实用新型可调式自动门铰链具有实用性强的优点。
在一些实施方式中,定位槽为垂直于套筒轴线方向设置的条形槽,其两端均通过圆弧平滑过渡。由此,可以更好的调节固定板和连接板之间的距离,从而更好的安装门。
在一些实施方式中,还可以包括螺杆,套筒的侧面设有与螺杆一端相匹配的螺纹孔,连接板上设有与螺杆相对应的通孔。由此,可将套筒与连接板连接在一起,同时通过螺杆与连接板上的通孔配合可以调整连接板的位置,即使得本实用新型可调式自动门铰链具有实用性强的优点。
在一些实施方式中,通孔的两侧可以分别设有螺帽,螺帽与螺杆相匹配。由此可以更方便的调整固定板和连接板之间的距离,从而更好的安装门。
附图说明
图1是本实用新型可调式自动门铰链一种实施方式的结构示意图;
图2是图1中可调式自动门铰链的分解图;
图3是图1中可调式自动门铰链沿Ⅰ-Ⅰ线的剖视图;
图4是图1中可调式自动门铰链侧面的结构示意图;
图5是本实用新型可调式自动门铰链另一种实施方式的结构示意图;
图6是图5中可调式自动门铰链的分解图;
图7是图5中可调式自动门铰链沿Ⅱ-Ⅱ线的剖视图;
图8是图5中可调式自动门铰链侧面的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
图1至图4给出了本实用新型可调式自动门铰链的第一个实施例。
该实施例中,可调式自动门铰链包括中心轴1、通过螺丝固定于门框上的固定板2、通过螺丝与门固定相连的连接板3、套设于中心轴1左端的扭簧4以及套设于中心轴1另右端的伸缩弹簧5,其中中心轴1左端的端部设有压块11,右端的端部设有卡块12,固定板2上通过螺丝固定连接有与中心轴1套接的第一轴套21和第二轴套22,该第一轴套21和第二轴套22分别位于中心轴1的左右两侧,连接板3上设有与中心轴1套接的套筒31,该套筒31位于第一轴套21和第二轴套22之间,扭簧4位于第一轴套21和套筒31的内部,卡块12上开设有与扭簧4左端42相对应的定位孔123,套筒31上开设有与扭簧4右端41相对应的定位槽311,即扭簧4的一端与卡块12相连,另一端与套筒31相连,第一轴套21上开设有与卡块12相匹配的沉孔211。本实施例中,卡块12和中心轴1为一体成型结构,压块11上开设有卡槽,其通过该卡槽镶卡在中心轴1右端的端部,沉孔211和卡块12的横截面大体上均为圆形,且在卡块12的周围设有凸起122,所述沉孔211周围设有与凸起122相匹配的凹槽212,通过卡块12上的凸起122与沉孔211周围的凹槽212配合,可以有效的卡合住卡块12,即保证扭簧4一直维持着提供合适的扭转力。
伸缩弹簧5位于第二轴套22的部,其一端与压块11相连,另一端与第二轴套22相连。在正常使用过程中或不人工施加外力的作用下,伸缩弹簧5会给中心轴1右端的压块11一个向右的作用力,在这个力的作用下,中心轴1左端的卡块12会没入在沉孔211中,此时沉孔211能够卡合住卡块12,即保证扭簧4一直维持着合适的扭转力。当需要调整扭簧4产生的扭转力时,可以向左抵压压块11,实现将中心轴1左端的卡块12从沉孔211中顶出,此时可以顺时针或逆时针旋转卡块12,以扭转扭簧4,将其调整到合适的状态,待调整好后,停止向左抵压压块11,在伸缩弹簧5的弹力作用下,压块11会向右运动,此时即可将合页轴1右端的卡块12拉入沉孔211中,也即通过沉孔211卡合住卡块12,让扭簧4一直维持在产生合适扭力的状态。
为了方便调节卡块12,在卡块12的外表面上开设有六角沉孔121,即通过六角扳手,就可以方便的旋转卡块12,以进行调节。
为了有效的避免固定板2和连接板3之间的相互作用,优化了本实用新型可调式自动门铰链的工作性能,在固定板2上的第一轴套21和第二轴套22与连接板3上的套筒31之间的连接处设有垫块6,该垫块6与中心轴1套接,从而避免第一轴套21和第二轴套22与连接板3之间的相互摩擦,即可提高本实用新型可调式自动门铰链的工作性能。
套筒31通过连接螺丝7固定在连接板3上,更具体的是,连接板3上开设有与连接螺丝7相匹配的连接孔32,套筒31侧面的叶片311上设有与连接螺丝7相对应的定位槽312,该定位槽312为垂直于套筒31轴线方向设置的条形槽,其两端均通过圆弧平滑过渡,连接螺丝7可以顺着定位槽312移动。本实用新型可调式自动门铰链在使用过程中,可根据门与门框之间的距离,让连接螺丝7沿着定位槽312在上下方向上移动,即将固定板2与连接板3调整到合适的距离,待调整好距离后,再通过拧紧连接螺丝7,让连接螺丝7与连接板3上的连接孔32配合以进行固定。
图5至图8给出了本实用新型可调式自动门铰链的第二个实施例。
该实施例中,可调式自动门铰链的调节机理和工作机理与上述第一个实施例中的相同,与上述第一实施例不同的是:还包括螺杆8,套筒31的侧面设有与螺杆8一端相匹配的螺纹孔313,连接板3上设有与螺杆8相对应的通孔33,通孔33的两侧分别设有螺帽9,该螺帽9与螺杆8相匹配,连接板3可以顺着螺杆8在上下方向上移动,同时可以配合设于通孔33的两侧的螺帽9进行固定。这种结构同样可以实现在使用本实用新型可调式自动门铰链的过程中,可根据门与门框之间的距离,让连连接板3沿着螺杆8在上下方向上移动,即将固定板2与连接板3调整到合适的距离,待调整好距离后,再通过拧紧通孔33两侧的螺帽9,即通过两侧的螺帽9反方向拧紧配合以进行固定。
本实施例中,卡块12外表面除开设有与六角扳手相对应的六角沉孔121外,还在六角沉孔121的基础上开设有与一字扳手对应的沉孔,如此可以多种工具来旋转调节卡块12。沉孔211与设于中心轴1右端的卡块12的横截面为相匹配的正六边形,此时同样可以实现沉孔211卡合住没入其中的卡块12,从而让扭簧4一直维持在产生合适扭力的状态。
上述两个实施例中,固定板2和连接板3的成型材料可以为铁或不锈钢等,其具有良好的机械强度。固定于固定板2上的第一轴套21和第二轴套22的成型材料为铝,即方便将其加工成为复杂形状的中空结构。
本实用新型可调式自动门铰链的沉孔211和卡块12的形状不局限于上面两个所述,满足当卡块12没入沉孔211中时,沉孔211能够卡合住卡块12,让扭簧4维持着产生固定的扭转力;当将卡块12被顶出沉孔211中时,可以旋转卡块12以调节扭簧4的状态,待调整好后,卡块12能够再次没入沉孔211中,此时沉孔211能够依旧有效的可合住卡块12,让扭簧4保持在调整后的状态即可。
以上仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型创造构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本实用新型的保护范围。

Claims (9)

1.可调式自动门铰链,其特征在于,包括中心轴(1)、固定于门框上的固定板(2)、与门相连的连接板(3)、套设于中心轴(1)一端的扭簧(4)以及套设于中心轴(1)另一端的伸缩弹簧(5),所述中心轴(1)与伸缩弹簧(5)相对应的一端设有压块(11),与扭簧(4)相对应的一端设有卡块(12),所述固定板(2)上设有与中心轴(1)套接的第一轴套(21)和第二轴套(22),所述连接板(3)上设有与中心轴(1)套接的套筒(31),所述套筒(31)位于第一轴套(21)和第二轴套(22)之间,所述扭簧(4)位于第一轴套(21)和套筒(31)的内部,其一端与卡块(12)相连,另一端与套筒(31)相连,所述第一轴套(21)上开设有与卡块(12)相匹配的沉孔(211),所述伸缩弹簧(5)位于第二轴套(22)的内部,其一端与压块(11)相连,另一端与第二轴套(22)相连。
2.根据权利要求1所述的可调式自动门铰链,其特征在于,所述卡块(12)的外表面开设有六角沉孔(121)。
3.根据权利要求1或2所述的可调式自动门铰链,其特征在于,所述卡块(12)的周围设有凸起(122),所述沉孔(211)周围设有与凸起(122)相匹配的凹槽(212)。
4.根据权利要求3所述的可调式自动门铰链,其特征在于,所述卡块(12)开设有与扭簧(4)一端相对应的定位孔(123),所述套筒(31)上设有与扭簧(4)另一端相对应的定位槽(311)。
5.根据权利要求1或4所述的可调式自动门铰链,其特征在于,所述第一轴套(21)和第二轴套(22)与套筒(31)之间均设有垫块(6),所述垫块(6)与中心轴(1)套接。
6.根据权利要求5所述的可调式自动门铰链,其特征在于,还包括连接螺丝(7),所述连接板(3)上设有与连接螺丝(7)相匹配的连接孔(32),所述套筒(31)侧面的叶片(311)上设有与连接螺丝(7)相对应的定位槽(312)。
7.根据权利要求6所述的可调式自动门铰链,其特征在于,所述定位槽(312)为垂直于套筒(31)轴线方向设置的条形槽,其两端均通过圆弧平滑过渡。
8.根据权利要求5所述的可调式自动门铰链,其特征在于,还包括螺杆(8),所述套筒(31)的侧面设有与螺杆(8)一端相匹配的螺纹孔(313),所述连接板(3)上设有与螺杆(8)相对应的通孔(33)。
9.根据权利要求8所述的可调式自动门铰链,其特征在于,所述通孔(33)的两侧分别设有螺帽(9),所述螺帽(9)与螺杆(8)相匹配。
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