CN203834841U - 一种高强度护栏 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于护栏领域，尤其涉及一种结构简单、安装方便的高强度护栏。包括扶手、与扶手对应的下连杆、设置于扶手与下连杆之间的若干栏杆以及位于扶手两端的立柱，扶手底部沿扶手长度方向设置有与栏杆顶部适配的安装槽，栏杆中空形成安装腔，安装槽上设置框形连接件，框形连接件包括位于顶部的安装板和框壁板，安装板通过螺钉固定在安装槽上，框形连接件套设于安装腔内，安装槽为通槽，扶手为空心扶手，扶手内设置有加强筋，加强筋与扶手空心腔壁之间形成中心腔，立柱上部设置有与中心腔卡合的卡接块，立柱下部设置有与下连杆适配的插孔，本实用新型结构简单、部件简洁，加工、安装方便，安装好的护栏稳固、整齐，整体性强，美观。

Description

一种高强度护栏

技术领域

本实用新型属于护栏领域，尤其涉及一种结构简单、安装方便的高强度护栏。

背景技术

现有市面上的护栏要么是简易人工进行定位拼接再直接打螺钉固定，由于人为因素过多，往往出现栏杆拼接后不够整齐，个别栏杆扭曲，或栏杆松动等现象，或者是现有的带有金属内芯的栏杆，其结构复杂，成本高，且工人无法进行精确均布栏杆，栏杆之间的间距调整麻烦。且还会出现栏杆出动的现象。如申请公布号 CN 103046467 A公开的一种金属内芯护栏，包括有木塑制作而成的立柱和围栏，围栏由上下横梁或上下横梁和纵梁构成，所述的立柱和上下横梁内均设置有金属加强筋，该金属加强筋的大小与立柱或围栏内腔大小相当，立柱和围栏内的金属加强筋之间设置有相互固定的连接扣件。该护栏结构复杂，成本高，且并不能增加护栏的强度，外部木塑断后即便金属未断，依然要更换部件。

实用新型内容

本实用新型的目的是为解决上述问题提供一种结构简单、安装方便的高强度护栏。

为了实现上述目的，本实用新型采用如下的技术方案：

一种高强度护栏，包括扶手、与扶手对应的下连杆、设置于扶手与下连杆之间的若干栏杆以及位于扶手两端的立柱，所述扶手底部沿扶手长度方向设置有与栏杆顶部适配的安装槽，所述栏杆中空形成安装腔，所述安装槽上设置框形连接件，所述框形连接件包括位于顶部的安装板和框壁板，所述安装板通过螺钉固定在安装槽上，所述框形连接件套设于安装腔内，所述安装槽为通槽，所述扶手为空心扶手，所述扶手内设置有加强筋，所述加强筋与扶手空心腔壁之间形成中心腔，所述立柱上部设置有与中心腔卡合的卡接块，所述扶手两端套设有具有倾斜弧形外表面的遮盖圈，所述立柱下部设置有与下连杆适配的插孔，所述下连杆上均布有十字定位槽，所述下连杆上可拆卸地设置有与栏杆安装腔适配的下连接件，所述下连接件底部设置有嵌入十字定位槽的十字定位筋。

栏杆通过框形连接件与扶手连接，由于框形连接件具有与安装腔适配的形状，安装时直接将安装腔与框形连接件进行套接即可对栏杆进行定位，栏杆安装规整且不会转动。框形连接件的形状可以是各种规则或不规则的形状，确保能够对护扶在水平面上的定位即可。

由于安装槽为通槽，故扶手端面呈倒置的凹字型，立柱上的插孔为与扶手端适配的倒置的凹字型，可保证插接的稳固定，同时扶手直接插入立柱又能保证整体的简洁性和美观性。

由于下连杆承受力较大，故将下连杆直接插入立柱，强度更高。而扶手与立柱之间的连接直接采用卡接块的方式，加工、安装方便，还可保证立柱的强度，扶手上的大部分力承受力可通过栏杆传到支撑强度较高的下连杆上。下连杆上的十字定位槽用于精确定位下连接杆，便于工人安装。

作为优选，所述安装槽槽顶面上设置有限位槽，所述安装板顶部设置有限位槽适配的限位筋。

由于框形连接件与安装槽槽壁之间有一定的间距，框形连接件的固定到安装槽上时需要调准，利用限位槽和限位筋的配合，使得框形连接件无需人工调准。只要将限位筋卡入限位槽即可保证框形连接件的规整，从而保证了栏杆的规整。

扶手两端经插孔与限位块内外夹持，安装非常稳固。

作为优选，所述安装板通过两个螺钉固定在安装槽上。

在未采用限位筋的时候，利用两个螺钉可有效防止框形边接件转动，以便于工人进行栏杆安装。

作为优选，所述框形连接件为方形连接件或圆形连接件。

可适用方形或圆形的栏杆。

作为优选，所述限位槽为与安装槽同中心线设置的单槽，所述安装槽槽顶面上沿限位槽均布有分格线。

可采用直接在安装槽内设分格线以供安装人员对着分格线准确地定位安装栏杆，操作方便。

作为优选，所述安装槽槽顶面上沿限位槽均布有与限位槽交错设置的均分槽，所述安装板顶部设置有与均分槽适配的均分筋。

对于一些指定规格的护栏，可直接在安装限位槽上设置均分槽，限位槽与限位筋配合，再结合均分槽与均分筋配合，从而使得框形连接件完全被定位，从而 栏杆之间的间距也能精确定位，安装方便，安装好的栏杆整齐、美观。

作为优选，所述框壁板外侧面上设置有卡合筋。

卡合筋可保证框壁板与安装腔之间能紧密贴合，从而降低了对框形连接件与安装腔的精度要求，确保栏杆不会晃动，安装稳固。

作为优选，所述安装板中心设置有用于穿过螺钉的安装孔。

通过限位槽与限位筋配合，或再结合均分槽与均分筋配合，可以有效防止框形连接件转动，故只需要在其中心设置一个安装孔即可。

作为优选，所述框形连接件为圆形连接件，所述安装腔为圆形腔，所述圆形连接件个侧设置有卡接条，所述圆形腔腔壁上设置有与卡接条适配的卡接槽。

作为优选，所述框壁板外侧沿框壁板周向设置有弧形卡条或卡槽，所述框壁板外侧设置有与弧形卡条或卡槽适配的卡槽或弧形卡条。

在水平面方向上再设置弧形卡条和卡槽，对护栏从竖向进行定位，不紧安装更牢固，同时也便于安装人员确定安装到位情况，安装更方便。

采用以上的技术方案，本实用新型具有如下的有益效果：

1、           本实用新型结构简单、部件简洁，加工、安装方便，安装好的护栏稳固、整齐。

2、           栏杆通过框形连接件与扶手连接，由于框形连接件具有与安装腔适配的形状，安装时直接将安装腔与框形连接件进行套接即可对栏杆进行定位，栏杆安装规整且不会转动。

3、           限位槽与限位筋配合，再结合均分槽与均分筋配合，从而使得框形连接件完全被定位，从而 栏杆之间的间距也能精确定位，安装方便，安装好的栏杆整齐、美观。

4、           本实用新型的护栏不仅安装方便，拆卸也方便，且各部件拆卸后完整无损坏，可重复利用。

5、           由于下连杆承受力较大，故将下连杆直接插入立柱，强度更高。而扶手与立柱之间的连接直接采用卡接块的方式，加工、安装方便，还可保证立柱的强度，扶手上的大部分力承受力可通过栏杆传到支撑强度较高的下连杆上。下连杆上的十字定位槽用于精确定位下连接杆，便于工人安装。

附图说明

图1是本实用新型结构示意图；

图2是本实用新型实施例一的结构示意图；

图3是本实用新型立柱结构示意图；

图4是本实用新型实施例二的结构示意图；

图5是本实用新型实施例三的结构示意图；

图6是本实用新型实施例四的结构示意图；

图7是本实用新型实施例五的结构示意图；

图8是本实用新型实施例六的结构示意图；

图9是下连杆结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型作进一步的说明。

以下所述仅是本实用新型的较佳实施方式，故凡依本实用新型专利申请范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均包括于本实用新型专利申请范围内。

实施例一：

一种高强度护栏，包括扶手1、与扶手1对应的下连杆、设置于扶手1与下连杆之间的若干栏杆2以及位于扶手1两端的立柱8，其特征在于：所述扶手1底部沿扶手长度方向设置有与栏杆2顶部适配的安装槽3，所述栏杆2中空形成安装腔，所述安装槽3上设置框形连接件，所述框形连接件包括位于顶部的安装板4和框壁板5，所述安装板4通过螺钉固定在安装槽3上，所述框形连接件套设于安装腔内，所述安装槽3为通槽，所述扶手1为空心扶手，所述扶手1内设置有加强筋11，所述加强筋11与扶手1空心腔壁之间形成中心腔12，所述立柱8上部设置有与中心腔12卡合的卡接块81，所述扶手1两端套设有具有倾斜弧形外表面的遮盖圈10，遮盖圈既可以遮盖扶手与立接的连接处，可遮盖工人在加工时尺寸不准导致安装时出现的安装缝，同时倾斜弧形外表面还具有导水的作用，可有效防止水从连接处进入扶手内。所述立柱8下部设置有与下连杆适配的插孔82，插孔形状为与扶手端部适配的倒置的凹字形，便于卡接，安装牢固，下连接杆两端插入插孔内。所述下连杆上均布有十字定位槽91，所述下连杆上可拆卸地设置有与栏杆2安装腔适配的下连接件92，所述下连接件92底部设置有嵌入十字定位槽91的十字定位筋。下连接件也为开口朝上的框形结构，也扶手上的框形连接件形状结构相同，并与扶手上的框形连接件相向设置。所述安装槽3槽顶面上设置有限位槽31，所述安装板4顶部设置有限位槽31适配的限位筋41。所述安装板4通过两个螺钉固定在安装槽3上。两个螺钉可进一步防止框形连接件转动。所述框壁板5外侧面上设置有卡合筋51。

安装时先将下连接件固定在下连杆上，再将栏杆下端套在下连接件上，事先将位于上部的框形连接件上的限位筋卡到限位槽内，对框形连接件进行定位，再用螺钉将框形连接件固定在安装槽上，可采用一个螺钉也可采用两个螺钉。再将栏杆上端套接到框形连接件上，最后再将扶手和下连杆与立柱对接进行完全固定。

实施例二：

与上述实施例不同处在于所述限位槽31为与安装槽3同中心线设置的单槽，所述安装槽3槽顶面上沿限位槽31均布有分格线32。

实施例三：

与上述实施例不同处在于所述安装槽3槽顶面上沿限位槽31均布有与限位槽31交错设置的均分槽33，所述安装板4顶部设置有与均分槽33适配的均分筋42。所述安装板4中心设置有用于穿过螺钉的安装孔。

由于限位槽与均分槽的交叉设置，确保了连接件不会转动。设计时可将均分槽的深度大于限位槽的深度，从而使得在保证扶手强度的前提下，可确保框形连接件的定位稳固性。

实施例四：

与上述实施例不同处在于所述框壁板5外侧沿框壁板周向设置有弧形卡条7或卡槽71，所述框壁板5外侧设置有与弧形卡条7或卡槽71适配的卡槽或弧形卡条。

卡槽和弧形卡条的设计从竖向上对栏杆进行定位，也便于工人确定安装到位情况。且该结构卡接方便，易装易拆。

实施例五：

与上述实施例不同处在于所述限位槽31与安装槽3各为两条。

实施例六：

所述框形连接件为圆形连接件，所述安装腔为圆形腔，所述圆形连接件个侧设置有卡接条6，所述圆形腔腔壁上设置有与卡接条6适配的卡接槽61。

本实用新型结构简单、部件简洁，加工、安装方便，安装好的护栏稳固、整齐。

Claims (10)

1.一种高强度护栏，包括扶手（1）、与扶手（1）对应的下连杆、设置于扶手（1）与下连杆之间的若干栏杆（2）以及位于扶手（1）两端的立柱（8），其特征在于：所述扶手（1）底部沿扶手长度方向设置有与栏杆（2）顶部适配的安装槽（3），所述栏杆（2）中空形成安装腔，所述安装槽（3）上设置框形连接件，所述框形连接件包括位于顶部的安装板（4）和框壁板（5），所述安装板（4）通过螺钉固定在安装槽（3）上，所述框形连接件套设于安装腔内，所述安装槽（3）为通槽，所述扶手（1）为空心扶手，所述扶手（1）内设置有加强筋（11），所述加强筋（11）与扶手（1）空心腔壁之间形成中心腔（12），所述立柱（8）上部设置有与中心腔（12）卡合的卡接块（81），所述扶手（1）两端套设有具有倾斜弧形外表面的遮盖圈（10），所述立柱（8）下部设置有与下连杆适配的插孔（82），所述下连杆上均布有十字定位槽（91），所述下连杆上可拆卸地设置有与栏杆（2）安装腔适配的下连接件（92），所述下连接件（92）底部设置有嵌入十字定位槽（91）的十字定位筋。

2.根据权利要求1所述一种高强度护栏，其特征在于：所述安装槽（3）槽顶面上设置有限位槽（31），所述安装板（4）顶部设置有限位槽（31）适配的限位筋（41）。

3.根据权利要求1所述一种高强度护栏，其特征在于：所述安装板（4）通过两个螺钉固定在安装槽（3）上。

4.根据权利要求1所述一种高强度护栏，其特征在于：所述框形连接件为方形连接件或圆形连接件。

5.根据权利要求2所述一种高强度护栏，其特征在于：所述限位槽（31）为与安装槽（3）同中心线设置的单槽，所述安装槽（3）槽顶面上沿限位槽（31）均布有分格线（32）。

6.根据权利要求2所述一种高强度护栏，其特征在于：所述安装槽（3）槽顶面上沿限位槽（31）均布有与限位槽（31）交错设置的均分槽（33），所述安装板（4）顶部设置有与均分槽（33）适配的均分筋（42）。

7.根据权利要求2所述一种高强度护栏，其特征在于：所述框壁板（5）外侧面上设置有卡合筋（51）。

8.根据权利要求2所述一种高强度护栏，其特征在于：所述安装板（4）中心设置有用于穿过螺钉的安装孔。

9.根据权利要求4所述一种高强度护栏，其特征在于：所述框形连接件为圆形连接件，所述安装腔为圆形腔，所述圆形连接件个侧设置有卡接条（6），所述圆形腔腔壁上设置有与卡接条（6）适配的卡接槽（61）。

10.根据权利要求4所述一种高强度护栏，其特征在于：所述框壁板（5）外侧沿框壁板周向设置有弧形卡条（7）或卡槽（71），所述框壁板（5）外侧设置有与弧形卡条（7）或卡槽（71）适配的卡槽或弧形卡条。