CN203834131U - 一种重叠式多层研磨机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种重叠式多层研磨机，包括机架、研磨驱动装置以及升降总成，多层研磨板，位于每一层研磨板的底部还设置有一层棉被翻面输送装置；研磨驱动装置，用于驱动多层研磨板在水平面内沿圆周方向转动；翻面输送装置包括两个位于同一水平面且相对设置的两根辊轴以及分别套在两根辊轴的表面的输送带，且研磨板的边界均未超出位于底部对应的输送带的边界；升降总成用于驱动多层研磨板沿竖直方向往复运动。本实用新型实施例提供的重叠式多层研磨机，可以牵引多个研磨板同时进行作业，并利用翻面输送装置实现自动翻面的目的，节省了空间，提升了揉棉效率和产量。

Description

一种重叠式多层研磨机

技术领域

本实用新型涉及家纺机械设备技术领域，尤其涉及一种重叠式多层研磨机。

背景技术

在家纺机械设备领域中，揉棉机（又称研磨机）是棉絮加工的理想设备，使用该机作业有许多优点。替代人工手握揉盘局部揉棉，提高棉絮的质量，操作方便、易于使用。揉制的棉胎（絮）平整、美观、结实、耐用，使传统的人工强体力劳动变为半自动化机械作业，特别是自动升降揉机，减轻了工人的劳动强度、改善了劳动环境，提高了劳动效率，从而降低了生产成本，适用于个体户加工使用。

在使用上述揉棉机时，可以实现一人看管多机，效益非常显著。其基本原理是电机带动偏心运转使揉板运动，将棉铺磨平、压紧，使棉纤维与网线结合，成型棉胎。现有的揉棉机采用平铺式结构布局，其只能依靠机架上的一个揉板对单层棉被（有网被、无网棉被）进行定型研磨处理（即棉被表面进行揉磨，正反两面，使网线与棉花均匀起球结合牢固），其处理效果依然很低下；

上述揉棉机在用于整套流水线的操作使用时，由于整套流水线较长，操控性能差、自动化程度低，这种揉棉机因为占地面积很大，有很多的厂家因为场地原因限制其使用；原有的揉棉机不仅占地面积大，而且笨重，不灵活，造价高。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种重叠式多层研磨机，以解决上述问题。

为了达到上述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种重叠式多层研磨机，包括机架（即长方体型的框架结构）、所述机架自上而下间隔设置有多层研磨板，位于每一层研磨板的底部还设置有一层棉被翻面输送装置；还包括研磨驱动装置、位于所述机架的顶层还设置有升降总成；

所述研磨驱动装置，用于驱动多层研磨板在水平面内沿圆周方向转动；

所述翻面输送装置包括两个位于同一水平面且相对设置的两根辊轴以及分别套在两根所述辊轴的表面的输送带，且研磨板的边界均未超出位于底部对应的输送带的边界；所述升降总成用于驱动多层研磨板沿竖直方向往复运动。

较佳地，所述研磨驱动装置包括驱动电机、传动带、带轮以及偏心轴，所述带轮与偏心轴同轴固定连接，所述传动带套接在所述驱动电机以及所述带轮的两端，所述偏心轴分别与多层研磨板铰接。

较佳地，所述研磨板的底面固定有研磨布或研磨纸。

较佳地，所述升降总成包括升降电机和升降涡轮减速机、吊带、多层支架；升降电机与升降涡轮减速机皮带连接，所述升降涡轮减速机还通过所述吊带与所述多层支架固定连接。

较佳地，所述研磨板的层数为2-6层。

较佳地，还包括所述棉被输送装置；

所述棉被输送装置包括两个位于同一水平面且相对设置的两根辊轴以及分别套在两根所述辊轴的表面的输送带。

较佳地，所述输送带均由多条木条相互铰接成型。

与现有技术相比，本实用新型实施例的优点在于：

本实用新型提供的一种重叠式多层研磨机，其中，设置了多层研磨板，位于每一层研磨板的底部设置有一层棉被翻面输送装置（其顶面用于安放待加工的棉被）；还包括研磨驱动装置和升降总成；升降总成可将研磨板下降到一定位置；研磨驱动装置可以用于驱动多层研磨板在水平面内沿圆周方向转动；在其360度方向转动时，研磨板的底部将会压住位于棉被翻面输送装置顶面的棉被或是棉胎（絮），运转一定时间，即可完成棉胎（絮）揉制工作。

所述翻面输送装置包括两个位于同一水平面且相对设置的两根辊轴以及分别套在两根所述辊轴的表面的输送带；在进行棉被的翻面操作时，任意相间隔布局的翻面输送装置同方向转动输送，任意相邻的两个翻面输送装置相反方向转动输送，且研磨板的边界均未超出位于底部对应的输送带的边界（即一般地位于上方的翻面输送装置送出棉被下落会自然落下在与之相邻的下方的翻面输送装置的输送带上，即位于下方的翻面输送装置的承接下落棉被的一端的输送带的边界超出了上方翻面输送装置的输送带的边界），这样便可以实现位于顶层的研磨板将处理后，当前翻面输送装置将棉被输送到其下面的翻面输送装置，并顺利完成翻面操作（即棉被的一端刚输送出其当前翻面输送装置的输送带边缘后，迅速地触到下层的翻面输送装置的输送带上（因为研磨板的边界均未超出输送带的边界，所以棉被下落时不会掉落在研磨板上），这时位于下层的输送带反向传送，进而牵引棉被的这一端继续覆盖在输送带上，直至完全覆盖，在此过程中棉被即可完成翻面操作）。

上述重叠式多层研磨机组合理地利用空间作业完成整个揉被（研磨）工艺流程，比原来的平铺式更灵活；与原来的平铺式研磨机的相比，大大减少了厂房的占用面积；简单易操作，比原平铺式研磨机更省人工，大大提升了揉棉效率和产量。

附图说明

图1为本实用新型实施例一提供的重叠式多层研磨机的立体结构主视图；

图2为图1中本实用新型实施例一提供的重叠式多层研磨机中局部结构立体示意图；

图3为图1中本实用新型实施例一提供的另一视角的重叠式多层研磨机中局部结构立体示意图；

图4为图3中本实用新型实施例一提供的重叠式多层研磨机中局部结构立体示意图。

具体实施方式

下面通过具体的实施例子并结合附图对本实用新型做进一步的详细描述。

实施例一

参见图1，本实用新型实施例一提供的一种重叠式多层研磨机，一种重叠式多层研磨机，包括机架1（即长方体型的框架结构）、所述机架1自上而下间隔设置有多层研磨板2，位于每一层研磨板2的底部还设置有一层棉被翻面输送装置3（即运动木帘板）；还包括研磨驱动装置4、位于所述机架的顶层还设置有升降总成5；

所述研磨驱动装置4，用于驱动多层研磨板2在水平面内沿圆周方向转动；

参见图2中的位于第二层的翻面输送装置，所述翻面输送装置包括两个位于同一水平面且相对设置的两根辊轴30以及分别套在两根所述辊轴的表面的输送带31，且研磨板2的边界均未超出位于底部对应的输送带31的边界；所述升降总成5用于驱动多层研磨板2沿竖直方向往复运动。

参见图1，上述重叠式多层研磨机还包括所述棉被输送装置6；所述棉被输送装置包括两个位于同一水平面且相对设置的两根辊轴以及分别套在两根所述辊轴的表面的输送带。

具体地，参见图2，所述研磨驱动装置4包括驱动电机（未示出）、传动带（未示出）、带轮（未示出）以及偏心轴41，所述带轮与偏心轴41同轴固定连接，所述传动带套接在所述驱动电机以及所述带轮的两端，所述偏心轴41分别与多层研磨板铰接（即通过连接活动件42与每一层的研磨板铰接），参见图2中示意的结构当偏心轴在上述驱动电机、传动带、带轮带动作用下旋转时，偏心轴41进行偏心旋转运动（例如图2中示意的旋转箭头方向），并通过类似于V字形的连接活动件42带动每一侧的研磨板进行周向研磨运动。

该机是由驱动电机通过传动带带动位于偏心轴一端的带轮转动，进而带动偏心轴另一端做偏心运转；偏心轴的另一端分别与多层研磨板铰接，进而实现在水平面内沿圆周研磨运动（类似于画圈旋动）。

需要说明的是，所述研磨板的底面固定有研磨布或研磨纸（图中未示出）。

所述升降总成5包括升降电机和升降涡轮减速机（未示出）等其他装置，对此本实用新型实施例不再一一赘述。其中，升降电机转动通过吊带（连接升降总成5的带状结构），进行收放进行拉动吊带下端的支架（即图2中剖面示意的结构部分，其为多层支架，每一层支架都通过两个由研磨板伸出的管子连接，这样当多层支架被收起或是放下时，研磨板也将被支架拉起或是放下），进而实现研磨板的沿竖直方向往复运动。

所述输送带均由多条木条（且每根木条上均粘有纯棉布，起到防滑作用）相互铰接成型。需要说明的是，木质输送带可以更好与棉质物质附着，更好地驱动棉被运动；另外，采用木质输送带避免静电作用。

本实用新型实施例提供的重叠式多层研磨机，适用于整床棉絮全面积整体揉棉最理想的机器，操作方便、易于使用。适用于棉胎成型加工厂、踏花被厂、棉胎加工个体户使用：揉制的棉胎(絮)平整、美观、结实、耐用，半自动化机械作业。大大减轻了工人的劳动强度、提高了劳动效率。

下面对本实用新型实施例提供的重叠式多层研磨机的工作运行流程做一下详细说明：

机械执行结构部分主要分为三大机构：（如图1所示）

一、研磨板研磨机构：本机构的作用是靠研磨板两侧的偏心轴的旋转运动，来实现整个研磨板的画圈运动，从而使在研磨板下面的棉被（有网棉胎、棉絮）经过专用研磨布（纸）的摩擦实现均匀的起球，并形成一种既结实、透气还蓬松的好产品；

二、磨板升降机构；本机构主要作用是靠单独电机传动减速机的主轴滚筒来吊起研磨板的。

动作流程：多个研磨在研磨时的得到上一级的指令信号后，便停止研磨，然后就会通过升降电机的转动来升起研磨板，使研磨板与棉被（有网棉胎、棉絮）中间出现一定的间隙，便于棉被的运动、反面；

三、翻面输送装置（翻面机构）：当研磨板升到所需要的位置时，便同时启动了棉被的运动（也就是翻面）棉被的运动是靠运动型木帘来实现的：其工作流程机原理：例如：四层的重叠式研磨机组来说：当得到研磨板上升的所需位置后，同时既给运动指令，在最下层（第四层，即最底层）的木帘先做反方向运转（把在木帘上的棉被成品送出研磨机组，至此加工棉被出料操作结束；

当已棉被送出时，第一（即顶层）、第二、第三、第四层输送带（即木帘）便同时运动，其运动方向为：第一、第三方向与第二、第四方向正好相反（即例如第一层输送带和第三层输送带顺时针转动传送，第二层输送带和第四层输送带沿逆时针转动传送）；这样一来便可以实现第三层的棉被经过运动来到第四层（同时也就做了棉被翻面的需要）。第二层的棉被经过运动来到第三层（同时也就做了棉被翻面的需要）。第一层的棉被经过运动来到第二层（同时也就做了棉被翻面的需要）。在研磨机以外的棉被则经过位于机架侧面的棉被输送装置运动来到了第一层输送带（即第一层木帘）上面。当四层的棉被都到达所需位置时，便发出下一指令，通知四个研磨板同时下降，当下降到所需位置时，便发出下一指令通知研磨板开始研磨，至此一个标准工作流程完成。

通过实验证明：通过研发的本实用新型实施例提供的重叠式多层研磨机，同样的四台机器，原来占地16米长，现在只占地5米长，可以省9米的地方，大大节约了空间，简单易操作、节省了人工，是一个很实用的机器。

本实用新型实施例提供的重叠式多层研磨机，可以牵引多个研磨板同时进行作业，并利用翻面输送装置实现自动翻面的目的。因此本实用新型实施例提供的重叠式多层研磨机组合理地利用空间作业完成整个揉被（研磨）工艺流程，比原来的平铺式更灵活，大大减少了厂房的占用面积，更省人工，并进一步地提升了揉棉效率和产量。

以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种重叠式多层研磨机，其特征在于，

包括机架，所述机架自上而下间隔设置有多层研磨板，位于每一层研磨板的底部还设置有一层棉被翻面输送装置；还包括研磨驱动装置以及升降总成；

所述研磨驱动装置，用于驱动多层研磨板在水平面内沿圆周方向转动；

所述翻面输送装置包括两个位于同一水平面且相对设置的两根辊轴以及分别套在两根所述辊轴的表面的输送带；且所述研磨板的边界均未超出位于底部对应的输送带的边界；所述升降总成用于驱动多层研磨板沿竖直方向往复运动。

2.如权利要求1所述的重叠式多层研磨机，其特征在于，

所述研磨驱动装置包括驱动电机、传动带、带轮以及偏心轴，所述带轮与偏心轴同轴固定连接，所述传动带套接在所述驱动电机以及所述带轮的两端，所述偏心轴分别与多层研磨板铰接。

3.如权利要求1所述的重叠式多层研磨机，其特征在于，

所述研磨板的底面固定有研磨布或研磨纸。

4.如权利要求1所述的重叠式多层研磨机，其特征在于，

所述升降总成包括升降电机和升降涡轮减速机、吊带、多层支架；升降电机与升降涡轮减速机皮带连接，所述升降涡轮减速机还通过所述吊带与所述多层支架固定连接。

5.如权利要求3所述的重叠式多层研磨机，其特征在于，

所述研磨板的层数为2-6层。

6.如权利要求1所述的重叠式多层研磨机，其特征在于，

还包括棉被输送装置；

所述棉被输送装置包括两个位于同一水平面且相对设置的两根辊轴以及分别套在两根所述辊轴的表面的输送带。

7.如权利要求6所述的重叠式多层研磨机，其特征在于，

所述输送带均由多条木条相互铰接成型。