CN203834081U - 一种新型罗拉皮辊 - Google Patents
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Abstract
本实用新型一种新型罗拉皮辊,由胶套、胶套内衬、夹持杆、固定芯、定位销、轴承组成,其特征在于固定芯材质为钢质材料40Gr,直径20mm,长16.7mm,一端带有轴肩,轴肩直径22mm,轴肩宽度2mm,另一端带有深1.5mm、宽1mm卡簧槽,固定芯内为对称方孔,方孔尺寸9.6×6.5mm,孔内深0.8mm。夹持杆通过长19.5mm、直径5mm的圆柱定位销与固定芯配套连接,与6004ZZ型号的闭式轴承过盈配合后装入胶套内衬中,再将装配好的部件通过压力机压入胶套中。本实用新型的皮辊,有效解决了透光问题,可进行周期更换与维修,节约设备消耗成本;杜绝固定芯损坏,防止皮辊方向不灵活。
Description
技术领域
本发明涉及一种聚酯纤维生产设备,具体是一种新型罗拉皮辊。
背景技术
加弹机是将化纤原料预取向丝(POY)加工而成低弹丝(DTY)的一种常用设备。工艺流程:POY 原丝—切丝器—第一罗拉—第一热箱—冷却板—假捻器—第二罗拉—第二热箱—网络器—第三罗拉—上油罗拉—卷绕罗拉—卷绕—分级检验—包装入库。第一罗拉的作用是实现丝条的传输作用,主要由喂丝罗拉与皮辊组成,其中喂丝罗拉为主动轴,表面镀铬抛光,皮辊靠弹簧的加压压在喂丝罗拉上,为从动型;第二罗拉很重要,通常它的速度即所谓的车速。要求它的皮辊架握持力要强,防止逃捻丝的发生;第三罗拉对皮辊的握持要求相对要高,但较一、二罗拉的要求低些。 其作用是形成 of2(即定型超喂)进行相对松弛状态定型,消除大部分变形中的内应力,使膨松性适中,弹性适中,沸水正常,尺寸稳定性好为宜。部分机台配置有辅助罗拉,主要是提高拉伸效率和促进热箱加热的稳定性。皮辊是由胶套、胶套内衬、夹持杆、固定芯、定位销、轴承组成,夹持杆通过定位销与固定芯配套连接,并与轴承过盈配合后装入胶套内衬中,再将以上装配好的部件通过压力机压入胶套中。
现单台机有240锭位共960个皮辊,生产中对皮辊的运行要求高,要求振动小、运行平稳、无透光。德国巴马格加弹机的皮辊固定件罗拉臂为硬质塑料,性能脆,皮辊运转时罗拉臂的固定孔支撑面因振动容易损坏,同时皮辊在运转时因自身振动也会造成内部塑料材质芯的破裂。以上2个现象使得皮辊在运行时与罗拉面接触不平行,形成透光现象。该异常造成丝条被握持力下降,丝条拉伸不充分达不到工艺要求,后续织造会造成染色异常、僵丝、紧点等异常。而且目前使用的巴马格皮辊为整套件,无法分解,当其中一个配件损坏后整个皮辊无法使用,须报废。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种新型罗拉皮辊,降低皮辊损坏率,防止方向不灵活,可多周期使用,提高利用率,降低生产成本,有效解决皮辊透光的产生,保证正常生产,提高产品品质。
一种新型罗拉皮辊,由胶套、胶套内衬、夹持杆、固定芯、定位销、轴承组成,夹持杆通过长19.5mm、直径5mm的圆柱定位销与固定芯配套连接,与6004ZZ型号的闭式轴承过盈配合后装入胶套内衬中,再将装配好的部件通过压力机压入胶套中,其特征在于固定芯材质为钢质材料40Gr,直径20 mm,长16.7mm,一端带有轴肩,轴肩直径22mm,轴肩宽度2mm,另一端带有深1.5mm、宽1mm卡簧槽,固定芯内为对称方孔,方孔尺寸9.6*6.5mm,孔内深0.8mm。
所述的胶套内衬,其特征在于底端带有2个直径6mm的圆孔,2个圆孔圆心之间的距离为22mm,便于轴承及其他配件维修及周期更换。
所述的夹持杆,其特征在于与罗拉壁配合端加长6mm,使夹持杆有效着力到罗拉壁上,与罗拉配合良好,解决透光问题。
本实用新型的进步效果是:
1. 便于更换,皮辊可进行多周期使用,节约设备消耗成本;
2. 钢质固定芯杜绝损坏,防止皮辊方向不灵活;
3. 预防皮辊运行倾斜,有效解决皮辊透光的产生。
附图说明
图1为本实用新型皮辊的结构示意图。
其中:1为胶套;2为胶套内衬;3为轴承;4为固定芯;5为定位销;6为夹持杆;7为轴肩;8为卡簧槽;9为方孔;10为圆孔。
具体实施方式
下面结合实施例对本实用新型进行详细地说明。
一种新型罗拉皮辊,由胶套(1)、胶套内衬(2)、夹持杆(6)、固定芯(4)、定位销(5)、轴承(3)组成。所述的固定芯材质为钢质材料40Gr,直径20 mm,长16.7mm,一端带有轴肩(7),轴肩直径22mm、宽度2mm,另一端带有深1.5mm、宽1mm卡簧槽(8),固定芯内为对称方孔(9),方孔尺寸9.6*6.5mm、孔内深0.8mm; 胶套内衬底端带有2个直径6mm的圆孔(10),2个圆孔圆心之间的距离为22mm,便于轴承及其他配件维修及周期更换。与罗拉壁配合端加长6mm的夹持杆(6)通过长19.5mm、直径5mm的圆柱定位销(5)与固定芯(4)配套连接,与6004ZZ型号的闭式轴承(3)过盈配合后装入胶套内衬中(2),再将装配好的部件通过压力机压入胶套(1)中。
本实用新型的皮辊,加长的夹持杆可以有效着力到罗拉壁上,与罗拉配合良好,保持运行皮辊平稳,解决透光问题;通过胶套内衬底端的2个圆孔,可进行胶套的维修与周期更换,节约设备消耗成本;钢质的固定芯杜绝损坏,防止皮辊方向不灵活。
Claims (3)
1.一种新型罗拉皮辊,由胶套、胶套内衬、夹持杆、固定芯、定位销、轴承组成,夹持杆通过长19.5mm、直径5mm的圆柱定位销与固定芯配套连接,与6004ZZ型号的闭式轴承过盈配合后装入胶套内衬中,再将装配好的部件通过压力机压入胶套中,其特征在于固定芯材质为钢质材料40Gr,直径20 mm,长16.7mm,一端带有轴肩,轴肩直径22mm,轴肩宽度2mm,另一端带有深1.5mm、宽1mm卡簧槽,固定芯内为对称方孔,方孔尺寸9.6*6.5mm,孔内深0.8mm。
2.根据权利要求1所述的皮辊,其特征在于胶套内衬底端带有2个直径6mm的圆孔,2个圆孔圆心之间的距离为22mm。
3.根据权利要求1所述的皮辊,其特征在于所述的夹持杆与罗拉壁配合端加长6mm。
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