CN203833042U - 一种粉状物料输送装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种粉状物料输送装置，用于将料斗中的粉状物料稳定输出，包括堵板、多个臂板和多个第一弹性连接件，堵板面积大于料斗出口面积，堵板边部设置有安装座，安装座上部设置有连接孔，臂板安装在料斗的外壁上且远离料斗一端设置有连接孔，臂板与堵板通过第一弹性连接件连接，且堵板抵靠于料斗出口处并形成对料斗出口的封堵；堵板包括框板和活动板，活动板堵板中部且其面积小于料斗出口面积，框板具有可容纳活动板的通腔，活动板与框板通过通腔紧密非固定配合，通腔内壁设置有多个孔腔，孔腔内设有第二弹性连接件，活动板与框板通过第二弹性连接件连接。本实用新型所公开的粉状物料输送装置，其结构简单，能使得粉状物料输出流量稳定。
Description
技术领域
本实用新型涉及粉状物料输送技术领域，尤其涉及一种粉状物料输送装置。
背景技术
岩石粉状乳化炸药是二十世纪九十年代中期产生的一种新型工业炸药品种，粉状乳化炸药的生产工艺采用了喷雾制粉技术，上述技术中，需要对物料进行输送，由于物料为颗粒状、流散性大，在实际生产中流量极不稳定，难以控制，导致影响产品质量。现有技术中，对流量的控制主要是通过在输送过程中对管道或动力方式进行改造，其成本较高且不易维护。
实用新型内容
为了解决背景技术中存在的技术问题，本实用新型提出了一种粉状物料输送装置，其结构简单，能使得粉状物料输出流量稳定。
本实用新型提出的一种粉状物料输送装置，用于将料斗中的粉状物料稳定输出，包括堵板、多个臂板和多个第一弹性连接件，堵板面积大于料斗出口面积，堵板边部设置有安装座，安装座上部设置有连接孔，臂板安装在料斗的外壁上且远离料斗一端设置有连接孔，臂板与堵板通过第一弹性连接件连接，且堵板抵靠于料斗出口处并形成对料斗出口的封堵，其中，第一弹性连接件一端与臂板的连接孔固定，另一端与安装座的连接孔固定；堵板包括框板和活动板，活动板堵板中部且其面积小于料斗出口面积，框板具有可容纳活动板的通腔，活动板与框板通过通腔紧密非固定配合，通腔内壁设置有多个孔腔，孔腔内设有第二弹性连接件，第二弹性连接件一端与孔腔内壁固定，且另一端与活动板边壁固定，其中，第一弹性连接件的弹性系数大于第二弹性连接件的弹性系数，且第一弹性连接件的数量不少于第二弹性连接件的数量。
优选地，料斗出口为圆形且堵板为圆板。
优选地，臂板环绕料斗外壁均匀分布。
优选地，堵板上安装座的数量与臂板数量相等，且对应于臂板位置设置。
优选地，通腔与活动板均为方形。
优选地，第一弹性连接件和第二弹性连接件均为弹簧。
本实用新型中，堵板抵靠于料斗出口处并形成对料斗出口的封堵，物料在重力的作用下推动堵板，由于第一弹性连接件的弹性系数大于第二弹性连接件的弹性系数，且第一弹性连接件的数量不少于第二弹性连接件的数量，当物料重力较小时，活动板将先被推开，在第二弹性连接件的作用下，物料重力与第二弹性连接件的弹力达到平衡状态，物料通过通腔稳定流出；当物料重力较大时，框板被推开，物料重力与第一弹性连接件达到平衡状态，物料通过出料口稳定流出，活动板和框体形成二级打开，提高了对物料输出流量的控制能力；整个粉状物料输送装置，其结构简单，且能使得粉状物料输出流量稳定。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种粉状物料输送装置的结构示意图；
图2为图1中堵板的结构示意图。
具体实施方式
如图1-2所示，图1为本实用新型提出的一种粉状物料输送装置的结构示意图；图2为图1中堵板的结构示意图。
参照图1-2，本实用新型提出的一种粉状物料输送装置，用于将料斗中的粉状物料稳定输出，包括堵板、多个臂板5和多个第一弹性连接件6，堵板面积大于料斗出口1面积，堵板边部设置有安装座4，安装座4上部设置有连接孔，臂板5安装在料斗的外壁上且远离料斗一端设置有连接孔，臂板5与堵板通过第一弹性连接件6连接，且堵板抵靠于料斗出口1处并形成对料斗出口1的封堵，其中，第一弹性连接件6一端与臂板5的连接孔固定，另一端与安装座4的连接孔固定；堵板包括框板2和活动板3，活动板3堵板中部且其面积小于料斗出口1面积，框板2具有可容纳活动板3的通腔，活动板3与框板2通过通腔紧密非固定配合，通腔内壁设置有多个孔腔，孔腔内设有第二弹性连接件7，第二弹性连接件7一端与孔腔内壁固定，且另一端与活动板3边壁固定，其中，第一弹性连接件6的弹性系数大于第二弹性连接件7的弹性系数，且第一弹性连接件6的数量不少于第二弹性连接件7的数量，第一弹性连接件6和第二弹性连接件7均为弹簧，通腔与活动板3均为方形。
在本实施例中，堵板抵靠于料斗出口1处并形成对料斗出口1的封堵，物料在重力的作用下推动堵板，由于第一弹性连接件6的弹性系数大于第二弹性连接件7的弹性系数，且第一弹性连接件6的数量不少于第二弹性连接件7的数量，当物料重力较小时，活动板3将先被推开，在第二弹性连接件7的作用下，物料重力与第二弹性连接件7的弹力达到平衡状态，物料通过通腔稳定流出；当物料重力较大时，框板2被推开，物料重力与第一弹性连接件6达到平衡状态，物料通过出料口稳定流出，活动板3和框体形成二级打开，提高了对物料输出流量的控制能力；整个粉状物料输送装置，其结构简单，且能使得粉状物料输出流量稳定。
在具体设计过程中，料斗出口1为圆形且堵板为圆板，其中料斗出口1为圆形为常规设计，将堵板相应设计为圆板，可以节约材料。
在具体设计过程中，臂板5环绕料斗外壁均匀分布，堵板上安装座4的数量与臂板5数量相等，且对应于臂板5位置设置。
在上述技术方案中，可以使得第一弹性连接件6的受力更加均匀，从而提高其使用寿命。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种粉状物料输送装置，用于将料斗中的粉状物料稳定输出，其特征在于，包括堵板、多个臂板(5)和多个第一弹性连接件(6)，堵板面积大于料斗出口(1)面积，堵板边部设置有安装座(4)，安装座(4)上部设置有连接孔，臂板(5)安装在料斗的外壁上且远离料斗一端设置有连接孔，臂板(5)与堵板通过第一弹性连接件(6)连接，且堵板抵靠于料斗出口(1)处并形成对料斗出口(1)的封堵，其中，第一弹性连接件(6)一端与臂板(5)的连接孔固定，另一端与安装座(4)的连接孔固定；堵板包括框板(2)和活动板(3)，活动板(3)堵板中部且其面积小于料斗出口(1)面积，框板(2)具有可容纳活动板(3)的通腔，活动板(3)与框板(2)通过通腔紧密非固定配合，通腔内壁设置有多个孔腔，孔腔内设有第二弹性连接件(7)，第二弹性连接件(7)一端与孔腔内壁固定，且另一端与活动板(3)边壁固定，其中，第一弹性连接件(6)的弹性系数大于第二弹性连接件(7)的弹性系数，且第一弹性连接件(6)的数量不少于第二弹性连接件(7)的数量。
2.根据权利要求1所述的粉状物料输送装置，其特征在于，料斗出口(1)为圆形且堵板为圆板。
3.根据权利要求1所述的粉状物料输送装置，其特征在于，臂板(5)环绕料斗外壁均匀分布。
4.根据权利要求1所述的粉状物料输送装置，其特征在于，堵板上安装座(4)的数量与臂板(5)数量相等，且对应于臂板(5)位置设置。
5.根据权利要求1所述的粉状物料输送装置，其特征在于，通腔与活动板(3)均为方形。
6.根据权利要求1所述的粉状物料输送装置，其特征在于，第一弹性连接件(6)和第二弹性连接件(7)均为弹簧。
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