CN203831749U - 一种控制系统 - Google Patents
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Abstract
本申请公开了一种控制系统，该控制系统中包括云端服务器及多个注塑机，该云端服务器上设置有至少一个控制器；其中：每个注塑机藉由实时以太网与一个注塑机控制器相连，且每个注塑机控制器与多个注塑机相连。由此可见，控制系统中的每个注塑机控制器是与多个注塑机相连的，分别在不同时间段控制与其相连的注塑机进行注塑工作，从而实现了同一注塑机控制器的分时利用，与现有技术中每一个注塑机均分别对应一个独立的控制器相比，提高了注塑机控制器的利用率，节省了资源。
Description
技术领域
本申请涉及设备控制技术领域，尤其是一种控制系统。
背景技术
注塑机，又称注射成型机或注射机，是一种塑料成型设备，其可利用成型模具将热塑性或热固性的塑料制作成为各种形状的塑料制品。
现有注塑机上设置有控制器，可以监测该注塑机的工作状态，并当注塑机的工作状态不符合预设参数标准时，对其进行调整。控制器可以认为是注塑机的中心协调系统，协调并控制注塑机精确地完成注塑工作。
然而，上述每台注塑机上均设置有独立的控制器，当一台注塑机无法工作时，该台注塑机上的控制器则处于闲置状态，控制器的利用率较低，造成资源的浪费。
实用新型内容
有鉴于此，本申请提供了一种控制系统，用以解决现有技术中注塑机控制器利用率较低造成的资源浪费问题。本申请提供的技术方案如下：
一种控制系统，包括：云端服务器及多个注塑机，所述云端服务器上设置有至少一个注塑机控制器；其中：
每个注塑机藉由实时以太网与一个注塑机控制器相连，且每个注塑机控制器与多个注塑机相连。
上述系统，优选的，所述注塑机控制器通过云终端与所述注塑机相连；其中：
所述云终端上设置有通信端口及注塑机工作模块接口。
上述系统，优选的，所述通信端口为实时以太网端口。
上述系统，优选的，所述注塑机工作模块接口包括HMI（HumanMachine Interface）接口、电力计接口、温度传感器接口、轴卡接口、I/O接口中的任意一项或多项。
上述系统，优选的，所述云端服务器上还设置有存储器。
由以上的技术方案可知，本申请提供的一种控制系统中包括有云端服务器，该云端服务器上设置有至少一个控制器，每个注塑机仅与一个注塑机控制器相连，且每个注塑机控制器与多个注塑机相连。由此可见，控制系统中的每个注塑机控制器是与多个注塑机相连的，分别在不同时间段控制与其相连的注塑机进行注塑工作，从而实现了同一注塑机控制器的分时利用，与现有技术中每一个注塑机均分别对应一个独立的控制器相比，提高了注塑机控制器的利用率，节省了资源。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本申请提供的一种控制系统实施例一的结构示意图；
图2为本申请提供的一种控制系统实施例二的结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。
实施例一：
本申请提供了一种控制系统，包括云端服务器及多个注塑机，所述云端服务器上设置有至少一个注塑机控制器；其中，每个注塑机藉由实时以太网与一个注塑机控制器相连，且每个注塑机控制器与多个注塑机相连。
具体请参阅图1，其示出了本申请提供的一种控制系统实施例一的结构示意图，所述控制系统中包括云端服务器及四个注塑机，该云端服务器上设置有两个注塑机控制器。如图1所示，该控制系统包括：云端服务器1、注塑机2、注塑机3、注塑机4及注塑机5，所述云端服务器1上设置的注塑机控制器分别为注塑机控制器11及注塑机控制器12。其中：
注塑机2与注塑机控制器11相连，注塑机3与注塑机控制器11相连，注塑机4与注塑机控制器12相连，注塑机5与注塑机控制器12相连。优选的，注塑机与注塑机控制器通过实时以太网相连。
需要说明的是，注塑机控制器对注塑机的控制过程与现有技术中控制器的控制过程是相同的，但与现有技术不同的是，注塑机控制器与注塑机的连接关系产生了变化。具体的，现有技术中每台注塑机均对应一个注塑机控制器，该注塑机控制器固定为该一台注塑机提供注塑服务。而本实施例中，云端服务器上设置有注塑机控制器，一个注塑机控制器与多个注塑机相连，分时段地为该多个注塑机提供控制服务。
需要说明的是，所述注塑机控制器分时段地为注塑机提供控制服务并不是通过程序实现的，而是拥有注塑机的注塑商预先设定每个注塑机的工作时间段，根据该工作时间段在云端服务器上购买注塑机控制器的控制服务。多台注塑机的工作时间段不同，则可以购买同一注塑机控制器上的控制服务，因此每个注塑机控制器可以分不同的时间段为多个注塑机提供控制服务。例如，注塑机2在一天的9:00-12:00进行注塑工作，则控制器11在该段时间内为其提供控制服务；注塑机3在13:00-15:00进行注塑工作，则控制器11在该段时间内为其提供控制服务。
现有技术中，注塑机处于非工作状态时，其上设置的注塑机控制器也处于闲置状态，注塑机控制器的利用率较低，造成资源浪费，而应用本申请提供的控制系统，可以实现注塑机控制器的分时段利用，即与该注塑机控制器相连的某一个注塑机工作时，该注塑机控制器则为其提供控制服务，当该注塑机为非工作状态，该注塑机控制器可以继续为其他的注塑机提供控制服务，从而提高了注塑机控制器的利用率。
所述注塑机控制器部署在云端服务器上，云端服务器的运算资源较为丰富，此种形式的注塑机控制器相较于现有技术中设置在注塑机上的控制器而言，处理速度更快且准确度更高，因此可提高注塑机的控制效率及准确度。
再者，当需要对所述注塑机控制器的控制程序进行更新时，现有技术中需要分别对各个注塑机上的控制器进行更新操作，而应用本实施例提供的控制系统，只需在所述云端服务器上对所述各个注塑机对应的同一个注塑机控制器进行更新即可，或者为所述各个注塑机更换连接的注塑机控制器，所述两种更新方式相较于现有更新方式来讲，更方便快捷，省时省力。
需要说明的是，所述各个注塑机与现有技术中的注塑机而言，不包含有注塑机控制器，但包括其他的工作模块，如各种温度传感器、HMI、电力计、I/O、轴卡、马达、驱动器等。
另外，所述云端服务器1上还可设置有存储器，用以存储所述注塑机发送的待存储数据，其中，所述待存储数据可以是注塑机上各个工作模块的运行参数、运行记录、HMI画面的截图等，其中所述运行参数如马达转速、温度传感器的采集频率及电力计的监测频率等。
实施例二：
上述实施例一中云端服务器上设置的注塑机控制器通过云终端与注塑机相连，请参阅图2，其示出了本申请提供的一种控制系统实施例二的结构示意图，如图所示，所述注塑机控制器11通过云终端6与注塑机2相连，所述注塑机控制器11通过云终端7与注塑机3相连，所述注塑机控制器12通过云终端8与注塑机4相连，所述注塑机控制器12通过云终端9与注塑机5相连。其中：
各个所述云终端上均设置有通信端口及注塑机工作模块接口，如云终端6所示，该云终端上设置有通信端口61及注塑机工作模块接口62。其中，通信端口用于与注塑机控制器相连，注塑机工作模块接口用于连接注塑机的各个工作模块。优选的，所述通信端口为实时以太网端口。当然，所述云端服务器上设置有实时以太网端口，用于与各个所述云终端通过实时以太网进行通信。实时以太网为通信效率较高地以太网结构，数据传输速率较快，且该网络结构可以在有电磁干扰及电位差的状况下传输数据，具有较高的数据抗干扰性。
另外，所述注塑机工作模块接口62包括HMI（Human MachineInterface）接口、电力计接口、温度传感器接口、轴卡接口、I/O接口中的任意一项或多项。需要说明的是，所述注塑机工作模块接口的数目及种类可以是根据实际情况进行扩展的，以满足注塑机不同的控制需求。
需要说明的是，在图2中，对云终端6上设置的通信端口及注塑机工作模块接口标示有标号，云终端7、云终端8及云终端9上的相关端口及接口并未进行标识，但该三个云终端与所述云终端6结构相同，相关说明请参见云终端6，在此不做赘述。
综上：本申请提供的实施例采用云端服务器控制注塑机，与现有技术相比，本实施例将原来部署在注塑机上的注塑机控制器放置于云端服务器上，云端服务器与注塑机通过云终端相连，所述云终端进行控制数据的传输，而云端服务器则进行数据的存储、控制及计算等功能；云终端上设计有各种接口，满足各种接口需要；云终端与云端服务器采用实时以太网进行连接，满足注塑机的实时控制要求。需要说明的是，所述云端服务器中存储、控制及计算的实现方式是与现有技术相同，本申请并未做改进。
需要说明的是，本说明书中的各个实施例均采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似的部分互相参见即可。
对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
Claims (5)
1.一种控制系统，其特征在于，包括：云端服务器及多个注塑机，所述云端服务器上设置有至少一个注塑机控制器；其中：
每个注塑机藉由实时以太网与一个注塑机控制器相连，且每个注塑机控制器与多个注塑机相连。
2.根据权利要求1所述的控制系统，其特征在于，所述注塑机控制器通过云终端与所述注塑机相连；其中：
所述云终端上设置有通信端口及注塑机工作模块接口。
3.根据权利要求2所述的控制系统，其特征在于，所述通信端口为实时以太网端口。
4.根据权利要求2所述的控制系统，其特征在于，所述注塑机工作模块接口包括HMI接口、电力计接口、温度传感器接口、轴卡接口、I/O接口中的任意一项或多项。
5.根据权利要求1所述的控制系统，其特征在于，所述云端服务器上还设置有存储器。
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