CN203831699U - 水暖盖模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种水暖盖模具。所述水暖盖模具包括：上模板；上隔热板，上隔热板设在上模板的下表面上；母模板，母模板设在上隔热板的下表面上；公模板，公模板设在母模板的下表面上，其中母模板和公模板之间限定出型腔；下隔热板，下隔热板设在公模板的下表面上；下模板，下模板设在下隔热板的下表面上；导套，导套设在母模板上，导套的上端依次穿过母模板和上隔热板且伸入到上模板内；导柱，导柱设在导套内，导柱的上端和下端均伸出导套；和第一紧固件，第一紧固件伸入到上隔热板、母模板、公模板和下隔热板中的一个内且抵靠在导套上。根据本实用新型实施例的水暖盖模具具有精度高、使用寿命长、产品质量高、生产成本低等优点。

Description

水暖盖模具

技术领域

本实用新型涉及一种水暖盖模具。

背景技术

注塑模具是生产各种工业产品的重要工艺装备，随着塑胶模具设计工业的迅速发展以及塑胶制品在航空、航太、电子、机械、船舶和汽车等工业部门的推广应用，产品对模具的要求越来越高，传统的塑胶模具设计方法已无法适应产品更新换代和提高质量的要求。电脑辅助工程技术已成为塑胶产品开发、模具设计及产品加工中这些薄弱环节的最有效的途经。

在现有的水暖盖模具中，在生产过程中导套会活动，导致导套磨损快，经常性卡死。 

实用新型内容

本实用新型提供了一种水暖盖模具，所述水暖盖模具包括：上模板；上隔热板，所述上隔热板设在所述上模板的下表面上；母模板，所述母模板设在所述上隔热板的下表面上；公模板，所述公模板设在所述母模板的下表面上，其中所述母模板和所述公模板之间限定出型腔；下隔热板，所述下隔热板设在所述公模板的下表面上；下模板，所述下模板设在所述下隔热板的下表面上；导套，所述导套设在所述母模板上，所述导套的上端依次穿过所述母模板和所述上隔热板且伸入到所述上模板内；导柱，所述导柱设在所述导套内，所述导柱的上端和下端均伸出所述导套；和第一紧固件，所述第一紧固件伸入到所述上隔热板、所述母模板、所述公模板和所述下隔热板中的一个内且抵靠在所述导套上。

根据本实用新型的水暖盖模具通过在所述上隔热板、所述母模板、所述公模板和所述下隔热板中的一个上设置抵靠在所述导套上的第一紧固件，从而可以固定所述导套，使所述导套在工作中不会来回运动，以便减少所述导套的磨损，避免所述导套卡死。也就是说，通过利用所述第一紧固件固定所述导套，从而可以消除因所述导套运动而产生的摩擦，由此可以延长所述导套的使用寿命，提高所述水暖盖模具的精度，进一步提高了产品质量，降低了生产成本。

因此，根据本实用新型的水暖盖模具具有精度高、使用寿命长、产品质量高、生产成本低等优点。

优选地,所述水暖盖模具还包括第二紧固件，所述第二紧固件伸入到所述上隔热板、所述母模板、所述公模板和所述下隔热板中的另一个内且抵靠在所述导套上。

优选地，所述第一紧固件伸入到所述上隔热板内，所述第二紧固件伸入到所述母模板内。

优选地，所述上隔热板上设有第一安装孔且所述第一安装孔的外端敞开，所述母模板上设有第二安装孔且所述第二安装孔的外端敞开，其中所述第一紧固件安装在所述第一安装孔内，所述第二紧固件安装在所述第二安装孔内。

优选地，所述第一紧固件的外端与所述第一安装孔的外端平齐，所述第二紧固件的外端与所述第二安装孔的外端平齐。

优选地，所述第一紧固件和所述第二紧固件均为螺旋紧固件，所述第一安装孔和所述第二安装孔均为螺纹孔，其中所述第一紧固件螺纹配合在所述第一安装孔内，所述第二紧固件螺纹配合在所述第二安装孔内。

优选地，所述水暖盖模具具有导柱孔，所述导柱孔沿上下方向贯通所述上模板、所述上隔热板、所述母模板、所述公模板和所述下隔热板且伸入到所述下模板内，其中所述导套和所述导柱均设在所述导柱孔内。

优选地，所述导柱孔的壁的上端构造有第一台阶部，所述导柱的上端设有第一凸缘，所述第一凸缘支撑在所述第一台阶部上。

优选地，所述导柱孔的第一部分位于所述母模板内，所述第一部分的壁的下端构造有第二台阶部，所述导套的下端设有第二凸缘，所述第二凸缘抵靠在所述第二台阶部上。

优选地，所述第一凸缘为圆环形，所述第二凸缘为圆环形。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1是根据本实用新型实施例的水暖盖模具的结构示意图；

图2是根据本实用新型实施例的水暖盖模具的结构示意图。

水暖盖模具1、上模板10、上隔热板20、母模板30、公模板40、导套50、下隔热板60、下模板70、导柱80、第一紧固件91、第二紧固件92。 

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

下面参照图1和图2描述根据本实用新型实施例的水暖盖模具1。如图1和图2所示，根据本实用新型实施例的水暖盖模具1包括上模板10、上隔热板20、母模板30、公模板40、下隔热板60、下模板70、导套50、导柱80和第一紧固件91。

上隔热板20设在上模板10的下表面上。母模板30设在上隔热板20的下表面上，公模板40设在母模板30的下表面上，其中母模板30和公模板40之间限定出型腔。下隔热板60设在公模板40的下表面上，下模板70设在下隔热板60的下表面上。导套50设在母模板30上，导套50的上端依次穿过母模板30和上隔热板20，且导套50的上端伸入到上模板10内。导柱80设在导套50内，导柱的上端和下端均伸出导套50。第一紧固件91伸入到上隔热板20、母模板30、公模板40和下隔热板60中的一个内，且第一紧固件91抵靠在导套50上。

根据本实用新型实施例的水暖盖模具1通过在上隔热板20、母模板30、公模板40和下隔热板60中的一个上设置抵靠在导套50上的第一紧固件91，从而可以固定导套50，使导套50在工作中不会来回运动，以便减少导套50的磨损，避免导套50卡死。也就是说，通过利用第一紧固件91固定导套50，从而可以消除因导套50运动而产生的摩擦，由此可以延长导套50的使用寿命，提高水暖盖模具1的精度，进一步提高了产品质量，降低了生产成本。

因此，根据本实用新型实施例的水暖盖模具1具有精度高、使用寿命长、产品质量高、生产成本低等优点。

如图2所示，在本实用新型的一些实施例中，水暖盖模具1还可以包括第二紧固件92，第二紧固件92可以伸入到上隔热板20、母模板30、公模板40和下隔热板60中的另一个内，且第二紧固件92可以抵靠在导套50上。

通过在上隔热板20、母模板30、公模板40和下隔热板60中的另一个上设置第二紧固件92，从而可以更加牢固地固定导套50，避免导套50在工作中不会来回运动，消除导套50的磨损。由此可以消除因导套50运动而产生的摩擦，从而可以进一步延长导套50的使用寿命，进一步提高水暖盖模具1的精度，进一步提高了产品质量，降低了生产成本。

优选地，第一紧固件91可以伸入到上隔热板20内，第二紧固件92可以伸入到母模板30内。由此不仅可以使根据本实用新型实施例的水暖盖模具1的结构更加合理，而且可以更加牢固地固定导套50，避免导套50在工作中不会来回运动，消除导套50的磨损。由此可以消除因导套50运动而产生的摩擦，从而可以进一步延长导套50的使用寿命，进一步提高水暖盖模具1的精度，进一步提高了产品质量，降低了生产成本。

上隔热板20上可以设有第一安装孔，且所述第一安装孔的外端可以敞开，母模板30上可以设有第二安装孔，且所述第二安装孔的外端可以敞开。其中，第一紧固件91可以安装在所述第一安装孔内，第二紧固件92可以安装在所述第二安装孔内。通过在上隔热板20上设置所述第一安装孔，从而可以更加方便地、容易地安装第一紧固件91。通过在母模板30上设置所述第二安装孔，从而可以更加方便地、容易地安装第二紧固件92。

优选地，第一紧固件91的外端可以与第一安装孔的外端平齐，第二紧固件92的外端可以与第二安装孔的外端平齐。由此可以使水暖盖模具1的结构更加简洁，且可以使水暖盖模具1的外形更加美观。

在本实用新型的一个具体示例中，第一紧固件91和第二紧固件92都可以是螺旋紧固件，所述第一安装孔和所述第二安装孔都可以是螺纹孔。其中，第一紧固件91可以螺纹配合在所述第一安装孔内，第二紧固件92可以螺纹配合在所述第二安装孔内。由此可以更加稳固地安装第一紧固件91和第二紧固件92，进而可以使第一紧固件91和第二紧固件92更加牢固地固定导套50。

优选地，水暖盖模具1可以具有导柱孔，所述导柱孔可以沿上下方向贯通上模板10、上隔热板20、母模板30、公模板40和下隔热板60，且所述导柱孔可以伸入到下模板70内。其中，导套50和导柱80都可以设在所述导柱孔内。由此可以使水暖盖模具1的结构更加合理。

在本实用新型的一些示例中，所述导柱孔的壁的上端可以构造有第一台阶部，导柱80的上端可以设有第一凸缘，所述第一凸缘可以支撑在所述第一台阶部上。由此可以更加稳固地安装导柱80。

具体而言，所述第一台阶部可以设在上模板10上，所述第一凸缘可以是圆环形。

所述导柱孔的第一部分可以位于母模板30内，所述第一部分的壁的下端可以构造有第二台阶部，导套50的下端可以设有第二凸缘，所述第二凸缘可以抵靠在所述第二台阶部上。由此可以更加稳固地安装导套50。

具体而言，所述第二台阶部可以设在母模板30上，所述第二凸缘为圆环形。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、 “示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种水暖盖模具，其特征在于，包括：

上模板；

上隔热板，所述上隔热板设在所述上模板的下表面上；

母模板，所述母模板设在所述上隔热板的下表面上；

公模板，所述公模板设在所述母模板的下表面上，其中所述母模板和所述公模板之间限定出型腔；

下隔热板，所述下隔热板设在所述公模板的下表面上；

下模板，所述下模板设在所述下隔热板的下表面上；

导套，所述导套设在所述母模板上，所述导套的上端依次穿过所述母模板和所述上隔热板且伸入到所述上模板内；

导柱，所述导柱设在所述导套内，所述导柱的上端和下端均伸出所述导套；和

第一紧固件，所述第一紧固件伸入到所述上隔热板、所述母模板、所述公模板和所述下隔热板中的一个内且抵靠在所述导套上。

2.根据权利要求1所述的水暖盖模具，其特征在于，还包括第二紧固件，所述第二紧固件伸入到所述上隔热板、所述母模板、所述公模板和所述下隔热板中的另一个内且抵靠在所述导套上。

3.根据权利要求2所述的水暖盖模具，其特征在于，所述第一紧固件伸入到所述上隔热板内，所述第二紧固件伸入到所述母模板内。

4.根据权利要求3所述的水暖盖模具，其特征在于，所述上隔热板上设有第一安装孔且所述第一安装孔的外端敞开，所述母模板上设有第二安装孔且所述第二安装孔的外端敞开，其中所述第一紧固件安装在所述第一安装孔内，所述第二紧固件安装在所述第二安装孔内。

5.根据权利要求4所述的水暖盖模具，其特征在于，所述第一紧固件的外端与所述第一安装孔的外端平齐，所述第二紧固件的外端与所述第二安装孔的外端平齐。

6.根据权利要求4所述的水暖盖模具，其特征在于，所述第一紧固件和所述第二紧固件均为螺旋紧固件，所述第一安装孔和所述第二安装孔均为螺纹孔，其中所述第一紧固件螺纹配合在所述第一安装孔内，所述第二紧固件螺纹配合在所述第二安装孔内。

7.根据权利要求1所述的水暖盖模具，其特征在于，所述水暖盖模具具有导柱孔，所述导柱孔沿上下方向贯通所述上模板、所述上隔热板、所述母模板、所述公模板和所述下隔热板且伸入到所述下模板内，其中所述导套和所述导柱均设在所述导柱孔内。

8.根据权利要求7所述的水暖盖模具，其特征在于，所述导柱孔的壁的上端构造有第一台阶部，所述导柱的上端设有第一凸缘，所述第一凸缘支撑在所述第一台阶部上。

9.根据权利要求8所述的水暖盖模具，其特征在于，所述导柱孔的第一部分位于所述母模板内，所述第一部分的壁的下端构造有第二台阶部，所述导套的下端设有第二凸缘，所述第二凸缘抵靠在所述第二台阶部上。

10.根据权利要求9所述的水暖盖模具，其特征在于，所述第一凸缘为圆环形，所述第二凸缘为圆环形。