CN203828678U - 一种电压力锅安全泄压非自复位的机构及电压力锅 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及电压力锅技术领域,特别是涉及一种电压力锅安全泄压非自复位的机构及电压力锅,该电压力锅安全泄压非自复位的机构,包括支架,以及固定于支架的调节板、复位弹簧、驱动杠杆和电路开关,以及安装于调节板的调节螺杆;驱动杠杆包括杆前端部、杆后端部和杆中部,以及设置于杆中部的凸件;杆前端部延伸至电路开关并用于控制电路开关的打开或关闭;复位弹簧安装于调节板并与杆后端部扣接;调节板的前端部设置有用于与凸件扣合的通孔,以及用于顶触凸件的挡板。该电压力锅安全泄压非自复位的机构能够使电压力锅避免安全阀和电控系统一旦失效,电压力锅就很容易发生爆锅的危险;且能提前达到泄压超前启动安全泄压机构,防止意外发生。

Description

一种电压力锅安全泄压非自复位的机构及电压力锅
技术领域
本实用新型涉及电压力锅技术领域,特别是涉及一种电压力锅安全泄压非自复位的机构及电压力锅。
背景技术
电压力锅由于具有能够让食物快速煮熟的优点而被广泛应用。目前,常用的电压力锅均设置有电控系统和安全阀,电压力锅在烹饪的过程中,当锅内的压力上升到超出设定压力时,电控系统控制安全阀自动打开,然后高压气体从安全阀的排气孔排出;当电压力锅的压力下降到标准压力时,电控系统控制安全阀自动关闭。但是,安全阀和电控系统一旦失效,电压力锅就很容易发生爆锅的危险。因此,现有的电压力锅便针对上述安全隐患相应安装了安全泄压机构,但是,现有技术的电压力锅所安装的此类安全泄压机构存在难以精确调节泄压压力的高低,且生产工艺复杂,生产成本高的缺点。
发明内容
本实用新型的目的之一在于针对现有技术中的不足之处而提供一种能够精确控制泄压压力、工艺简单和生产成本低的电压力锅安全泄压非自复位的机构。
本实用新型的目的之二在于针对现有技术中的不足之处而提供一种能够精确控制泄压压力、生产工艺简单和生产成本低的电压力锅。
为达到上述目的之一,本实用新型通过以下技术方案来实现。
提供一种电压力锅安全泄压非自复位的机构,包括支架,以及固定于所述支架的调节板、复位弹簧、驱动杠杆和电路开关,以及安装于所述调节板的调节螺杆;
所述驱动杠杆包括杆前端部、杆后端部和杆中部,以及设置于所述杆中部的凸件;所述杆前端部延伸至所述电路开关并用于控制所述电路开关的打开或关闭;
所述复位弹簧安装于所述调节板并与所述杆后端部扣接;
所述调节板的前端部设置有用于与所述凸件扣合的通孔,以及用于顶触所述凸件的挡板。
所述支架依次包括第一固定部、第二固定部和第三固定部;所述复位弹簧和所述调节板固定于所述第一固定部,所述驱动杠杆固定于所述第二固定部,所述电路开关固定于所述第三固定部;
所述第一固定部包括两个相对应的第一固定件,以及连接于所述两个相对应的第一固定件的第一固定杆;所述第二固定部包括两个相对应的第二固定件,以及连接于所述两个相对应的第二固定件的第二固定杆;
所述第三固定部设置有螺丝孔和插接件,所述电路开关通过所述螺丝孔和所述插接件固定于所述第三固定部。
所述第一固定件和所述第二固定件均开设有固定孔,所述第一固定杆通过所述固定孔连接所述两个相对应的第一固定件,所述第二固定杆通过所述固定孔连接所述两个相对应的第二固定件。
所述第三固定部还开设有用于所述杆前端部穿过的孔部。
所述复位弹簧包括第一弹簧、第二弹簧,以及连接于所述第一弹簧和所述第二弹簧的折钩,以及由所述第一弹簧延伸的第一尾部,以及由所述第二弹簧延伸的第二尾部;
所述折钩与所述杆后端部扣接,所述第一弹簧和所述第二弹簧均套设于所述第一固定杆,所述第一尾部和所述第二尾部均固定连接于所述调节板。
所述调节板的中部开设有用于套设于所述第一固定杆的第一安装孔;所述调节板的后端部开设有用于安装所述调节螺杆的第二安装孔。
所述驱动杠杆的杆中部还设置有两个相对应的挂耳,所述两个相对应的挂耳均开设有用于套设于所述第二固定杆的第三安装孔。
所述杆后端部设置有折弯部。
所述电路开关设置有按钮,所述杆前端部延伸至所述按钮的上方。
为达到上述目的之二,本实用新型通过以下技术方案来实现。
一种电压力锅,包括外罩和发热盘,所述发热盘设置有发热盘柱子,其特征在于:还包括设置于所述外罩底部的上述所述的一种电压力锅安全泄压非自复位的机构,所述调节螺杆设置于所述发热盘柱子的下方。
本实用新型的有益效果:
(1)本实用新型的一种电压力锅安全泄压非自复位的机构,能够避免安全阀和电控系统一旦失效,电压力锅就很容易发生爆锅的危险。
(2)本实用新型的一种电压力锅安全泄压非自复位的机构,能够精确控制泄压压力的高低,并具有生产工艺简单、生产成本低和使用寿命长的优点。
(3)本实用新型的一种电压力锅安全泄压非自复位的机构,具有结构简单、能够适用于大规模生产的优点。
(4)本实用新型的一种电压力锅,能够精确控制泄压压力的高低,并具有生产工艺简单、生产成本低和使用寿命长的优点。
附图说明
图1是本实用新型的一种电压力锅安全泄压非自复位的机构的的结构示意图。
图2是本实用新型的一种电压力锅安全泄压非自复位的机构的另一视角的结构示意图。
图3是本实用新型的一种电压力锅安全泄压非自复位的机构在移除支架后的结构示意图。
图4是本实用新型的一种电压力锅安全泄压非自复位的机构的支架的结构示意图。
图5是本实用新型的一种电压力锅安全泄压非自复位的机构的调节板的结构示意图。
图6是本实用新型的一种电压力锅安全泄压非自复位的机构的驱动杠杆的结构示意图。
图7是本实用新型的一种电压力锅安全泄压非自复位的机构的复位弹簧的结构示意图。
图8是本实用新型的一种电压力锅安全泄压非自复位的机构的电路开关的结构示意图。
图9是本实用新型的一种电压力锅的结构示意图。
在图1至图9中包括有:
1——支架、11——第一固定部、12——第二固定部、13——第三固定部、101——第一固定件、102——第一固定杆、103——第二固定件、104——第二固定杆、105——螺丝孔、106——插接件、107——孔部、
2——调节板、21——通孔、22——挡板、23——第一安装孔、24——第二安装孔、
3——复位弹簧、31——第一弹簧、32——第二弹簧、33——折钩、34——第一尾部、35——第二尾部、
4——驱动杠杆、41——杆前端部、42——杆后端部、43——杆中部、44——凸件、45——挂耳、401——第三安装孔、402——折弯部、
5——电路开关、51——按钮、52——插接孔、53——第二螺丝孔、
6——调节螺杆、
7——外罩、
8——发热盘、81——发热盘柱子。
具体实施方式
结合以下实施例对本实用新型作进一步说明。
实施例1。
见图1至图8。本实施例的一种电压力锅安全泄压非自复位的机构,包括支架1,以及固定于支架1的调节板2、复位弹簧3、驱动杠杆4和电路开关5,以及安装于调节板2的调节螺杆6;
驱动杠杆4包括杆前端部41、杆后端部42和杆中部43,以及设置于杆中部43的凸件44;杆前端部41延伸至电路开关5并用于控制电路开关5的打开或关闭;
复位弹簧3安装于调节板2并与杆后端部42扣接;本实施例中,杆后端部42设置有折弯部402,该折弯部402使得杆后端部42与复位弹簧3之间的扣接牢固,不容易松开。
调节板2的前端部设置有用于与凸件44扣合的通孔21,以及用于顶触凸件44的挡板22。凸件44顶触挡板22,使得驱动杠杆4无法复位,从而使得电路开关5无法闭合,主电源处于断开状态,从而使得电压力锅无法工作。其中,电压力锅正常使用的工作过程中,电路开关5处于常闭状态,即接通状态。
本实施例中,支架1依次包括第一固定部11、第二固定部12和第三固定部13;复位弹簧3和调节板2固定于第一固定部11,驱动杠杆4固定于第二固定部12,电路开关5固定于第三固定部13;
第一固定部11包括两个相对应的第一固定件101,以及连接于两个相对应的第一固定件101的第一固定杆102;第二固定部12包括两个相对应的第二固定件103,以及连接于两个相对应的第二固定件103的第二固定杆104;
第三固定部13设置有螺丝孔105和插接件106,电路开关5通过螺丝孔105和插接件106固定于第三固定部13。电路开关5设置有用于与插接件106配合的插接孔52。电路开关5还设置有用于与螺丝孔105配合的第二螺丝孔53。
本实施例中,第一固定件101和第二固定件103均开设有固定孔,第一固定杆102通过固定孔连接两个相对应的第一固定件101,第二固定杆104通过固定孔连接两个相对应的第二固定件103。
本实施例中,第三固定部13还开设有用于杆前端部41穿过的孔部107。
本实施例中,复位弹簧3包括第一弹簧31、第二弹簧32,以及连接于第一弹簧31和第二弹簧32的折钩33,以及由第一弹簧31延伸的第一尾部34,以及由第二弹簧32延伸的第二尾部35;
本实施例中,折钩33与杆后端部42扣接,第一弹簧31和第二弹簧32均套设于第一固定杆102,第一尾部34和第二尾部35均固定连接于调节板2的后端部。本实施例中,调节板2的中部开设有用于套设于第一固定杆102的第一安装孔23;调节板2的后端部开设有用于安装调节螺杆6的第二安装孔24。其中,该电压力锅安全泄压非自复位的机构在启动前后,折钩33始终扣接于折弯部402,该折弯部402使得折钩33不会脱离于杆后端部42。
本实施例中,驱动杠杆4的杆中部43还设置有两个相对应的挂耳45,两个相对应的挂耳45均开设有用于套设于第二固定杆104的第三安装孔401。
本实施例中,电路开关5设置有按钮51,杆前端部41延伸至按钮51的上方。
该电压力锅安全泄压非自复位的机构的工作原理:当电压力锅的锅体内的压力大于限压压力时,设置于锅体底部的发热盘受压力下沉并使发热盘向下顶触调节螺杆6下移,向下移动的调节螺杆6带动调节板2的后端部下移,由于调节板2的中部通过第一安装孔23套设于第一固定杆102,从而使得调节板2的中部绕第一固定杆102旋转,进而带动调节板2的前端部上移,从而使得通孔21脱离凸件44,即通孔21不再与凸件44扣合,凸件44从通孔21脱离出来后顶触于挡板22,此时,折钩33始终扣接于折弯部402;同时,当调节板2的后端部下移的过程中,固定连接于调节板2的后端部的第一尾部34和第二尾部35也随着下移,由于第一弹簧31和第二弹簧32均套设于第一固定杆102,从而使得复位弹簧3绕第一固定杆102旋转,进而带动折钩33上移,上移的折钩33就会将杆后端部42向上提,由于驱动杠杆4的杆中部43通过挂耳45套设于第二固定杆104,从而使得杆中部43绕第二固定杆104旋转,进而带动杆前端部41向下压触按钮51,从而驱动电路开关5,使得电压力锅的电路断开,关断电压力锅的主电源,从而能够防止电压力锅发生爆锅的危险。
实施例2。
见图9。本实施例的一种电压力锅,包括外罩7和发热盘8,发热盘8设置有发热盘柱子81,还包括设置于外罩7底部并与发热盘8触接的实施例1的一种电压力锅安全泄压非自复位的机构,调节螺杆6设置于发热盘柱子81的下方。当电压力锅的锅内压力大于限压压力时,发热盘8受压力下沉并使发热盘柱子81向下顶触调节螺杆6下移,调节螺杆6下移带动调节板2的后端部下移,进而如实施例1中电压力锅安全泄压非自复位的机构的工作原理所述的一样,最终驱动电路开关,断开电压力锅的主电源,从而防止该电压力锅发生爆锅的危险。。该电压力锅由于设置有实施例1的一种电压力锅安全泄压非自复位的机构,从而使得该电压力锅能够精确控制泄压压力的高低,并具有生产工艺简单、生产成本低和使用寿命长的优点。
最后应当说明的是,以上实施例仅用于说明本实用新型的技术方案而非对本实用新型保护范围的限制,尽管参照较佳实施例对本实用新型作了详细说明,本领域的普通技术人员应当理解,可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换,而不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。

Claims (10)

1.一种电压力锅安全泄压非自复位的机构,其特征在于:包括支架,以及固定于所述支架的调节板、复位弹簧、驱动杠杆和电路开关,以及安装于所述调节板的调节螺杆;
所述驱动杠杆包括杆前端部、杆后端部和杆中部,以及设置于所述杆中部的凸件;所述杆前端部延伸至所述电路开关并用于控制所述电路开关的打开或关闭;
所述复位弹簧安装于所述调节板并与所述杆后端部扣接;
所述调节板的前端部设置有用于与所述凸件扣合的通孔,以及用于顶触所述凸件的挡板。
2.根据权利要求1所述的一种电压力锅安全泄压非自复位的机构,其特征在于:所述支架依次包括第一固定部、第二固定部和第三固定部;所述复位弹簧和所述调节板固定于所述第一固定部,所述驱动杠杆固定于所述第二固定部,所述电路开关固定于所述第三固定部;
所述第一固定部包括两个相对应的第一固定件,以及连接于所述两个相对应的第一固定件的第一固定杆;所述第二固定部包括两个相对应的第二固定件,以及连接于所述两个相对应的第二固定件的第二固定杆;
所述第三固定部设置有螺丝孔和插接件,所述电路开关通过所述螺丝孔和所述插接件固定于所述第三固定部。
3.根据权利要求2所述的一种电压力锅安全泄压非自复位的机构,其特征在于:所述第一固定件和所述第二固定件均开设有固定孔,所述第一固定杆通过所述固定孔连接所述两个相对应的第一固定件,所述第二固定杆通过所述固定孔连接所述两个相对应的第二固定件。
4.根据权利要求2所述的一种电压力锅安全泄压非自复位的机构,其特征在于:所述第三固定部还开设有用于所述杆前端部穿过的孔部。
5.根据权利要求2所述的一种电压力锅安全泄压非自复位的机构,其特征在于:所述复位弹簧包括第一弹簧、第二弹簧,以及连接于所述第一弹簧和所述第二弹簧的折钩,以及由所述第一弹簧延伸的第一尾部,以及由所述第二弹簧延伸的第二尾部;
所述折钩与所述杆后端部扣接,所述第一弹簧和所述第二弹簧均套设于所述第一固定杆,所述第一尾部和所述第二尾部均固定连接于所述调节板。
6.根据权利要求2所述的一种电压力锅安全泄压非自复位的机构,其特征在于:所述调节板的中部开设有用于套设于所述第一固定杆的第一安装孔;所述调节板的后端部开设有用于安装所述调节螺杆的第二安装孔。
7.根据权利要求2所述的一种电压力锅安全泄压非自复位的机构,其特征在于:所述驱动杠杆的杆中部还设置有两个相对应的挂耳,所述两个相对应的挂耳均开设有用于套设于所述第二固定杆的第三安装孔。
8.根据权利要求1所述的一种电压力锅安全泄压非自复位的机构,其特征在于:所述杆后端部设置有折弯部。
9.根据权利要求1所述的一种电压力锅安全泄压非自复位的机构,其特征在于:所述电路开关设置有按钮,所述杆前端部延伸至所述按钮的上方。
10.一种电压力锅,包括外罩和发热盘,所述发热盘设置有发热盘柱子,其特征在于:还包括设置于所述外罩底部的权利要求1至9任意一项所述的一种电压力锅安全泄压非自复位的机构,所述调节螺杆设置于所述发热盘柱子的下方。
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