干式变压器
技术领域
本实用新型涉及一种变压器,更具体地说,它涉及一种干式变压器。
背景技术
对于干式变压器这种工作时发热量大的电气设备,如果要求安装在空间狭小且通风效果不理想的环境时,为保证干式变压器工作时温度不能超过额定温度,通常会在干式变压器铁芯线圈下部安装散热风机。因为干式变压器的发热源主要是铁芯和线圈,所以一台干式变压器需要安装若干个风机,这使设备的生产和运行成本较高,另一方面,散热风机出风较分散,而干式变压器的发热源较为集中,这样便降低了风机的散热效果,给设备安全运行带来隐患。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的在于提供一种提高风机的散热效果的干式变压器,降低了干式变压器运行时的温度,给设备提供一个安全的运行环境。
为实现上述目的,本实用新型提供了如下技术方案:一种干式变压器,包括若干绝缘筒、设置在绝缘筒上方的上夹件、设于绝缘筒内的铁芯和高、低压绕组以及设于绝缘筒下方的下夹件,所述下夹件上固定设置有风机,所述下夹件上沿横向方向设置有若干进风口,所述上夹件上沿横向方向设置有若干出风口,所述相邻的进风口之间设置有进风导向板,所述进风导向板由下往上朝向铁芯的方向倾斜,所述相邻的出风口之间设置有出风导向板,所述出风导向板由下往上背向铁芯的方向倾斜。
通过采用上述技术方案,干式变压器的风机固定设置于下夹件上,在下夹件上设置有若干进风口且相邻的进风口之间设置有进风导向板,所述进风导向板朝向铁芯设置,即将风机吹出来的冷风导向铁芯的方向,所述上夹件上设置有出风导向板,冷风进过铁芯受热后变成热气流,在热气流上升过程中通过出风导向板导向干式变压器外面,如此在干式变压器四周形成一个冷热风循环系统,使得风机在往内吹风时的目的性更强,热气流也能及时的从铁芯内部散出去,不会在干式变压器内部堆积,达到提高散热效果的目的。
本实用新型进一步设置为:所述进风口和出风口均呈腰型孔设置,所述进风口腰型孔的尺寸大小从下往上依次增大,所述出风口腰型孔的尺寸大小从下往上依次减小。
通过采用上述技术方案,腰型孔是一种工业生产中常用的一种孔种,所以将进风口和出风口设置为腰型孔方便了加工,而且腰型孔可以提高进风口和出风口的面积。
将进风口的大小从下往上依次增大,将出风口的大小从下往上依次减少,比较所有的进风口和出风口一样大的设计更加具有针对性,提高了进风口的进风效果也提高了出风口的出风效果,而且这样的设计可以减少下夹件和上夹件挖掉的材料,提高了上夹件和下夹件之间的强度。
本实用新型进一步设置为:所述下夹件包位于铁芯左右两侧的左下夹件和右下夹件,所述左下夹件和右下夹件之间设置有粉尘过滤网,所述粉尘过滤网的高度高于最上方的进风口的高度。
通过采用上述技术方案,由于风机在运行的时候容易将地面上的风尘吹入铁芯内部,可能引起干式变压器内部设备出现运行问题,所示在进风口出设置有粉尘过滤网,保证冷风进入铁芯时候的清洁度,保护了干式变压器内部设备。
本实用新型进一步设置为:所述进风导向板与水平方向呈斜45度夹角。
通过采用上述技术方案,斜45度夹角进一步保证了进风导向板朝向铁芯的放线,使得冷风以最短的距离朝向铁芯的方向运动,提高了散热效果。
附图说明
图1为本实用新型干式变压器实施例的整体结构示意图;
图2为本实用新型干式变压器实施例的A部放大图;
图3为本实用新型干式变压器实施例的B部放大图。
附图标号说明:
1、风机;2、下夹件;21、左下夹件;22、右下夹件;3、粉尘过滤网;4、绝缘筒;5、上夹件;6、进风导向板;7、进风口;8、出风导向板;9、出风口。
具体实施方式
参照图1至图3对本实用新型干式变压器实施例做进一步说明。
一种干式变压器,包括若干绝缘筒、设置在绝缘筒上方的上夹件、设于绝缘筒内的铁芯和高、低压绕组以及设于绝缘筒下方的下夹件,所述下夹件上固定设置有风机,所述下夹件上沿横向方向设置有若干进风口,所述上夹件上沿横向方向设置有若干出风口,所述相邻的进风口之间设置有进风导向板,所述进风导向板由下往上朝向铁芯的方向倾斜,所述相邻的出风口之间设置有出风导向板,所述出风导向板由下往上背向铁芯的方向倾斜。
通过采用上述技术方案,干式变压器的风机固定设置于下夹件上,在下夹件上设置有若干进风口且相邻的进风口之间设置有进风导向板,所述进风导向板朝向铁芯设置,即将风机吹出来的冷风导向铁芯的方向,所述上夹件上设置有出风导向板,冷风进过铁芯受热后变成热气流,在热气流上升过程中通过出风导向板导向干式变压器外面,如此在干式变压器四周形成一个冷热风循环系统,使得风机在往内吹风时的目的性更强,热气流也能及时的从铁芯内部散出去,不会在干式变压器内部堆积,达到提高散热效果的目的。
所述进风口和出风口均呈腰型孔设置,所述进风口腰型孔的尺寸大小从下往上依次增大,所述出风口腰型孔的尺寸大小从下往上依次减小。
通过采用上述技术方案,腰型孔是一种工业生产中常用的一种孔种,所以将进风口和出风口设置为腰型孔方便了加工,而且腰型孔可以提高进风口和出风口的面积。
将进风口的大小从下往上依次增大,将出风口的大小从下往上依次减少,比较所有的进风口和出风口一样大的设计更加具有针对性,提高了进风口的进风效果也提高了出风口的出风效果,而且这样的设计可以减少下夹件和上夹件挖掉的材料,提高了上夹件和下夹件之间的强度。
所述下夹件包位于铁芯左右两侧的左下夹件和右下夹件,所述左下夹件和右下夹件之间设置有粉尘过滤网,所述粉尘过滤网的高度高于最上方的进风口的高度。
通过采用上述技术方案,由于风机在运行的时候容易将地面上的风尘吹入铁芯内部,可能引起干式变压器内部设备出现运行问题,所示在进风口出设置有粉尘过滤网,保证冷风进入铁芯时候的清洁度,保护了干式变压器内部设备。
所述进风导向板与水平方向呈斜45度夹角。
通过采用上述技术方案,斜45度夹角进一步保证了进风导向板朝向铁芯的放线,使得冷风以最短的距离朝向铁芯的方向运动,提高了散热效果。