CN203824889U - 一种玻璃幕墙粘接可靠性检测装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种玻璃幕墙粘接可靠性检测装置,包括气囊、气囊固定部件、位移测量部件、风机及控压系统,其特征在于,所述气囊和位移测量部件均放置在玻璃幕墙室内一侧,所述气囊包括气囊本体和气囊固定架,所述气囊通过所述气囊固定部件进行固定,所述气囊固定架位于所述气囊本体的侧壁上,所述风机及控压系统通过气管与所述气囊本体相连接。本实用新型提供的玻璃幕墙粘接可靠性检测装置将气囊和位移计均安装在了室内一侧,方便了对气囊和位移计的操作,有效地提高了工作效率,并且对位移计的固定牢固安全,结构简单,操作方便。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种检测装置,尤其涉及一种玻璃幕墙粘接可靠性检测装置。
背景技术
随着我国经济建设和城市化的日益发展,城市的高层和超高层建筑犹如雨后春笋。从上世纪80年代开始,新兴的富有现代美感、施工周期短和自重轻等诸多优点的玻璃幕墙外围护结构大量被使用,在城市的高层和超高层建筑物上。伴随着玻璃幕墙在工程建设中的使用,我国工程界对玻璃幕墙设计、施工、检验和管理知识储备不够显现出来,一些地区已发生因玻璃幕墙设计、施工或维护不当造成的人身伤亡安全质量事故。对现有玻璃幕墙对风载荷的承压能力的检测显得越来越重要了。
现有检测装置检测流程较繁琐,整个装置检测时分成了室内、室外两部分。位移计的数据采集部分放置在了室外,检测时操作者要在室内、外两个不同地点分别安装气囊和位移计,并不定时的对位移计等检测仪器进行相应的校准,操作起来比较繁琐。原有装置位移计固定位移计支架的吸盘较容易脱落,在较大风力的情况下很容易脱落,造成检测仪器的损坏。
实用新型内容
有鉴于此,本实用新型的目的在于提供一种玻璃幕墙粘接可靠性检测装置,以至少解决现有技术中存在的上述技术问题之中的一种。
根据本实用新型,提供一种玻璃幕墙粘接可靠性检测装置,包括气囊、气囊固定部件、位移测量部件、风机及控压系统,其特征在于,所述气囊和位移测量部件均放置在玻璃幕墙室内一侧,所述气囊包括气囊本体和气囊固定架,所述气囊通过所述气囊固定部件进行固定,所述气 囊固定架位于所述气囊本体的侧壁上,所述风机及控压系统通过气管与所述气囊本体相连接。
优选地,所述气囊固定架为条状结构,连接在所述气囊本体的一个侧壁上,所述气囊固定架的两端部与所述气囊固定部件相连接。
优选地,所述气囊固定部件包括夹紧部和气囊固定架连接部。
优选地,所述夹紧部为U形夹结构,所述U形夹固定在所述玻璃幕墙的附框上。
优选地,在所述U形夹的相对侧设置所述气囊固定架连接部,该气囊固定架连接部上设置有连接孔。
优选地,所述气囊固定架连接部与所述夹紧部之间的距离能够调整。
优选地,所述位移测量部件包括位移计和位移计安装装置。
优选地,所述位移计安装装置包括位移计安装部和夹紧部。
优选地,所述位移计安装部固定在所述夹紧部的一侧,在所述位移计安装部上设置有位移计插入孔。
优选地,所述夹紧部为U形夹结构,该U形夹结构固定在所述玻璃幕墙的附框上。
本实用新型提供的玻璃幕墙粘接可靠性检测装置将气囊和位移计均安装在了室内一侧,方便了对气囊和位移计的操作,有效地提高了工作效率,并且位移计通过U形夹进行安装固定,结构简单,操作方便,且位移计的固定牢固安全;位移计测量点可以方便的设置多个,提高了测量精度。
附图说明
通过以下参照附图对本实用新型实施例的描述,本实用新型的上述以及其他目的、特征和优点将更为清楚,在附图中:
图1为本实用新型的玻璃幕墙粘接可靠性检测装置整体示意图;
图2为本实用新型的气囊固定部件结构示意图;
图3为本实用新型的位移测量部件结构示意图。
具体实施方式
以下将参照附图更详细地描述本实用新型的各种实施例。在各个附图中,相同的元件采用相同或类似的附图标记来表示。为了清楚起见,附图中的各个部分没有按比例绘制。
如图1所示,所述检测装置包括气囊1、气囊固定部件2、风机及控压系统3、位移测量部件4。本实用新型的检测装置可以检测幕墙玻璃(板块)与附框之间的连接状态、附框与立柱及横梁之间的连接、立柱横梁与埋件之间的连接或者埋件与主体结构之间的连接。检测对象包括建筑门窗、玻璃幕墙、金属与石材幕墙。下面以玻璃幕墙为例进行具体的说明。
所述玻璃幕墙包括幕墙玻璃7和附框8,所述气囊1放置在玻璃幕墙室内一侧,所述气囊1包括气囊本体101和位于气囊本体101侧壁上的气囊固定架102,所述气囊1通过气囊固定部件2进行固定。
所述气囊固定架102优选的为条状结构,连接在所述气囊本体101的一个侧壁上,在其两端部与所述气囊固定部件2相连接。如图2所示,所述气囊固定部件2包括夹紧部201和气囊固定架连接部202,所述夹紧部201优选为U形夹结构,所述U形夹固定在玻璃幕墙附框8的主框上,所述气囊固定部件2可以有多个,以能够牢固的对所述气囊1进行固定为宜。优选的,在所述U形夹的相对侧设有所述气囊固定架连接部202,该气囊固定架连接部202上设置有连接孔203,螺栓穿过这些连接孔203从而将所述气囊固定部件2与所述气囊固定架102进行连接。所述气囊固定架连接部202与所述夹紧部201之间的距离可以调整,例如可以通过设置螺纹部分进行调整,这样能够对所述气囊固定架102的位置进行调整,使所述气囊本体101能够更好的与玻璃幕墙贴合。所述气囊固定架102、气囊固定部件2根据需要可以设置多组,以确保能够牢固的对气囊1进行固定。
参见图1,所述风机及控压系统3通过气管9与所述气囊本体101相连接。所述风机及控压系统3通过气管9给所述气囊本体101进行充气加压,并对所述气囊本体101的内部压力进行控制。
参见图3,所述位移测量部件4包括位移计401和位移计安装装置 402,所述位移计401通过位移计安装装置402安装固定。所述位移计安装装置402包括位移计安装部403和夹紧部404,所述位移计安装部403固定在所述夹紧部404的一侧,在所述位移计安装部403上设置有位移计插入孔4031,所述位移计401插入该位移计插入孔4031内,通过现有的定位结构,例如连接有弹簧的卡块等进行定位。所述夹紧部404优选的为U形夹结构,该U形夹结构固定在所述附框8上。所述位移测量部件4设置有多个,在一个优选的实施例中,在所述玻璃幕墙上设置8个检测点,分别设置在玻璃幕墙的顶部、中间、底部位置,如图1所示。
本实用新型的玻璃幕墙粘接可靠性检测装置的使用方法为:
一、通过所述气囊固定部件2将所述气囊1固定在待测幕墙玻璃7的附框8的主框上;
二、风机及控压系统3通过气管9给所述气囊本体101加压,加压过程中微调所述气囊固定架102,使所述气囊本体101能够更好的与幕墙玻璃贴合,以500Pa的压力加荷5min,待泄压平稳后,记录各测点的初始位移量;
三、变形检测:压力由零逐级上升,每级不超过250Pa,级数不少于4级。每级压力作用时间不少于10s。加载过程中记录位移并观察构件变化,压力加载至风荷载标准值WK。其中,正压、负压风荷载按GB50009-2001(2006版)计算确定,并参照幕墙工程设计要求。
四、安全检测:若构件未发生损坏,则拆除位移计进行安全检测。将检测压力升至W,持续时间不少于10s,记录构件所产生的功能障碍或损坏状况和部位。其中,W=1.4Wk。
结果评定:
变形检测时,在风荷载标准值作用下对应的相对面法线挠度小于或等于允许挠度,且检测时未出现功能性障碍或损坏,则判定为满足工程的正常使用设计要求;
变形检测满足后再进行安全检测。安全检测时,在风荷载设计值作用下,未出现结构性损坏或开启部位开启,则判定为满足工程的结构安全设计要求。如出现结构性损坏或开启部位开启,则注明部位和相关情况,并判定为不满足工程的结构安全设计要求。
依照本实用新型的实施例如上文所述,这些实施例并没有详尽叙述所有的细节,也不限制该实用新型仅为所述的具体实施例。显然,根据以上描述,可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例,是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用,从而使所属技术领域技术人员能很好地利用本实用新型以及在本实用新型基础上的修改使用。本实用新型不仅仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。
Claims (10)
1.一种玻璃幕墙粘接可靠性检测装置,包括气囊、气囊固定部件、位移测量部件、风机及控压系统,其特征在于,所述气囊和位移测量部件均放置在玻璃幕墙室内一侧,所述气囊包括气囊本体和气囊固定架,所述气囊通过所述气囊固定部件进行固定,所述气囊固定架位于所述气囊本体的侧壁上,所述风机及控压系统通过气管与所述气囊本体相连接。
2.根据权利要求1所述的玻璃幕墙粘接可靠性检测装置,其特征在于,所述气囊固定架为条状结构,连接在所述气囊本体的一个侧壁上,所述气囊固定架的两端部与所述气囊固定部件相连接。
3.根据权利要求2所述的玻璃幕墙粘接可靠性检测装置,其特征在于,所述气囊固定部件包括夹紧部和气囊固定架连接部。
4.根据权利要求3所述的玻璃幕墙粘接可靠性检测装置,其特征在于,所述夹紧部为U形夹结构,所述U形夹固定在所述玻璃幕墙的附框上。
5.根据权利要求4所述的玻璃幕墙粘接可靠性检测装置,其特征在于,在所述U形夹的相对侧设置所述气囊固定架连接部,该气囊固定架连接部上设置有连接孔。
6.根据权利要求3所述的玻璃幕墙粘接可靠性检测装置,其特征在于,所述气囊固定架连接部与所述夹紧部之间的距离能够调整。
7.根据权利要求1所述的玻璃幕墙粘接可靠性检测装置,其特征在于,所述位移测量部件包括位移计和位移计安装装置。
8.根据权利要求7所述的玻璃幕墙粘接可靠性检测装置,其特征在于,所述位移计安装装置包括位移计安装部和夹紧部。
9.根据权利要求8所述的玻璃幕墙粘接可靠性检测装置,其特征在于,所述位移计安装部固定在所述夹紧部的一侧,在所述位移计安装部上设置有位移计插入孔。
10.根据权利要求9所述的玻璃幕墙粘接可靠性检测装置,其特征在于,所述夹紧部为U形夹结构,该U形夹结构固定在所述玻璃幕墙的附框上。
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