CN203824410U - 冷却塔辅助通风装置 - Google Patents

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CN203824410U CN201420250285.XU CN201420250285U CN203824410U CN 203824410 U CN203824410 U CN 203824410U CN 201420250285 U CN201420250285 U CN 201420250285U CN 203824410 U CN203824410 U CN 203824410U
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cooling tower
ventilation shaft
tower
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cooling
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窦春勇
陈晓芳
赵建
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XI'AN XIELI POWER TECHNOLOGY Co Ltd
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Abstract

一种冷却塔辅助通风装置,在冷却塔的底部沿圆周方向设置有均匀分布的放置在支撑上的通风管道,通风管道的一端伸入到冷却塔内塔中心处的管道标高,并高于冷却塔外部风机标高,通风管道的另一端位于冷却塔外并在外端内设置有送风机,送风机将外部的冷空气经通风管道送入冷却塔中心区域,增加中心区域新空气量,提高区域风速,强化冷却循环水,使的冷却塔整体冷却效果提高,出塔水温明显降低。本实用新型设计合理、结构简单等优点,可广泛推广使用。

Description

冷却塔辅助通风装置
技术领域
本实用新型属于热交换设备或装置技术领域,具体涉及到一种冷却塔辅助通风装置。
背景技术
火力发电厂中循环水冷却设备主要为自然通风逆流冷却塔,冷却塔一般采用双曲线旋转塔筒结构,塔筒由底部沿圆周均匀分布的人字柱支撑4。人字柱顶部与塔筒底圈相接,底部靠环基支撑4并设有集水池。塔筒内部设有淋水填料、配水系统等塔芯部件。人字柱顶部和底部形成的空间是冷却塔的进风口,热的循环水均匀地分布在冷却塔内部填料表面,因塔筒内外空气密度不同,使得外界的空气通过人字柱空间进入塔筒并流经填料表面与循环水进行热交换,从而冷却循环水。
循环水在冷却塔内降温的实际情况发现,由于自然通风逆流冷却塔直径较大,自然通风状态下空气向塔中心流动时穿透动力不足,导致塔边缘风速高、中心区域风速低,使冷却塔内部不同区域循环水温降不同,冷却塔边缘区域被冷却后的循环水温度最低,而冷却塔中心区域被冷却后的循环水温度最高。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题在于克服上述冷却塔设备的缺点,提供一种即可增加进风量,又可以将冷空气直接送入冷却塔中心部位,提高冷却塔冷却能力的冷却塔辅助通风装置。
解决上述技术问题所采用的技术方案是:在冷却塔的底部沿圆周方向设置有均匀分布的放置在支撑上的通风管道,通风管道的一端伸入到冷却塔内塔中心处的管道标高,并高于冷却塔外部风机标高,通风管道的另一端位于冷却塔外并在外端内设置有送风机。
本实用新型的通风管道的数量为4~12根,通风管道的中心线与地面的夹角为0°~15°,通风管道2的中心线与冷却塔1底圆周方向切线的夹角为60°~90°。
本实用新型的通风管道的截面为圆形管道,直径为1~3m,长度小于冷却塔底部半径。
本实用新型的通风管道的截面为矩形的管道,矩形截面积为4m2,长度小于冷却塔底部半径。
由于本实用新型采用在冷却塔的底部设置有通风管道,通风管道内设置有送风机,向冷却塔内送冷风,对冷却塔内的热水进行散热,降低了冷却塔内的热水的温度,提高了冷却塔的冷却能力,可在发电厂推广使用。
附图说明
图1为实施例1的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步详细说明,但本实用新型不限于这些实施例。
实施例1
在图1中,本实施例的冷却塔辅助通风装置由冷却塔1、通风管道2、送风机3、支撑4联接构成。
在冷却塔1的底部沿圆周方向用螺纹紧固联接件固定安装有4根放置在支撑4上的通风管道2,4根通风管道2均匀分布,通风管道2的截面几何形状为圆形,通风管道2的直径为2m、长度小于冷却塔1的底部半径,通风管道2的一端伸入到冷却塔1的塔内中心处的管道标高处,高于冷却塔1外部风机标高,另一端位于冷却塔1的外部,通风管道2的中心线与地面的夹角为10°、与冷却塔1底圆周方向切线的夹角为75°。
在通风管道2的另一端管道内用螺纹紧固联接件固定安装有送风机3,送风机3将外部的冷空气经通风管道2送入冷却塔2的中心区域,增加中心区域新空气量,提高区域风速,强化冷却循环水,使的冷却塔整体冷却效果提高,出塔水温明显降低。
实施例2
在冷却塔1的底部沿圆周方向螺纹紧固联接件固定安装有4根通风管道2,通风管道2放置在支撑4上,4根通风管道2均匀分布,通风管道2的截面几何形状为圆形,通风管道2的直径为1m、长度小于冷却塔1的底部半径,通风管道2的一端伸入到冷却塔1的塔内中心处的管道标高处,高于冷却塔1外部风机标高,另一端位于冷却塔1的外部,通风管道2的中心线与地面的夹角为0°、与冷却塔1底圆周方向切线的夹角为60°。其它零部件以及零部件的联接关系与实施例1相同。
实施例3
在冷却塔1的底部沿圆周方向螺纹紧固联接件固定安装有4根通风管道2,通风管道2放置在支撑4上,4根通风管道2均匀分布,通风管道2的截面几何形状为圆形,通风管道2的直径为3m、长度小于冷却塔1的底部半径,通风管道2的一端伸入到冷却塔1的塔内中心处的管道标高处,高于冷却塔1外部风机标高,另一端位于冷却塔1的外部,通风管道2的中心线与地面的夹角为15°,通风管道2的中心线与冷却塔1底圆周方向切线的夹角为90°。其它零部件以及零部件的联接关系与实施例1相同。
实施例4
在以上实施例1~3中,冷却塔1的底部沿圆周方向均匀分布有8根放置在支撑4上的通风管道2,通风管道2的直径、通风管道2中心线与地面的夹角及冷却塔圆周方向切线的夹角与相应的实施例相同。其它零部件以及零部件的联接关系与实施例1相同。
实施例5
在以上实施例1~3中,冷却塔1的底部沿圆周方向均匀分布有12根放置在支撑4上的通风管道2,通风管道2的直径、通风管道2中心线与地面的夹角及冷却塔圆周方向切线的夹角与相应的实施例相同。其它零部件以及零部件的联接关系与实施例1相同。
实施例6
在以上实施例1~5中,冷却塔1的底部沿圆周方向均匀分布有放置在支撑4上的通风管道2,通风管道2的个数与相应的实施例相同。通风管道2的截面几何形状为正方形,正方形的面积为4m2,通风管道2的截面几何形状也可以为长方形,长方形的面积为4m2。其他零部件及零部件的联接关系与相应的实施例相同。

Claims (4)

1.一种冷却塔辅助通风装置,其特征在于:在冷却塔(1)的底部沿圆周方向设置有均匀分布的放置在支撑(4)上的通风管道(2),通风管道(2)的一端伸入到冷却塔(1)塔内中心处的管道标高,并高于冷却塔(1)外部风机标高,通风管道(2)的另一端位于冷却塔(1)外并在外端内设置有送风机(3)。
2.根据权利要求1所述的冷却塔辅助通风装置,其特征在于:所述的通风管道(2)的数量为4~12根;所述的通风管道(2)的中心线与地面的夹角为0°~15°,通风管道(2)的中心线与冷却塔1底圆周方向切线的夹角为60°~90°。
3.根据权利要求1或2所述的冷却塔辅助通风装置,其特征在于:所述的通风管道(2)的截面为圆形管道,直径为1~3m,长度小于冷却塔(1)底部半径。
4.根据权利要求1或2所述的冷却塔辅助通风装置,其特征在于:所述的通风管道(2)截面为矩形的管道,矩形截面积为4m2,长度小于冷却塔(1)底部半径。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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