CN203823891U - 空调机室内机 - Google Patents
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Abstract
一种空调机室内机,能减小导致流速不均的流动阻力,来使气流整体流速更为均匀,同时能确保气流的送风距离。所述空调机室内机在所述空调机室内机的内部形成有包括上出风面和下出风面的出风通道,所述出风通道的末端为出风口,在所述出风口外侧的、靠所述上出风面一侧的位置处设置有用于对从所述出风口送出的气流进行引导的导风面板,在所述出风口处设置有导风板,该导风板能以沿着所述空调机室内机的长度方向延伸的轴线为中心进行枢转,其中,所述导风板的上表面具有凹凸结构。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种空调机,更具体地涉及一种空调机室内机。
背景技术
作为现有的空调机室内机,例如在专利文献1(日本专利特开2004-069127)中公开了具有如下结构的空调机室内机,该空调机室内机包括利用柯安达效应增大送风距离的附壁面板20以及用于对空调机室内机的出风气流方向进行调节的导风板14。
在专利文献1中,为了能够使空调机的出风气流吹出到更远的距离,例如,如图5所示,通过将导风板14沿出风方向的尺寸L1(即图5中的导风板14的宽度尺寸)设定为和附壁面板20与气流接触的下表面沿出风方向的尺寸L2(即图5中的附壁面板20的宽度尺寸)大致相等,并且将导风板14大致设置在附壁面板20的正下方,以形成较长的导风通道,藉此,能够在导风板14发生风向转换的同时使附壁面板也产生柯安达效应。
但是,根据流体力学原理,气流在固体壁的流道内流动时,平滑的壁面会对气流产生粘性,使得靠近壁面处的气流流速降低,即产生流动阻力,而远离壁面的中间部气流受到的影响少,甚至不受影响,因而,如图6所示,会产生流速不均的现象。
此外,在平滑的壁面对气流产生粘性作用的影响下,会使得从空调机室内机的出风通道中送出的气流的送风距离变短。
因此,如何能设计一种能尽可能减少在平滑壁面间流动时产生的流速不均的现象来确保气流的送风距离的空调机室内机便成为亟待解决的技术问题。
实用新型内容
本实用新型是考虑到上述情况而完成的,其目的在于提供一种空调机室内机,其能减小导致流速不均的流动阻力,来使气流整体流速更为均匀,同时能确保气流的送风距离。
本实用新型的第一方面的空调机室内机在上述空调机室内机的内部形成有包括上出风面和下出风面的出风通道,上述出风通道的末端为出风口,在上述出风口外侧的、靠上述上出风面一侧的位置处设置有用于对从上述出风口送出的气流进行引导的导风面板,在上述出风口处设置有导风板,该导风板能以沿着上述空调机室内机的长度方向延伸的轴线为中心进行枢转,其中,上述导风板的上表面具有凹凸结构。
本实用新型的第二方面的空调机室内机在本实用新型的第一方面的空调机室内机的基础上,在上述导风面板的引导上述气流的表面上具有凹凸结构。
本实用新型的第三方面的空调机室内机在本实用新型的第一方面或第二方面的空调机室内机的基础上,上述凹凸结构由多个沿上述空调机室内机的长度方向延伸的凹槽构成。
本实用新型的第四方面的空调机室内机在本实用新型的第三方面的空调机室内机的基础上,上述凹槽的长度与上述导风面板的长度相同。
本实用新型的第五方面的空调机室内机在本实用新型的第一方面或第二方面的空调机室内机的基础上,上述凹凸结构由多个凹坑构成。
本实用新型的第六方面的空调机室内机在本实用新型的第五方面的空调机室内机的基础上,上述凹坑在上述空调机室内机的长度方向上交错分布。
本实用新型的第七方面的空调机室内机在本实用新型的第五方面的空调机室内机的基础上,上述凹坑在上述气流的送出方向上交错分布。
本实用新型的第八方面的空调机室内机在本实用新型的第二方面的空调机室内机的基础上,上述导风面板上的凹凸结构是上述导风面板的波浪形的板体。
本实用新型的第九方面的空调机室内机在本实用新型的第二方面的空调机室内机的基础上,在上述导风板的运动范围内的至少一个位置上,上述导风面板沿竖直方向的投影与上述导风板的凹凸结构至少部分地重叠。
根据如上所述构成的空调机室内机,由于能够利用在构成导风通道的导风面板的下表面和/或导风板的上表面上形成的凹凸结构来产生涡流,因此,与现有技术相比,能够减小流动阻力,使气流整体流速变得均匀,藉此,能使从出风口送出的气流的送风距离更远。
熟悉本领域的技术人员易于想到其它的优点和修改。因此,在其更宽泛的方面上来说,本实用新型并不局限于这里所示和所描述的具体细节和代表性实施例。因此,可以在不脱离如所附权利要求书及其等价物所限定的总体概念的精神或范围的前提下作出各种修改。
附图说明
图1是示意表示本实用新型的实施方式1的空调机室内机的剖视图。
图2是示意表示本实用新型的实施方式2的空调机室内机的剖视图。
图3是示意表示本实用新型的实施方式3的空调机室内机的剖视图。
图4是表示本实用新型的实施方式3的空调机室内机中的气流的流动状态的示意图。
图5是示意表示现有技术的空调机室内机的剖视图。
图6是表示现有技术的空调机室内机中的气流的流动状态的示意图。
(符号说明)
100、200、300 空调机室内机
110a、210a、310a 上出风面
110b、210b、310b 下出风面
120、220、320 出风口
130、230、330 导风面板
235、335 导风面板的凹凸结构
140、240、340 导风板
145、345 导风板的凹凸结构
L 轴线
具体实施方式
以下,参照附图,对本实用新型的空调机室内机进行说明。
图1是示意表示本实用新型的实施方式1的空调机室内机100的剖视图。
如图1所示,在本实施方式的空调机室内机100的内部形成有包括上出风面110a和下出风面110b的出风通道,该出风通道的末端为出风口120,从而能使由送风风扇(未图示)吹出的气流经由上述出风通道及出风口120,吹到空调机室内机100的外部。
在上述出风口120外侧的、靠上述上出风面110a一侧的位置处设置有导风面板130,该导风面板130用于对经由出风口120吹到空调机室内机100外部的气流进行引导。上述吹到空调机室内机100外部的气流利用导风面板130的附壁作用,使气流顺着导风面板130流动,从而能使风吹得较远。
在上述出风口120处设置有导风板140,该导风板140能以沿着空调机室内机100的长度方向(图1的纸面内外方向)延伸的轴线L为中心进行枢转。上述导风面板130的下表面和上述导风板140的上表面构成吹出气流的导风通道。
在上述导风板140的上表面具有凹凸结构145,该凹凸结构145由多个沿空调机室内机100的长度方向延伸的凹槽构成。更具体来说,上述导风板140的上表面上的、形成凹槽的内底面为凹凸结构145的凹部,上述导风板140的上表面上没有形成凹槽的表面(即原来的导风板140的上表面)为凹凸结构145的凸部。
另外,上述多个凹槽在上述导风板140的上表面上等间隔地设置,藉此,使得上述凹凸结构145的凹部与凸部均匀排列。上述凹槽的形成方向垂直于气流与上述导风板140的上表面接触并流动的方向(即气流的吹出方向)。
根据本实施方式1的空调机室内机100,由于能够利用在构成导风通道的上述导风板140的上表面上形成的凹凸结构145,使得导风板140的平面变得不光滑,气流在经过不光滑的表面时会在凹凸结构145的凹部中形成涡流,因此,与现有技术相比,能够减小流动阻力,使气流整体流速变得均匀,藉此,能使从出风口120送出的气流的送风距离更远。
图2是示意表示本实用新型的实施方式2的空调机室内机200的剖视图。
实施方式2与实施方式1的不同之处在于,在实施方式1中,在构成导风通道的导风板140的上表面形成有凹凸结构145,而在实施方式2中,没有在导风板的上表面形成凹凸结构,而是在构成导风通道的导风面板230的下表面形成有凹凸结构235。另外,对于与实施方式1相同或相应的部件,标注相应的附图标记,而省略其详细说明。
在实施方式2中,在导风面板230的引导气流的表面、即下表面上,形成有凹凸结构235,该凹凸结构235由多个沿空调机室内机200的长度方向延伸的凹槽构成。更具体来说,上述导风面板230的下表面上的、形成凹槽的内底面为凹凸结构235的凹部,上述导风面板230的下表面上没有形成凹槽的表面(即原来的导风面板230的下表面)为凹凸结构235的凸部。
另外,上述多个凹槽在上述导风面板230的下表面上等间隔地设置,藉此,使得上述凹凸结构235的凹部与凸部均匀排列。上述凹槽的形成方向垂直于气流与上述导风面板230的下表面接触并流动的方向(即气流的吹出方向)。
根据本实施方式2的空调机室内机200,由于能够利用在构成导风通道的上述导风面板230的引导气流的表面即下表面上形成的凹凸结构235,使得导风面板230的平面变得不光滑,气流在经过不光滑的表面时会在凹凸结构235的凹部中形成涡流,因此,与现有技术相比,能够减小流动阻力,使气流整体流速变得均匀,藉此,能使从出风口220送出的气流的送风距离更远。
图3是示意表示本实用新型的实施方式3的空调机室内机300的剖视图。
实施方式3与实施方式1的不同之处在于,在实施方式1中,在构成导风通道的导风板140的上表面形成有凹凸结构145,而在实施方式2中,除了在导风板340的上表面形成有凹凸结构345之外,还在构成导风通道的导风面板330的下表面形成有凹凸结构335。另外,对于与实施方式1相同或相应的部件,标注相应的附图标记,而省略其详细说明。
在实施方式3中,在导风面板330的引导气流的表面、即下表面上,形成有凹凸结构335,该凹凸结构335由多个沿空调机室内机300的长度方向延伸的凹槽构成。更具体来说,上述导风面板330的下表面上的、形成凹槽的内底面为凹凸结构335的凹部,上述导风面板330的下表面上没有形成凹槽的表面(即原来的导风面板330的下表面)为凹凸结构335的凸部。
此外,在导风板340的上表面具有凹凸结构345,该凹凸结构345由多个沿空调机室内机300的长度方向延伸的凹槽构成。更具体来说,上述导风板340的上表面上的、形成凹槽的内底面为凹凸结构345的凹部,上述导风板340的上表面上没有形成凹槽的表面(即原来的导风板340的上表面)为凹凸结构345的凸部。
另外,上述多个凹槽在上述导风面板330的下表面及上述导风板340的上表面上分别等间隔地设置,藉此,使得上述导风面板330的凹凸结构335和上述导风板340的凹凸结构345的凹部与凸部均匀排列。上述凹槽的形成方向垂直于气流与上述导风面板330的下表面及上述导风板340的上表面接触并流动的方向(即气流的吹出方向)。
此外,上述导风面板330的凹凸结构335中的凹部和凸部的宽度,既可以与上述导风板340的凹凸结构345中的凹部和凸部的宽度相等,也可以与上述导风板340的凹凸结构345中的凹部和凸部的宽度不相等。
在上述导风板340以轴线L为中心进行枢转的运动范围内的至少一个位置(例如图3所示的位置)上,上述导风面板330沿竖直方向(图3的纸面上下方向)的投影与上述导风板340的凹凸结构345至少部分地重叠。
图4是表示本实用新型的实施方式3的空调机室内机300中的气流的流动状态的示意图。
由于在上述至少一个位置上,上述导风面板330沿竖直方向的投影与上述导风板340的凹凸结构345至少部分地重叠,因此,如图4所示,在导风面板330的下表面上形成的凹凸结构335与在导风板340的上表面上形成的凹凸结构345至少部分地重叠。
根据本实施方式3的空调机室内机300,由于能够利用在构成导风通道的上述导风面板330的引导气流的表面即下表面和上述导风板340的上表面上形成的凹凸结构335、345,使得导风面板330和导风板340的平面变得不光滑,气流在经过不光滑的表面时会在凹凸结构335、345的凹部中形成涡流,因此,与实施方式1、实施方式2及现有技术相比,能够进一步减小流动阻力,使气流整体流速变得更均匀,藉此,能使从出风口320送出的气流的送风距离更远。
以上,对本实用新型的实施方式1~实施方式3进行了说明,但除了上述实施方式记载的技术方案之外,还可以包括如下变形例。
例如,在上述实施方式1~实施方式3中,凹凸结构145、235、335、345由多个沿空调机室内机100、200、300的长度方向延伸的凹槽构成,其中,上述凹槽的长度既可以与导风板140、340和/或导风面板230、330的长度相同(即沿导风板和/或导风面板贯穿形成),也可以比导风板和/或导风面板230、330的长度小(即没有贯穿导风板和/或导风面板)。
例如,在上述实施方式1~实施方式3中,凹凸结构145、235、335、345由多个沿空调机室内机100、200、300的长度方向延伸的凹槽构成,但本实用新型不局限于此,导风板上的凹凸结构和导风面板上的凹凸结构也可以由多个凹坑构成。除此之外,导风面板上的凹凸结构还可以是导风面板的波浪形的板体。另外,凹凸结构不局限于上述形式,只要在气流流经的表面产生高低落差并能使气流在其中产生涡流的结构即可。
另外,在上述凹凸结构由多个凹坑构成的情况下,这些凹坑既可以在空调机室内机的长度方向上交错分布,也可以在气流的送出方向上交错分布。
Claims (9)
1.一种空调机室内机,在所述空调机室内机的内部形成有包括上出风面和下出风面的出风通道,所述出风通道的末端为出风口,在所述出风口外侧的、靠所述上出风面一侧的位置处设置有用于对从所述出风口送出的气流进行引导的导风面板,在所述出风口处设置有导风板,该导风板能以沿着所述空调机室内机的长度方向延伸的轴线为中心进行枢转,其特征在于,
所述导风板的上表面具有凹凸结构。
2.如权利要求1所述的空调机室内机,其特征在于,
在所述导风面板的引导所述气流的表面上具有凹凸结构。
3.如权利要求1或2所述的空调机室内机,其特征在于,
所述凹凸结构由多个沿所述空调机室内机的长度方向延伸的凹槽构成。
4.如权利要求3所述的空调机室内机,其特征在于,
所述凹槽的长度与所述导风面板的长度相同。
5.如权利要求1或2所述的空调机室内机,其特征在于,
所述凹凸结构由多个凹坑构成。
6.如权利要求5所述的空调机室内机,其特征在于,
所述凹坑在所述空调机室内机的长度方向上交错分布。
7.如权利要求5所述的空调机室内机,其特征在于,
所述凹坑在所述气流的送出方向上交错分布。
8.如权利要求2所述的空调机室内机,其特征在于,
所述导风面板上的凹凸结构是所述导风面板的波浪形的板体。
9.如权利要求2所述的空调机室内机,其特征在于,
在所述导风板的运动范围内的至少一个位置上,所述导风面板沿竖直方向的投影与所述导风板的凹凸结构至少部分地重叠。
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