CN203822570U - 油泵 - Google Patents

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刘坚
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Ningbo Wolf Electro Mechanical Co ltd
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Ningbo Tenglong Outdoor Implement Co Ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种油泵,它包括油泵主体(1)和设置在油泵主体(1)一端的输入轴(2),所述的油泵主体(1)的一端还设置有用于与电机连接的端盖(3),端盖(3)环设于输入轴(2),端盖(3)上设有至少一个贯通端盖(3)的侧壁的拆装孔(301)。本实用新型可以较为方便的与电机连接,使油泵与电机的连接结构较为简单。

Description

油泵
技术领域
本实用新型涉及一种油泵。
背景技术
通常油泵需要在电机的驱动作用下才能正常运转,所以需要将油泵与电机进行连接,目前,在将油泵与电机连接时,一般需要先在电机上安装第一端盖,在油泵上安装第二端盖,然后将油泵的输入轴和电机的输出轴通过连接装置连接,然后再将第一端盖和第二端盖对齐并用螺栓紧固连接,然后再从第一端盖的拆装孔处用螺栓对端盖内的连接装置进行旋紧固定,这样即完成了电机与油泵的紧固连接。
利用上述结构来连接油泵和电机,由于需要先将第一端盖与电机连接,将第二端盖与油泵连接,还需要将第一端盖和第二端盖紧固连接,这样操作较为麻烦,油泵与电机的连接结构也较为复杂。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是,提供可以较为方便的与电机连接,使油泵与电机的连接结构较为简单的油泵。
为解决上述技术问题,本实用新型提供的油泵,它包括油泵主体和设置在油泵主体一端的输入轴,所述的油泵主体的一端还设置有用于与电机连接的端盖,端盖环设于输入轴,端盖上设有至少一个贯通端盖的侧壁的拆装孔。
采用以上结构后,本实用新型与现有技术相比,具有以下的优点:
在油泵上设置了端盖,这样,在将油泵和电机进行连接时,只需要先将油泵的输入轴与电机的输出轴通过连接装置进行连接,然后将端盖与电机进行连接,然后再从端盖的拆装孔处用螺栓对端盖内的连接装置进行旋紧固定,这样即完成了电机与油泵的紧固连接,这样相比于现有技术,采用本实用新型的油泵后,在连接油泵和电机时,不需要将第一端盖与电机连接、将第二端盖与油泵连接,也不需要将第一端盖和第二端盖相连接,这样,在连接油泵和电机时操作较为简便,使得油泵与电机的连接结构也较为简单。
作为改进,所述的拆装孔沿输入轴的径向方向贯通端盖的侧壁,这样,使得拆装孔正对输入轴,使得从拆装孔处用螺栓对端盖内的连接装置进行旋紧固定时操作较为方便。
作为改进,所述的拆装孔有两个且对称设于端盖的两侧,这样,设置两个拆装孔可以分别从两个拆装孔处用螺栓对端盖内的连接装置进行旋紧固定,操作较为方便。
作为改进,所述的输入轴伸出于端盖外,此时,将输入轴伸入电机的输出轴内,在通过刚性联轴器将输入轴与电机的输出轴紧固,该端盖适用于上述连接结构。
作为改进,所述的输入轴位于端盖内且拆装孔正对输入轴的外端部,此时,将输入轴与电机的输出轴弹性联轴器直接连接,安装完后拆装孔正对弹性联轴器,该端盖适用于上述连接结构。
作为改进,所述的端盖上设有多个周向均匀分布的安装孔,这样,在将端盖与电机进行连接时,通过在安装孔内设置螺栓并将螺栓旋紧在电机上,可以将端盖与电机紧固连接。
作为改进,所述的端盖与油泵主体固定连接,这样,在制造油泵时,可以在油泵上一体成型的设置端盖,这样,结构更为简单,连接更为方便。
附图说明
图1是本实用新型实施例一的油泵的结构示意图;
图2是图1的左侧视图。
图3是本实用新型实施例二的油泵的结构示意图。
其中,1、油泵主体;2、输入轴;3、端盖;301、拆装孔;302、安装孔。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细地说明。
本实用新型油泵包括油泵主体1和设置在油泵主体1一端的输入轴2,所述的油泵主体1的一端还设置有用于与电机连接的端盖3,端盖3环设于输入轴2,端盖3上设有至少一个贯通端盖3的侧壁的拆装孔301。
所述的拆装孔301沿输入轴2的径向方向贯通端盖3的侧壁。
所述的拆装孔301有两个且对称设于端盖3的两侧。
所述的端盖3上设有多个周向均匀分布的安装孔302。
所述的端盖3与油泵主体1固定连接。
本实用新型油泵与电机连接时,先将油泵的输入轴2与电机的输出轴通过连接装置进行连接,然后将端盖3与电机进行连接,通过在安装孔302内设置螺栓并将螺栓旋紧在电机上,可以将端盖3与电机紧固连接,然后再从端盖3的拆装孔301处用螺栓对端盖3内的连接装置进行旋紧固定,这样即完成了电机与油泵的紧固连接,使油泵可以正常工作。
实施例一、
由图1、图2所示,本实例中,所述的输入轴2伸出于端盖3外,在将油泵与电机进行连接时,输入轴2伸入电机的输出轴内,再通过刚性联轴器将输入轴2与电机的输出轴连接,此时,拆装孔301刚性联轴器,然后将端盖3与电机固定,再从端盖3的拆装孔301处用螺栓对端盖3内的刚性联轴器进行旋紧固定,这样即完成了电机与油泵的紧固连接。
实施例二、
由图3所示,本实施例中,所述的输入轴2位于端盖3内且拆装孔301正对输入轴2的外端部,在将油泵与电机进行连接时,将输入轴2与电机的输出轴通过弹性联轴器连接,此时,拆装孔301正对弹性联轴器,然后将端盖3与电机固定,再从端盖3的拆装孔301处用螺栓对端盖3内的弹性联轴器进行旋紧固定,这样即完成了电机与油泵的紧固连接。
以上仅就本实用新型应用较佳的实例做出了说明,但不能理解为是对权利要求的限制,本实用新型的结构可以有其他变化,不局限于上述结构。总之,凡在本实用新型的独立权利要求的保护范围内所作的各种变化均在本实用新型的保护范围内。

Claims (7)

1.一种油泵,它包括油泵主体(1)和设置在油泵主体(1)一端的输入轴(2),其特征在于:所述的油泵主体(1)的一端还设置有用于与电机连接的端盖(3),端盖(3)环设于输入轴(2),端盖(3)上设有至少一个贯通端盖(3)的侧壁的拆装孔(301)。
2.根据权利要求1所述的油泵,其特征在于:所述的拆装孔(301)沿输入轴(2)的径向方向贯通端盖(3)的侧壁。
3.根据权利要求2所述的油泵,其特征在于:所述的拆装孔(301)有两个且对称设于端盖(3)的两侧。
4.根据权利要求3所述的油泵,其特征在于:所述的输入轴(2)伸出于端盖(3)外。
5.根据权利要求3所述的油泵,其特征在于:所述的输入轴(2)位于端盖(3)内且拆装孔(301)正对输入轴(2)的外端部。
6.根据权利要求1所述的油泵,其特征在于:所述的端盖(3)上设有多个周向均匀分布的安装孔(302)。
7.根据权利要求1所述的油泵,其特征在于:所述的端盖(3)与油泵主体(1)固定连接。
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