CN203822034U - 闭门器连杆 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种闭门器连杆,属于闭门器领域,包括外支架、调整支架、压钮以及弹簧;所述外支架套设于所述调整支架外;所述调整支架可沿其长度方向在所述外支架内移动;所述调整支架设有腰孔,所述腰孔长度方向与所述调整支架长度方向一致;所述腰孔内壁上,沿所述腰孔的长度方向间隔设置有多个限位凸起;所述压钮的一端沿所述腰孔的开孔方向穿过所述外支架的一个侧壁延伸至所述腰孔内,可沿所述腰孔的开孔方向移动;所述压钮上设有用于与所述限位凸起配合的卡块;所述弹簧一端与所述外支架连接,另一端连接所述压钮。使用这种闭门器连杆,压下所述压钮使所述限位凸起和所述卡块脱离配合,移动所述调整支架,可快速调节连杆长度。
Description
技术领域
本实用新型涉及闭门器领域,具体而言,涉及一种闭门器连杆。
背景技术
闭门器连杆是闭门器必备的装置,用于连接闭门器主体和门框。闭门器在安装过程中常常要根据具体情况调节连杆的长度,目前市场上少数闭门器连杆具有可以调节连杆长度的设计,在调节连杆长度时需要拆下固定螺丝,调节至合适的长度后再装上固定螺丝,整个过程比较复杂,特别是在批量安装调试时会耗费大量的时间和体力。
实用新型内容
本实用新型提供了一种闭门器连杆,旨在解决上述装置调节复杂,耗时耗力的问题。
本实用新型是这样实现的:
一种闭门器连杆,包括外支架、调整支架、压钮以及弹簧;
所述外支架套设于所述调整支架外;
所述调整支架可沿其长度方向在所述外支架内移动;
所述调整支架上设有腰孔,所述腰孔的长度方向与所述调整支架的长度方向一致;
所述腰孔内壁上,沿所述腰孔的长度方向间隔设置有多个限位凸起;
所述压钮的一端沿所述腰孔的开孔方向穿过所述外支架的一个侧壁延伸至所述腰孔内,可沿所述腰孔的开孔方向移动;
所述压钮上设有用于与所述限位凸起配合的卡块;
所述弹簧一端与所述外支架连接,另一端连接所述压钮。
进一步地,所述压钮未设置卡块的侧面设有至少一处凸起。
进一步地,所述闭门器连杆还包括支撑销;
所述压钮底部开有盲孔;
所述外支架底部开有第一孔;
所述支撑销穿过所述弹簧,底端与所述第一孔过盈配合,顶端位于所述盲孔内;
所述支撑销顶端与所述盲孔顶部有一定距离。
进一步地,所述闭门器连杆还包括凸轮、切换旋钮、挡块、定位塑胶、固定板以及复位弹簧;
所述定位塑胶放置于所述外支架内远离所述调整支架的一端;
所述外支架内部的顶部和底部开有相对的限位槽,所述固定板两端固定于所述限位槽内;
所述挡块为一侧带有开口的圆柱体,所述挡块自上而下开有方形通孔,所述定位塑胶开有第二孔,所述挡块放置于所述第二孔内,所述挡块可沿自身轴线旋转,所述定位塑胶开有通过所述第二孔的通槽;
所述外支架顶部开有长孔,所述长孔长度方向与所述外支架长度方向一致,所述切换旋钮一端沿所述挡块轴线方向穿过所述长孔延伸至所述方形通孔内,所述切换旋钮可带动所述挡块转动,所述切换旋钮可沿所述长孔长度方向移动;
所述复位弹簧的一端与所述定位塑胶连接,另一端与所述固定板连接;
所述凸轮固定于所述外支架上,所述凸轮带有凹槽,当所述挡块带开口一侧背向所述凸轮时,转动所述外支架的过程中所述挡块可落入所述凹槽内。
进一步地,所述固定板两侧带有T型块,所述定位塑胶两侧带有与所述T型块配合的T型通槽,所述T型块可相对于所述T型通槽沿所述外支架长度方向移动。
进一步地,所述挡块侧面带有凸缘,所述第二孔开口半径大于所述挡块中心到所述凸缘边缘的距离,所述第二孔将所述挡块的旋转范围限定在通槽之间。
进一步地,所述闭门器连杆还包括限位销,所述挡块开有通过并垂直于所述方形通孔的通孔,所述切换旋钮下端开有U型通孔,所述限位销与所述通孔过盈配合,所述限位销通过所述U型通孔。
进一步地,所述切换旋钮下端中间有一段横截面为圆形,所述长孔较短的一边边长等于所述方形通孔的边长。
进一步地,所述切换旋钮上端为圆柱形,且圆柱形的侧面带有刻纹
本实用新型通过压钮与调整支架的配合调节连杆的长度,压下压钮时,压钮上的卡块与调整支架上的限位凸起脱离,此时调整支架可以在外支架内自由移动,调整到合适的长度时,只要松开压钮,压钮上的卡块与调整支架上的限位凸起配合即可阻止调整支架移动,从而实现连杆长度的调节和固定,这个调整过程中,只需要下压再松开的动作,相比现有技术中拧螺丝的调整方式,可以节省大量时间和体力,同时也不需要使用工具,方便快捷。
附图说明
图1示出了本实用新型实施例提供的闭门器连杆拆分图的结构;
图2示出了本实用新型实施例提供的闭门器连杆的整体结构;
图3示出了本实用新型实施例提供的闭门器连杆的内部结构;
图4示出了本实用新型实施例提供的闭门器连杆压钮的结构;
图5示出了本实用新型实施例提供的闭门器连杆切换旋钮的结构;
图6示出了本实用新型实施例提供的闭门器连杆挡块的结构;
图7示出了本实用新型实施例提供的闭门器连杆定位塑胶的结构。
具体实施方式
请参阅图1-7,该闭门器连杆,包括外支架101、调整支架102、压钮103以及弹簧104,外支架101套设于调整支架102外,调整支架102顶部和底部均开有腰孔1021,腰孔1021的长度方向与调整支架102的长度方向一致,调整支架102顶部的腰孔1021内壁设置有限位凸起1022,压钮103的一端沿腰孔1021的开孔方向穿过外支架101的一个侧壁延伸至腰孔1021内,可沿腰孔1021的开孔方向移动,压钮103设置有与限位凸起1022配合的卡块1031。弹簧104一端与外支架101连接,另一端与压钮103连接。压钮103侧面的卡块1031与调整支架102腰孔内壁上的限位凸起1022配合使连杆固定,摁下压钮103,限位凸起1022和卡块1031脱离配合状态,调整支架102可移动,松开压钮103,限位凸起1022与卡块1031重新配合,即完成了该闭门器连杆长度的调节。
在一个优选实施例中,压钮103未设置卡块1031的侧面设有一处凸起1032。在另一个优选实施例中,压钮103未设置卡块1031的侧面设有两处凸起1032。该闭门器连杆在正常状态下凸起1032与外支架101内壁贴合。
在一个优选实施例中,该闭门器连杆还包括支撑销105,压钮103底部开有盲孔1033,外支架101底部开有第一孔1011,支撑销105穿过弹簧104内部,支撑销105底端与第一孔1011过盈配合,支撑销105顶端位于盲孔1033内,支撑销105顶端与盲孔1033顶部有一定距离。支撑销105与支持弹簧104和压钮103的配合使整个装置更加稳定,支撑销105顶端与盲孔1033顶部留有一定距离,保证了压钮103可以压下。
在一个优选实施例中,该闭门器连杆还包括凸轮112、切换旋钮108、挡块109、定位塑胶106、固定板107以及复位弹簧110,定位塑胶106放置于外支架101内远离调整支架102的一端。外支架101内部的顶壁和底面开有相对的限位槽1012,固定板107固定于限位槽1012内。挡块109为一侧带有开口的圆柱体,挡块109自上而下开有方形通孔1091,定位塑胶106开有第二孔1063,挡块109放置于第二孔1063内,挡块109可沿自身轴线旋转,定位塑胶106开有通过第二孔1063的通槽1061。外支架101顶部开有长孔1013,长孔长度方向与所述外支架长度方向一致,切换旋钮108一端沿挡块109轴线方向穿过长孔1013延伸至方形通孔1091内,复位弹簧110一端与固定板107连接,另一端与定位塑胶106连接。凸轮112固定于外支架101上,凸轮112带有凹槽1121,当挡块109带开口1094一侧背向凸轮时,转动外支架101的过程中挡块109可落入凹槽1121内。当挡块109开口1094一侧朝向凸轮112时,该闭门器连杆打开到任意角度挡块109对凸轮112都无限制作用。转动切换旋钮108,使挡块109带开口1094一侧背向凸轮112时,打开该闭门器连杆的过程凸轮112会挤压挡块109,压缩复位弹簧110,当该闭门器连杆打开到一定角度时,受复位弹簧110作用,挡块109落入凸轮112的凹槽1121内,此时挡块109对该闭门器连杆的开闭有阻挡作用。
在一个优选实施例中,固定板107两侧带有T型块1071,定位塑胶106两侧带有与T型块1071配合的T型通槽1062,T型块1071可相对于T型通槽1062沿外支架长度方向移动。T型块1071与T型通槽1062的配合使整个闭门器连杆更加稳定,减少了故障率。
在一个优选实施例中,挡块109侧面带有凸缘1093,第二孔1063开口半径大于挡块109中心到所述凸缘1093边缘的距离,第二孔1063将挡块109的旋转范围限定在通槽1061之间。限制了挡块的旋转范围更有利于整个闭门器连杆的稳定性。
在一个优选实施例中,该闭门器连杆还包括限位销111,挡块109有垂直于半圆柱平面的通孔1092,通孔1092通过方形通孔1091,切换旋钮108下端开有U型通孔1082,限位销111与通孔过盈配合,限位销111通过U型通孔1082。限位销限制了挡块109和切换旋钮108的相对关系,同时也保证了切换旋钮108不至于从整个机构掉落。
进一步地,切换旋钮108下端中间有一段横截面为圆形,长孔1013较短的一边边长等于方形通孔1091的边长。平常状态下,长孔1013的短边限制了切换旋钮108的转动,以远离外支架101的方向拉切换旋钮108,使切换旋钮108下端的圆柱面和长孔1013重合,此时可转动切换旋钮108,切换完成后使切换旋钮108回归原位。
进一步地,切换旋钮108上端为圆柱形,且圆柱形的侧面带有刻纹1081。圆柱的造型使加工更为方便,刻纹1081的设置使操作更为方便。
以上仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,对于本领域的技术人员来说,本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种闭门器连杆,其特征在于,包括外支架、调整支架、压钮以及弹簧;
所述外支架套设于所述调整支架外;
所述调整支架可沿其长度方向在所述外支架内移动;
所述调整支架上设有腰孔,所述腰孔的长度方向与所述调整支架的长度方向一致;
所述腰孔内壁上,沿所述腰孔的长度方向间隔设置有多个限位凸起;
所述压钮的一端沿所述腰孔的开孔方向穿过所述外支架的一个侧壁延伸至所述腰孔内,可沿所述腰孔的开孔方向移动;
所述压钮上设有用于与所述限位凸起配合的卡块;
所述弹簧一端与所述外支架连接,另一端连接所述压钮。
2.根据权利要求1所述的闭门器连杆,其特征在于,所述压钮未设置卡块的侧面设有至少一处凸起。
3.根据权利要求1所述的闭门器连杆,其特征在于,所述闭门器连杆还包括支撑销;
所述压钮底部开有盲孔;
所述外支架底部开有第一孔;
所述支撑销穿过所述弹簧,底端与所述第一孔过盈配合,顶端位于所述盲孔内;
所述支撑销顶端与所述盲孔顶部留有间隙。
4.根据权利要求1所述的闭门器连杆,其特征在于,所述闭门器连杆还包括凸轮、切换旋钮、挡块、定位塑胶、固定板以及复位弹簧;
所述定位塑胶放置于所述外支架内远离所述调整支架的一端;
所述外支架内部的顶壁和底面开有相对的限位槽,所述固定板两端固定于所述限位槽内;
所述挡块为一侧带有开口的圆柱体,所述挡块自上而下开有方形通孔,所述定位塑胶开有第二孔,所述挡块放置于所述第二孔内,所述挡块可沿自身轴线旋转,所述定位塑胶开有通过所述第二孔的通槽;
所述外支架顶部开有长孔,所述长孔长度方向与所述外支架长度方向一致,所述切换旋钮一端沿所述挡块轴线方向穿过所述长孔延伸至所述方形通孔内,所述切换旋钮可带动所述挡块转动,所述切换旋钮可沿所述长孔长度方向移动;
所述复位弹簧的一端与所述定位塑胶连接,另一端与所述固定板连接;
所述凸轮固定于所述外支架上,所述凸轮带有凹槽,当所述挡块带开口一侧背向所述凸轮时,转动所述外支架的过程中所述挡块可落入所述凹槽内。
5.根据权利要求4所述的闭门器连杆,其特征在于,所述固定板两侧带有T型块,所述定位塑胶两侧带有与所述T型块配合的T型通槽,所述T型块可相对于所述T型通槽沿所述外支架长度方向移动。
6.根据权利要求4所述的闭门器连杆,其特征在于,所述挡块侧面带有凸缘,所述第二孔开口半径大于所述挡块中心到所述凸缘边缘的距离,所述第二孔将所述挡块的旋转范围限定在所述通槽之间。
7.根据权利要求4所述的闭门器连杆,其特征在于,所述闭门器连杆还包括限位销,所述挡块开有通过并垂直于所述方形通孔的通孔,所述切换旋钮下端开有U型通孔,所述限位销与所述通孔过盈配合,所述限位销通过所述U型通孔。
8.根据权利要求7所述的闭门器连杆,其特征在于,所述切换旋钮下端中间有一段横截面为圆形,所述长孔较短的一边边长等于所述方形通孔的边长。
9.根据权利要求8所述的闭门器连杆,其特征在于,所述切换旋钮上端为圆柱形,且圆柱形的侧面带有刻纹。
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CN201420226551.5U CN203822034U (zh) | 2014-05-05 | 2014-05-05 | 闭门器连杆 |
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN106440642A (zh) * | 2016-10-31 | 2017-02-22 | 青岛海尔股份有限公司 | 冰箱 |
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2014
- 2014-05-05 CN CN201420226551.5U patent/CN203822034U/zh not_active Expired - Fee Related
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