CN203821678U - 卡槽式天花板联接件和一种天花板结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种卡槽式天花板联接件和一种天花板结构。卡槽式天花板联接件，包括联接本体，及沿其环向分布且向外延伸的若干个联接臂，联接臂设有用于嵌入天花板龙骨端部的龙骨槽；所述的龙骨槽设有用于固定天花板龙骨的悬挂部。本实用新型在多个天花板的联接点位置形成龙骨的固定安装位，构成稳定可靠的天花板固定结构；另外在龙骨槽一侧的外端设有固定销，可以用条状的龙骨本身的弹性变化，将龙骨快速地卡接在固定销，实现龙骨的快速安装。采用端部设有缺口的龙骨，可以实现多个龙骨在联接本体的中心相对接，形成美观的天花板。当龙骨未装上时或拆下时，可利用拆装工具旋转位于悬挂安装通孔下端的螺母或螺栓头部，实现联接件的快速安装或拆除。

Description

卡槽式天花板联接件和一种天花板结构

技术领域

本实用新型涉及一种用于天花板的联接件，更具体地说是指一种卡槽式天花板联接件和由其构成的天花板结构。

背景技术

现有技术中，天花板的龙骨与固定座（或称为联接件）之间采用的是固定联接方式，比如采用螺钉联接或铆钉联接。采用这种固定方式，在天花板维修或拆装过程中，需要对联接件与龙骨之间进行破坏，导致天花板龙骨及其联接件不能重复利用。

因此，有必要开发出新的天花板联接结构。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的缺陷，提供一种卡槽式天花板联接件和一种天花板结构。

为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

卡槽式天花板联接件，包括联接本体，及沿其环向分布且向外延伸的若干个联接臂，所述的联接臂设有用于嵌入天花板龙骨端部的龙骨槽；所述的龙骨槽设有用于固定天花板龙骨的悬挂部。

其进一步技术方案为：所述联接本体中心设有悬挂安装通孔，悬挂安装通孔的下端设有螺栓的头部或与悬挂螺栓螺纹联接的螺母。

其进一步技术方案为：所述联接臂的延伸方向为水平方向，所述龙骨槽为上下开口的通槽。

其进一步技术方案为：所述联接臂的外侧向上延伸设有位于通槽上方的联接部。

其进一步技术方案为：所述联接臂沿龙骨槽的一侧向外延伸设有外凸部，所述的外凸部设有所述的悬挂部，所述的悬挂部为固定销；所述联接臂的数量为三个、四个或六个。

一种天花板结构，包括联接件和位于二个联接件之间的天花板龙骨，所述的联接件为前述的卡槽式天花板联接件；所述的天花板龙骨设有用于嵌入悬挂部的固定部。

其进一步技术方案为：所述天花板龙骨的端部上部分设有用于容置螺母或螺栓头部的缺口部。

其进一步技术方案为：还包括位于多个天花板龙骨之间的天花板。

其进一步技术方案为：所述的天花板为六边形，所述联接臂的数量为三个。

其进一步技术方案为：所述的天花板为四边形，所述联接臂的数量为四个；或所述的天花板为三角形，所述联接臂的数量为六个。

本实用新型与现有技术相比的有益效果是：本实用新型采用环向分布的联接臂，并在联接臂上设有龙骨槽，联接臂的数量依不同形状的天花板而定，在多个天花板的联接点位置形成龙骨的固定安装位，构成稳定可靠的天花板固定结构；另外在龙骨槽一侧的外端设有固定销，可以用条状的龙骨本身的弹性变化，将龙骨快速地卡接在固定销，实现龙骨的快速安装。采用端部设有缺口的龙骨，可以实现多个龙骨在联接本体的中心相对接（进而可以实现天花板边角的无缝联接），形成美观的天花板，比如采用三个联接臂的联接件可以安装六边形的天花板，采用六个联接臂的联接件可以安装三角形的天花板。当龙骨未装上时或拆下时，可利用拆装工具旋转位于悬挂安装通孔下端的螺母或螺栓头部，实现联接件的快速安装或拆除。

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步描述。

附图说明

图1为本实用新型卡槽式天花板联接件具体实施例的立体结构图；

图2为图1所述实施例安装角度的仰视图；

图3为图1所述实施例安装角度的俯视图；

图4为图3的仰视图；

图5为图3的右视图；

图6为本实用新型一种天花板结构具体实施例采用的龙骨的局部视图；

图7为本实用新型一种天花板结构具体实施例的平面示意图（六边形）；

图8为本实用新型一种天花板结构具体实施例的平面示意图（三角形）；

图9为本实用新型卡槽式天花板联接件另一具体实施例的立体结构图；

图10为图9的另外一角度的立体图；

图11为采用图9所述的卡槽式天花板联接件的一种天花板结构的剖面结构示意图（联接件采用的是旋转剖视）；

图12为图11中的龙骨的结构示意图。

附图标记

10    联接本体      11    悬挂安装通孔

12    螺母          20    联接臂

21    龙骨槽        22    固定销

23    联接部        24    外凸部

30    天花板龙骨    79    缺口部

31    缺口部        32    固定孔

40    六边形天花板  50    三角形天花板

61    联接本体      62    联接臂

63    龙骨槽        64    筋条部

70    龙骨          71  卡槽部

72    支撑边        69    悬挂安装通孔

具体实施方式

为了更充分理解本实用新型的技术内容，下面结合具体实施例对本实用新型的技术方案进一步介绍和说明，但不局限于此。

如图1至图5所示的具体实施例，本实用新型卡槽式天花板联接件卡槽式天花板联接件，包括联接本体10，及沿其环向均匀分布且向外延伸的三个联接臂20，联接臂20设有用于嵌入天花板龙骨端部的龙骨槽21；龙骨槽21的一侧设有用于穿过天花板龙骨固定孔（固定部的一种实施方式）的固定销22（悬挂部的一种实施方式）。联接本体10中心设有悬挂安装通孔11，悬挂安装通孔11的下端设有与悬挂螺栓（也可以叫做悬挂螺杆）螺纹联接的螺母12（也可以是螺栓的头部，即螺母与螺杆为一体式结构）。

其中，联接臂20的延伸方向为水平方向，龙骨槽21为上下开口的通槽；在联接臂20的外侧向上延伸设有位于通槽上方的联接部23，其作用是对联接臂的两侧之间的联接起到加固作用。联接臂20沿龙骨槽21的一侧向外延伸设有外凸部24，外凸部24设有固定销22。这种实施例结构适合通过模具加工过来，比如注塑加工，或压铸成形。

本实用新型一种天花板结构，包括联接件和位于二个联接件之间的天花板龙骨，联接件采用上述实施例中的卡槽式天花板联接件；如图5所示，天花板龙骨30设有用于嵌入固定销22的固定孔32；天花板龙骨30的端部上部分设有用于容置螺母(或螺栓头部)的缺口部31。还包括位于多个天花板龙骨之间的天花板。其中，每个联接臂的龙骨槽下方是完全的开口，用于卡入龙骨，并且每个龙骨槽在联接本体的中心处与悬挂安装通孔相通。安装时，将龙骨从联接臂的下方卡入，通过龙骨的弹性变形，将龙骨从下向上装进去，并将其龙骨的固定孔对准固定销，完成弹性变形式的嵌入安装，由于龙骨之间装有天花板，且在无外力的情况下，龙骨不会从固定销上脱落下来。安装时，先用悬挂螺栓或悬挂螺杆固定联接件，再装龙骨，最后安装天花板。龙骨的端部相接触于悬挂安装通孔的下方，根据联接臂的数量，将龙骨的端部切不同角度的尖形，多个龙骨的端部构成360度，以形成美观的天花板外形。

如图7所示，中心区域的天花板为六边形，联接臂的数量为三个。

如图8所示，中心区域的天花板为三角形，联接臂的数量为六个。

如图9-12所示，本实用新型卡槽式天花板联接件另一具体实施例，不同之处在于联接本体61和联接臂62采用型材拉伸而成，龙骨槽63的中间设有用于固定龙骨的筋条部64（即悬挂部的一种实施方式），由于筋条部64也是采用的拉伸而成，因此，筋条部64将龙骨槽63分成二段。而与之相配合的龙骨70则采用卡槽式结构，其端部设有用于嵌入筋条部64的卡槽部71，其下边用于支撑天花板的支撑边72则延伸至联接本体的悬挂安装通孔69的下端，也同样设有用于容置螺母的缺口部79。这种实施结构适合拉伸成形之后切断，适合铝合金材质。采用是从上往下的安装方式。

于其它实施例中，环向分布的联接臂也可以不是均匀地分布，比如为了满足边角位置的安装要求，比如，其中有二个联接臂之间的角度为180度或270度；数量也可以是二个至十个。

于其它实施例中，天花板也可以是四边形，联接臂的数量为四个。

于其它实施例中，为了能实现快速的安装，在图1至图5的实施例中，可以将固定销的外端设计有位于下半部分的斜面，利用斜面的导向作用，安装人员只需要用力向上推，就可以将龙骨装到联接件的龙骨槽内，而拆装时，则需要用横向的外力使龙骨产生变形之后，才能拆下来。

综上所述，本实用新型采用环向分布的联接臂，并在联接臂上设有龙骨槽，联接臂的数量依不同形状的天花板而定，在多个天花板的联接点位置形成龙骨的固定安装位，构成稳定可靠的天花板固定结构；另外在龙骨槽一侧的外端设有固定销，可以用条状的龙骨本身的弹性变化，将龙骨快速地卡接在固定销，实现龙骨的快速安装。采用端部设有缺口的龙骨，可以实现多个龙骨在联接本体的中心相对接（进而可以实现天花板边角的无缝联接），形成美观的天花板，比如采用三个联接臂的联接件可以安装六边形的天花板，采用六个联接臂的联接件可以安装三角形的天花板。当龙骨未装上时或拆下时，可利用拆装工具旋转位于悬挂安装通孔下端的螺母或螺栓头部，实现联接件的快速安装或拆除。

上述仅以实施例来进一步说明本实用新型的技术内容，以便于读者更容易理解，但不代表本实用新型的实施方式仅限于此，任何依本实用新型所做的技术延伸或再创造，均受本实用新型的保护。本实用新型的保护范围以权利要求书为准。

Claims (10)

1.卡槽式天花板联接件，其特征在于包括联接本体，及沿其环向分布且向外延伸的若干个联接臂，所述的联接臂设有用于嵌入天花板龙骨端部的龙骨槽；所述的龙骨槽设有用于固定天花板龙骨的悬挂部。

2.根据权利要求1所述的卡槽式天花板联接件，其特征在于所述联接本体中心设有悬挂安装通孔，悬挂安装通孔的下端设有螺栓的头部或与悬挂螺栓螺纹联接的螺母。

3.根据权利要求2所述的卡槽式天花板联接件，其特征在于所述联接臂的延伸方向为水平方向，所述龙骨槽为上下开口的通槽。

4.根据权利要求3所述的卡槽式天花板联接件，其特征在于所述联接臂的外侧向上延伸设有位于通槽上方的联接部。

5.根据权利要求1所述的卡槽式天花板联接件，其特征在于所述联接臂沿龙骨槽的一侧向外延伸设有外凸部，所述的外凸部设有所述的悬挂部，所述的悬挂部为固定销；所述联接臂的数量为三个、四个或六个。

6.一种天花板结构，其特征在于包括联接件和位于二个联接件之间的天花板龙骨，所述的联接件为权利要求1-5任一项所述的卡槽式天花板联接件；所述的天花板龙骨设有用于嵌入悬挂部的固定部。

7.根据权利要求6所述的天花板结构，其特征在于所述天花板龙骨的端部上部分设有用于容置螺母或螺栓头部的缺口部。

8.根据权利要求6所述的天花板结构，其特征在于还包括位于多个天花板龙骨之间的天花板。

9.根据权利要求8所述的天花板结构，其特征在于所述的天花板为六边形，所述联接臂的数量为三个。

10.根据权利要求8所述的天花板结构，其特征在于所述的天花板为四边形，所述联接臂的数量为四个；或，所述的天花板为三角形，所述联接臂的数量为六个。