CN203821652U - 一种钢框架单元式石材幕墙 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种钢框架单元式石材幕墙，所述钢框架单元式石材幕墙包括左立柱、右立柱、上横梁和下横梁，所述左立柱、所述右立柱、所述上横梁和所述下横梁构成了幕墙的框架，所述左立柱和所述右立柱采用折制C型钢或槽钢，在所述框架上设置有石材面板，所述石材面板通过金属挂件与所述框架连接，所述金属挂件安装在所述左立柱和所述右立柱上，在所述左立柱和所述右立柱的上端设置有钢芯套。本实用新型的钢框架单元式石材幕墙，结构简单，成本低廉，现场施工工序少，施工周期短，施工质量高，同时施工现场动火作业少，施工安全，易于控制。

Description

一种钢框架单元式石材幕墙

技术领域

本实用新型涉及一种单元式幕墙，尤其涉及一种钢框架单元式石材幕墙。

背景技术

建筑幕墙按照安装方式可分为框架式幕墙和单元式幕墙，框架式幕墙是建筑幕墙的基本结构型式，其结构简单，安装方式灵活，能适应各种复杂的施工环境。石材幕墙的主龙骨一般为钢龙骨，多采用框架式结构，施工现场需依次安装立柱、横梁、面板，施工工序多，工期长，劳动力需求大、工作强度高，施工质量难以控制。且现场动火作业多，安全隐患大。目前我国劳动力日益短缺，建筑工人工资不断上涨，人力成本在工程总造价中所占比例越来越高，且一般工程要求的施工工期都较紧张。在此实情下，建筑幕墙采用框架式安装方式的劣势已经很突出。而单元式幕墙以其施工速度快、施工质量高等优点在建筑幕墙中被广泛采用。随着幕墙技术的不断发展，单元式幕墙的成本跟框架式幕墙相比已相差不多。从性价比上来比较，单元式幕墙无疑是首选的幕墙型式。由于单元式幕墙特殊的插接安装方式，目前几乎所有的单元式幕墙均采用铝合金龙骨，钢框架石材幕墙由于较难设计为单元式结构，均为框架式安装方式。在工程实际施工中，希望能将钢框架石材幕墙也设计为单元式结构。

因此，需要提供一种钢框架单元式石材幕墙以解决上述问题。

实用新型内容

为了解决该问题，本实用新型公开了一种钢框架单元式石材幕墙，所述钢框架单元式石材幕墙包括左立柱、右立柱、上横梁和下横梁，所述左立柱、所述右立柱、所述上横梁和所述下横梁构成了幕墙的框架，所述左立柱和所述右立柱采用折制C型钢或槽钢，在所述框架上设置有石材面板，所述石材面板通过金属挂件与所述框架连接，所述金属挂件安装在所述左立柱和所述右立柱上，在所述左立柱和所述右立柱的上端设置有钢芯套。

较佳地，在所述左立柱和所述右立柱之间还设置有与所述上横梁和所述下横梁平行的中横梁。

较佳地，所述中横梁的数量为一个。

较佳地，所述金属挂架为不锈钢背栓挂件或铝合金SE组合挂件。

较佳地，在所述金属挂件与所述框架之间还设置有防腐垫片。

较佳地，在所述框架上设置有角钢。

较佳地，在相邻的石材面板之间还设置有耐候密封胶。

较佳地，在所述石材面板背后设置防水层，所述防水层为铝背板，所述铝背板通过不锈钢自攻自钻螺钉安装于立柱、横梁的外表面。

与现有技术相比，本实用新型的钢框架单元式石材幕墙具有以下特点和有益效果：结构简单，成本低廉，现场施工工序少，施工周期短，施工质量高，同时施工现场动火作业少，施工安全易于控制。解决了钢框架石材幕墙无法设计为单元式幕墙的技术难题，提供了一种性价比高的钢框架单元式石材幕墙。

以下结合附图，详细说明本实用新型的优点和特征。

附图说明

图1是根据本实用新型一个实施例的钢框架单元式石材幕墙的标准横剖节点详图；

图2是根据本实用新型一个实施例的钢框架单元式石材幕墙的标准竖剖节点详图；

图3是根据本实用新型另一实施例的钢框架单元式石材幕墙的标准横剖节点详图；

图4是根据本实用新型另一实施例的钢框架单元式石材幕墙的标准竖剖节点详图；

图5是根据本实用新型又一实施例的钢框架单元式石材幕墙的标准横剖节点详图；

图6是根据本实用新型又一实施例的钢框架单元式石材幕墙的标准竖剖节点详图；

图7是根据本实用新型再一实施例的钢框架单元式石材幕墙的标准横剖节点详图；

图8是根据本实用新型再一实施例的钢框架单元式石材幕墙的标准竖剖节点详图。

图中：1－－左立柱；2－－右立柱；3－－上横梁；4－－下横梁；5－－中横梁；6－－石材面板；7－－不锈钢背栓挂件；8－－铝合金SE组合挂件；9－－铝背板；10－－钢芯套；11－－角钢；12－－不锈钢自攻自钻螺钉；13－－耐候密封胶；14－－防腐垫片。

具体实施方式

在下文的描述中，给出了大量具体的细节以便提供对本实用新型更为彻底的理解。然而，对于本领域技术人员来说显而易见的是，本实用新型可以无需一个或多个这些细节而得以实施。在其他的例子中，为了避免与本实用新型发生混淆，对于本领域公知的一些技术特征未进行描述。

为了彻底了解本实用新型，将在下列的描述中提出详细的结构。显然，本实用新型的施行并不限定于本领域的技术人员所熟习的特殊细节。本实用新型的较佳实施例详细描述如下，然而除了这些详细描述外，本实用新型还可以具有其他实施方式。

以下结合附图对本实用新型的实施例做详细描述。

参考图1至图8，示出了根据本实用新型的钢框架单元式石材幕墙。其中，图1和图2示出的为采用不锈钢背栓挂件的空缝干挂石材幕墙；图3和图4示出的为采用不锈钢背栓挂件的注胶密封干挂石材幕墙；图5和图6示出的为采用铝合金SE组合挂件的空缝干挂石材幕墙；图7和图8示出的为采用铝合金SE组合挂件的注胶密封干挂石材幕墙。

本实用新型的钢框架单元式石材幕墙包括左立柱1、右立柱2、上横梁3和下横梁4，左立柱1、右立柱2、上横梁3和下横梁4构成了幕墙的框架。左立柱1和右立柱2可以采用折制C型钢或槽钢。在该框架上设置有石材面板6，石材面板6通过金属挂件与框架连接。该金属挂件安装在左立柱1和右立柱2上。在左立柱1和右立柱2的上端设置有钢芯套10，以与另外的幕墙立柱连接。

在左立柱1和右立柱2之间还可以设置与上横梁3和下横梁4平行的中横梁5。可根据分格情况确定中横梁的数量，若板块中间无分格，则取消中横梁。较佳地，中横梁5的数量为一个。常规石材幕墙的金属挂件都安装于横梁上，石材幕墙的高度分格一般不大，一个楼层高度需布置四至五支横梁，从结构受力方面分析，是不需要如此多横梁的。本实用新型的钢框架单元式石材幕墙，只需在框架中部增加一个中横梁即可完全满足受力要求，既减轻了石材幕墙的重量，又节约了造价。

上述的金属挂架可以为不锈钢背栓挂件7(图1至图4所示)或铝合金SE组合挂件8(图5至图8所示)。当然也可以为其他合适的金属挂件系统。在金属挂件与框架之间还可以设置防腐垫片14。在框架上还可以设置角钢11，以增加强度。

在相邻的石材面板6之间还可以设置耐候密封胶13。当不采用耐候密封胶13时，即当采用空缝结构时(如图1、图2、图5和图6所示)，需在石材面板背后设置防水层。本实用新型采用铝背板9作为防水层，铝背板9通过不锈钢自攻自钻螺钉12安装于立柱、横梁的外表面。这样设计的一个显著优点是立柱、横梁、连接件等钢构件均位于防水层内部，大大减少了其与雨水接触的几率，有效提高了钢材的使用寿命。

上述立柱、横梁的钢材均需热浸镀锌处理，以提高钢材的防腐蚀能力。石材面板可为满足规范要求的各种天然石材面板或人造面板。

由于石材幕墙的特殊性，如果将石材面板与单元框架一起在生产车间组装成完整的单元板块运输至现场安装，中间经过运输、现场转运、吊装等环节后，石材面板的安装精度无法保证，破损率也较高，因此本实用新型所示的钢框架单元式石材幕墙仅将除石材面板外的其它构件在生产车间组装成单元板块，现场将板块吊装完成后再单独安装石材面板。

与现有技术相比，本实用新型的钢框架单元式石材幕墙具有以下特点和有益效果：结构简单，成本低廉，现场施工工序少，施工周期短，施工质量高，同时施工现场动火作业少，施工安全易于控制。解决了钢框架石材幕墙无法设计为单元式幕墙的技术难题，提供了一种性价比高的钢框架单元式石材幕墙。

本实用新型已经通过上述实施例进行了说明，但应当理解的是，上述实施例只是用于举例和说明的目的，而非意在将本实用新型限制于所描述的实施例范围内。此外本领域技术人员可以理解的是，本实用新型并不局限于上述实施例，根据本实用新型的教导还可以做出更多种的变型和修改，这些变型和修改均落在本实用新型所要求保护的范围以内。本实用新型的保护范围由附属的权利要求书及其等效范围所界定。

Claims (8)

1.一种钢框架单元式石材幕墙，其特征在于，所述钢框架单元式石材幕墙包括左立柱、右立柱、上横梁和下横梁，所述左立柱、所述右立柱、所述上横梁和所述下横梁构成了幕墙的框架，所述左立柱和所述右立柱采用折制C型钢或槽钢，在所述框架上设置有石材面板，所述石材面板通过金属挂件与所述框架连接，所述金属挂件安装在所述左立柱和所述右立柱上，在所述左立柱和所述右立柱的上端设置有钢芯套。

2.按照权利要求1所述的一种钢框架单元式石材幕墙，其特征在于，在所述左立柱和所述右立柱之间还设置有与所述上横梁和所述下横梁平行的中横梁。

3.按照权利要求2所述的一种钢框架单元式石材幕墙，其特征在于，所述中横梁的数量为一个。

4.按照权利要求1所述的一种钢框架单元式石材幕墙，其特征在于，所述金属挂架为不锈钢背栓挂件或铝合金SE组合挂件。

5.按照权利要求4所述的一种钢框架单元式石材幕墙，其特征在于，在所述金属挂件与所述框架之间还设置有防腐垫片。

6.按照权利要求1所述的一种钢框架单元式石材幕墙，其特征在于，在所述框架上设置有角钢。

7.按照权利要求1所述的一种钢框架单元式石材幕墙，其特征在于，在相邻的石材面板之间还设置有耐候密封胶。

8.按照权利要求1所述的一种钢框架单元式石材幕墙，其特征在于，在所述石材面板背后设置防水层，所述防水层为铝背板，所述铝背板通过不锈钢自攻自钻螺钉安装于立柱、横梁的外表面。