CN203820914U - 电镀装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型的电镀装置,主要于至少一正电极处设有一可供电镀液穿透的复式滤袋,各复式滤袋具有一相对位在内层的内袋体,及一相对包围在内袋体外围的外袋体,内袋体的底部呈封闭状,仅于顶部形成一供阳极材料对应伸入的置料口,外袋体与内袋体保持预定间距,且外袋体底部形成一供连接空气源的进气口。可在电镀过程中将空气源导入相对包覆在阳极材料外围的复式滤袋,进而形成一相对包覆在阳极材料外围的气泡薄膜,以相对更为积极、可靠的手段降低阳极材料耗损及添加剂消耗。
Description
技术领域
本实用新型有关一种电镀装置,特别一种可有效降低阳极材料耗损及添加剂消耗的电镀装置。
背景技术
按,一般电镀加工主要透过电解过程,在阳极与阴极间输入电压后,吸引电镀液中的金属离子游至阴极,并且还原后镀着于阴极所接续的被镀物上,同时阳极所接续的金属再溶解,提供电镀液更多的金属离子,使电解过程持续进行,直到被镀物上沉积足够的镀层为止。
已知可如图1所示,于连接正电的阳极接点11上接续一不溶性的阳极材料31,透过补充电镀液20的金属离子的方式产生让阴极接点12所接续的被镀物32产生电镀效果,且达到不须反复更换阳极材料31的目的;以及,可透过在电镀过程中配合在电镀液中加入有机添加剂的方式,藉以达到预期的电镀效果。
再者,在加入有机添加剂的电镀过程中,却可能会有让不溶性的阳极料31遭裂解之虞,因此业界普遍会在阳极材料31外围加装一形同将阳极材料31包覆的网状滤袋13,以期在网状滤袋13的屏蔽作用下降低阳极材料31耗损。
然而,如此的作法对于降低阳极材料耗损的效果仍相当有限,因此如何有效降低因为使用有机添加剂而造成阳极材料耗损,长久以来一直是业界所亟欲解决的课题。
实用新型内容
本实用新型所解决的技术问题即在提供一种可有效降低阳极材料及添加剂消耗耗损的电镀装置。
本实用新型所采用的技术手段如下所述。
本实用新型的电镀装置,基本上具有一供盛装电镀液的槽体,于该槽体内设有至少一供连接被镀物的负电极,以及至少一供连接阳极材料的正电极;其特征在于:该电镀装置于该至少一正电极处设有一可供电镀液穿透的复式滤袋,该复式滤袋具有一相对位在内层的内袋体,及一相对包围在该内袋体外围的外袋体,该内袋体的底部呈封闭状,仅于顶部形成一供阳极材料对应伸入的置料口,该外袋体与该内袋体保持预定间距,且该外袋体底部形成一供连接空气源的进气口。
利用上述结构特征,本实用新型的电镀装置,可在电镀过程中将空气源导入相对包覆在阳极材料外围的复式滤袋,进入复式滤袋的空气,即可循着内、外袋体之间的间隙向上流动,进而形成一相对包覆在阳极材料外围的气泡薄膜,藉以产生限制电镀液内的有机溶剂与阳极材料接触的效果阻隔效果,以相对更为积极、可靠的手段降低阳极材料及添加剂消耗耗损。
依据上述结构特征,所述电镀装置进一步包括一与各复式滤袋连接的空气源。
所述空气源可以为一空气帮浦。
所述空气源可以为一空气压缩机。
所述空气源可以为一装填有压缩气体的钢瓶。
所述各复式滤袋的内、外袋体于该置料口的边沿形成连接。
本实用新型所揭露的电镀装置,可以产生下列功效。
1.以相对更为积极、可靠的手段降低阳极材料耗损及添加剂消耗,尤适合应用于使用有机添加剂的电镀作业。
2.可同时产生扰动电镀液的效果,加速电镀液中的金属离子游向被镀物。
附图说明
图1为一现有电镀装置结构示意图。
图2为本实用新型第一实施例的电镀装置结构示意图。
图3为本实用新型中复式滤袋的结构剖视图。
图4为本实用新型第二实施例的电镀装置结构示意图。
图号说明:
11阳极接点
12阴极接点
13滤袋
20电镀液
31阳极材料
32被镀物
40槽体
41负电极
42正电极
50复式滤袋
51内袋体
511置料口
52外袋体
521进气口。
具体实施方式
本实用新型主要提供一种可有效降低阳极材料耗损及添加剂消耗,尤适合应用于使用有机添加剂的电镀作业的电镀装置,如图2本实用新型第一实施例的电镀装置结构示意图、图3本实用新型中复式滤袋的结构剖视图所示,本实用新型的电镀装置,基本上具有一供盛装电镀液20的槽体40,于该槽体40内设有至少一供连接被镀物32的负电极41,以及至少一供连接阳极材料31的正电极42。
本实用新型的特征在于:该电镀装置于该至少一正电极42处设有一可供电镀液穿透的复式滤袋50,该复式滤袋50具有一相对位在内层的内袋体51,及一相对包围在该内袋体51外围的外袋体52,该内袋体51的底部呈封闭状,仅于顶部形成一供阳极材料对应伸入的置料口511,该外袋体52与该内袋体51保持预定间距,且该外袋体52底部形成一供连接空气源(图略)的进气口521。
在图2所示的实施例中,整体电镀装置,在该槽体40中设有一负电极41及一正电极42;当然,整体电镀装置,亦可如图4所示,在该槽体40中设有一负电极41及复数个正电极42;又,各复式滤袋的内、外袋体51、52于该置料口511的边沿形成连接为佳。
原则上,本实用新型的电镀装置,于使用时,于槽体40内注入预定容积的电镀液20,且将复式滤袋50的进气口521连接预设的空气源,接着将被镀物32及阳极材料31分别与负电极41及正电极42连接后,即可将被镀物32及阳极材料31浸入电镀液20中,且将阳极材料31伸入复式滤袋50的内袋体51中;待正、负电极42、41的电流导通,以及配合将预设的空气源导入各复式滤袋50后,即可对被镀物32产生电镀效果。
尤其,进入复式滤袋50的空气,即循着内、外袋体51、52之间的间隙向上流动,除可产生扰动电镀液的效果,加速电镀液中的金属离子游向被镀物32之外,更可形成一相对包覆在阳极材料31外围的气泡薄膜。俾可藉以产生限制电镀液20内的有机溶剂与阳极材料31接触的效果阻隔效果,以相对更为积极、可靠的手段降低阳极材料31耗损及添加剂消耗。
附带一提的是,本实用新型的电镀装置,不论是在该槽体中设有一负电极及一正电极,或是在该槽体中设有一负电极及复数个正电极,整体电镀装置,于实施时,可进一步包括一与各复式滤袋连接的空气源,而该空气源可以为一空气帮浦,或为一空气压缩、或为一装填有压缩气体的钢瓶。
与传统现有结构相较,本实用新型所揭露的电镀装置,可以产生下列功效。
1.以相对更为积极、可靠的手段降低阳极材料耗损及添加剂消耗,尤适合应用于使用有机添加剂的电镀作业。
2.可同时产生扰动电镀液的效果,加速电镀液中的金属离子游向被镀物。
Claims (6)
1.一种电镀装置,具有一供盛装电镀液的槽体,于该槽体内设有至少一供连接被镀物的负电极,以及至少一供连接阳极材料的正电极;其特征在于:
该电镀装置于该至少一正电极处设有一可供电镀液穿透的复式滤袋,该复式滤袋具有一相对位在内层的内袋体,及一相对包围在该内袋体外围的外袋体,该内袋体的底部呈封闭状,仅于顶部形成一供阳极材料对应伸入的置料口,该外袋体与该内袋体保持预定间距,且该外袋体底部形成一供连接空气源的进气口。
2.如权利要求1所述的电镀装置,其特征在于,该电镀装置包括一与各复式滤袋连接的空气源。
3.如权利要求2所述的电镀装置,其特征在于,该空气源为一空气帮浦。
4.如权利要求2所述的电镀装置,其特征在于,该空气源为一空气压缩机。
5.如权利要求2所述的电镀装置,其特征在于,该空气源为一装填有压缩气体的钢瓶。
6.如权利要求1或2所述的电镀装置,其特征在于,各复式滤袋的内、外袋体于该置料口的边沿形成连接。
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CN201420220142.4U Withdrawn - After Issue CN203820914U (zh) | 2014-04-30 | 2014-04-30 | 电镀装置 |
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CN (1) | CN203820914U (zh) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN105019008A (zh) * | 2014-04-30 | 2015-11-04 | 先丰通讯股份有限公司 | 电镀装置 |
CN106048702A (zh) * | 2016-07-18 | 2016-10-26 | 江门市河正环保设备有限公司 | 一种电镀装置 |
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2014
- 2014-04-30 CN CN201420220142.4U patent/CN203820914U/zh not_active Withdrawn - After Issue
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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GR01 | Patent grant | ||
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Granted publication date: 20140910 Effective date of abandoning: 20170419 |
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AV01 | Patent right actively abandoned |