CN203820131U - 码布机防跑偏装置 - Google Patents

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张立军
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Zhejiang Yuxin textile printing and dyeing Co., Ltd.
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CHANGXING YUXIN TEXTILE PRINTING AND DYEING Co Ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种码布机防跑偏装置,其包括有机架,固定于机架上的横梁,连杆,橡胶辊,气缸,所述连杆为两个且位于横梁两端,连杆一端与横梁铰接连接,另一端铰接连接有L型连接片及气缸推杆,所述气缸缸体顶端与横梁铰接连接,所述橡胶辊两端固定于L型连接片上,还包括有位置传感装置及控制器,所述位置传感装置包括有两根金属管,所述金属管内两端均安装有接近开关且金属管两端密封,金属管固定于橡胶辊下方,所述控制器与接近开关及气缸连接。本实用新型结构通过位置传感装置来感应布匹位置,若感应到布匹发生偏移,则控制器控制气缸伸缩,从而带动连杆及橡胶辊左移或右移,有效调整布匹位置,保证码布时尺寸精准且布匹边缘平整。

Description

码布机防跑偏装置
技术领域:
本实用新型涉及纺织设备技术领域,尤其涉及一种码布机防跑偏装置。
背景技术
码布机主要是将布匹按照一定的宽幅进行折叠,而在折叠过程中,由于布匹受到的张力不稳定,且布匹自重较轻,在送入的过程中难免会出现跑偏的现象,一旦布匹跑偏,则影响码布时布匹两边出现偏移,从而导致宽幅尺寸不精准,虽然现也已逐步开始改进码布机来避免问题,但是大多效果不是很理想,且依靠人力来实现,还需要进一步改进。
实用新型内容
本实用新型的目的就是为了解决现有问题,而提供一种码布机防跑偏装置,实现自动检测布匹位置,来自动化控制气缸伸缩,同时表面粗糙的橡胶辊可以有效调整布匹位置,效果好且稳定高效,提高码布时布匹宽幅的精准度。
本实用新型的技术解决措施如下:
码布机防跑偏装置,包括有机架,固定于机架上的横梁,连杆,橡胶辊,气缸,所述连杆为两个且位于横梁两端,连杆一端与横梁铰接连接,另一端铰接连接有L型连接片及气缸推杆,所述气缸缸体顶端与横梁铰接连接,所述橡胶辊位于横梁下方且其两端固定于L型连接片上,还包括有位置传感装置及控制器,所述位置传感装置包括有两根金属管,所述金属管内两端均安装有接近开关且金属管两端密封,金属管固定于机架上位于橡胶辊下方,所述控制器与接近开关及气缸连接。
作为优选,所述橡胶辊内固定有轴承,橡胶辊数量为两根且上下垂直分布,上下橡胶辊之间外表面间距为5~10cm且橡胶辊外表面为粗糙。
作为优选,所述横梁上焊接有固定板,所述气缸与连杆均通过固定板与横梁铰接连接。
作为优选,所述控制器固定于机架上,且控制器包括有控制电路及气缸控制阀,所述控制阀与气缸通过气管连接。
作为优选,所述位置传感装置与橡胶辊之间间距为0.5~1m。
本实用新型的有益效果在于:
本实用新型结构通过接近开关来感应布匹在两根金属管间的位置,当感应到布匹发生偏移,则控制器发出信号控制气缸伸缩,从而带动连杆及橡胶辊左移或右移,实现自动化效调整布匹位置,同时橡胶辊位于气缸及连杆下方,气缸只需带动连杆摆动,功率很小,非常节能,除此之外采用表面粗糙的橡胶辊来带动布匹移动,效果好,保证码布时尺寸精准且布匹边缘平整。
附图说明:
图1为本实用新型立体结构示意图;
图2为本实用新型布匹位置示意图。
图中: 1、机架; 2、横梁;3、连杆;4、橡胶辊;5、气缸;6、L型连接片;7、控制器;8、金属管;9、固定板;10、布匹。
具体实施方式:
如图1-2所示,码布机防跑偏装置,包括有机架1,固定于机架1上的横梁2,连杆3,橡胶辊4,气缸5,所述连杆3为两个且位于横梁2两端,连杆3一端与横梁2铰接连接,另一端铰接连接有L型连接片6及气缸5推杆,所述气缸5缸体顶端与横梁2铰接连接,所述橡胶辊4位于横梁2下方且其两端固定于L型连接片6上,还包括有位置传感装置及控制器7,所述位置传感装置包括有两根金属管8,所述金属管8内两端均安装有接近开关且金属管8两端密封,金属管8固定于机架1上位于橡胶辊4下方,所述控制器7与接近开关及气缸5连接。
具体地,所述橡胶辊4内固定有轴承,橡胶辊4数量为两根且上下垂直分布,上下橡胶辊4之间外表面间距为5~10cm且橡胶辊4外表面为粗糙,布匹10位于两根橡胶辊4间,并包覆于橡胶辊4上,橡胶辊4之间的间距以保证布匹10与橡胶辊4有一定的接触面,粗糙的表面以保证带动布匹10时所需的摩擦力。
具体地,所述横梁2上焊接有固定板9,所述气缸5与连杆3均通过固定板9与横梁2铰接连接。
具体地,所述控制器7固定于机架1上,且控制器7包括有控制电路及气缸控制阀,所述控制阀与气缸5通过气管连接。
具体地,所述位置传感装置与橡胶辊4之间间距为0.5~1m,位置传感装置与橡胶辊4间必须保证一定间距,以确保布匹10位置调整时不对位置检测造成干扰而产生误差。
本实用新型的工作原理为:在码布机进料处的机架1上安装位置感应装置,布匹10位于位置感应装置的两根金属管8内,通过金属管8内的接近开关来感应布匹10位置,一旦感应布匹10位置跑偏,则接近开关发出信号至控制器7,控制器7接收信号处理后控制气缸控制阀,从而气缸5推杆伸出或回收来带动连杆3摆动,此时,布匹10穿过上、下橡胶辊4间,连杆3带动橡胶辊4左右移动时,橡胶辊4利用布匹与橡胶辊4间的摩擦力及张紧力来带动布匹10位置调整,整个过程实现自动化检测调整,保证码布机码布时尺寸精准,布匹边缘平整。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都应当属于本实用新型保护的范围。

Claims (5)

1.码布机防跑偏装置,其特征在于:包括有机架(1),固定于机架(1)上的横梁(2),连杆(3),橡胶辊(4),气缸(5),所述连杆(3)为两个且位于横梁(2)两端,连杆(3)一端与横梁(2)铰接连接,另一端铰接连接有L型连接片(6)及气缸(5)推杆,所述气缸(5)缸体顶端与横梁(2)铰接连接,所述橡胶辊(4)位于横梁(2)下方且其两端固定于L型连接片(6)上,还包括有位置传感装置及控制器(7),所述位置传感装置包括有两根金属管(8),所述金属管(8)内两端均安装有接近开关且金属管(8)两端密封,金属管(8)固定于机架(1)上位于橡胶辊(4)下方,所述控制器(7)与接近开关及气缸(5)连接。
2.根据权利要求1所述的码布机防跑偏装置,其特征在于:所述橡胶辊(4)内固定有轴承,橡胶辊(4)数量为两根且上下垂直分布,上下橡胶辊(4)之间外表面间距为5~10cm且橡胶辊(4)外表面为粗糙。
3.根据权利要求1所述的码布机防跑偏装置,其特征在于:所述横梁(2)上焊接有固定板(9),所述气缸(5)与连杆(3)均通过固定板(9)与横梁(2)铰接连接。
4.根据权利要求1所述的码布机防跑偏装置,其特征在于:所述控制器(7)固定于机架(1)上,且控制器(7)包括有控制电路及气缸控制阀,所述控制阀与气缸(5)通过气管连接。
5.根据权利要求1所述的码布机防跑偏装置,其特征在于:所述位置传感装置与橡胶辊(4)之间间距为0.5~1m。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN106120118A (zh) * 2016-08-18 2016-11-16 长兴鸿运织造有限公司 织机

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CP01 Change in the name or title of a patent holder

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Patentee after: Zhejiang Yuxin textile printing and dyeing Co., Ltd.

Address before: 313000 Industrial Park, Changxing County Town, Huzhou, Zhejiang

Patentee before: CHANGXING YUXIN TEXTILE PRINTING AND DYEING CO., LTD.

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