CN203817782U - 一种安装支撑板的限位装置 - Google Patents

Abstract

一种安装支撑板的限位装置属于机加工技术，目的是设计一种新型的安装支撑板的限位装置。本实用新型包括支撑板、模板定位导套、支撑板凹槽、左送布牙槽、右送布牙槽、支撑板定位孔，其特征是模板定位导套呈台阶状，可以铆接、过盈或粘贴的方式固定在支撑板上，使模板定位导套和支撑板呈一体，工作时，将模板的导轨槽置于模板定位导套上，此时，支撑板的定位导套作为模板的定位功能。在支撑板的右侧设置有支撑板凹槽呈内凹状，以提升工作空间；送布牙在两个送布牙槽之间运动，送布牙槽呈矩形，支撑板总体呈矩形，支撑板定位孔呈圆形置于支撑板右侧，用于支撑板的安装固定，用螺丝或卡扣的方式将支撑板固定在机头上。

Description

一种安装支撑板的限位装置

技术领域：

本实用新型属于机加工技术，特别是对板件类加工及其限位方面的支撑板结构改进。 

背景技术：

普通工厂用的支撑板是没有限位装置的，不能进行相应的模板化自由加工，也没有专门的定位装置，有时由于操作工的不熟悉，造成最终的图案不符合规定要求，出现弯斜或不规格现象，影响整体的美观性及工作效率。 

实用新型内容：

本实用新型的目的是设计一种新型的安装支撑板的限位装置，用于对相关模板进行限位。 

本实用新型包括支撑板、模板定位导套、支撑板凹槽、左送布牙槽、右送布牙槽、支撑板定位孔，其特征是在支撑板凹槽的中部设置有模板定位导套，在支撑板的右侧设置有支撑板凹槽，并设计有两个送布牙槽和支撑板定位孔。模板定位导套两侧的支撑板凹槽上分别设置有左送布牙槽和右送布牙槽，支撑板凹槽之外的支撑板上设置有支撑板定位孔。 

本实用新型是在普通支撑板的基础上设计了一个模板定位导套，该模板定位导套呈台阶状，可以铆接、过盈或粘贴的方式固定在支撑板上，使模板定位导套和支撑板呈一体，工作时，将模板的导轨槽置于模板定位导套上，此时，支撑板的定位导套作为模板的定位功能。在支撑板的右侧设置有支撑板凹槽呈内凹状，以提升工作空间；送布牙在两个送布牙槽之间运动，送布牙槽呈矩形，支撑板总体呈矩形， 支撑板定位孔呈圆形置于支撑板右侧，用于支撑板的安装固定，用螺丝或卡扣的方式将支撑板固定在机头上。 

该结构结构简单，外形简洁、美观，零配件加工容易。 

附图说明：

图1为本实用新型主视图； 

图2为本实用新型右视图； 

图3为本实用新型后视图； 

图4为图2的A部位局部放大图； 

图5为图2的B部位局部放大图； 

具体实施方式：

参照图1、图2、图3、图4、图4、图5，本实用新型包括支撑板、模板定位导套、支撑板凹槽、左送布牙槽、右送布牙槽、支撑板定位孔，其特征是在支撑板凹槽的中部设置有模板定位导套，在支撑板的右侧设置有支撑板凹槽，并设计有两个送布牙槽和支撑板定位孔。 

本实用新型是在普通支撑板的基础上设计了一个模板定位导套，该模板定位导套呈台阶状，可以铆接、过盈或粘贴的方式固定在支撑板上，使模板定位导套和支撑板呈一体，工作时，将模板的导轨槽置于模板定位导套上，此时，支撑板的定位导套作为模板的定位功能。在支撑板的右侧设置有支撑板凹槽呈内凹状，以提升工作空间；送布牙在两个送布牙槽之间运动，送布牙槽呈矩形，支撑板总体呈矩形，支撑板定位孔呈圆形置于支撑板右侧，用于支撑板的安装固定，用螺丝或卡扣的方式将支撑板固定在机头上。模板定位导套两侧的支撑板凹槽上分别设置有左送布牙槽和右送布牙槽，支撑板凹槽之外的支撑板上设置有支撑板定位孔。 

Claims (2)

1.一种安装支撑板的限位装置，包括支撑板(1)，支撑板(1)的右侧设置有支撑板凹槽(1-2)，其特征是在支撑板凹槽(1-2)的中部设置有模板定位导套(1-1)，模板定位导套(1-1)两侧的支撑板凹槽(1-2)上分别设置有左送布牙槽(1-3)和右送布牙槽(1-4)，支撑板凹槽(1-2)之外的支撑板(1)上设置有支撑板定位孔(1-5)，所述的模板定位导套(1-1)呈台阶状，模板定位导套(1-1)与支撑板(1)之间铆接连接或过盈连接或粘贴连接为一体。 

2.根据权利要求1所述的一种安装支撑板的限位装置，其特征是所述的支撑板凹槽(1-2)呈内凹状，支撑板(1)总体呈矩形，左送布牙槽(1-3)呈矩形，右送布牙槽(1-4)呈矩形，支撑板定位孔(1-5)呈圆形置于支撑板(1)右侧。