CN203813683U - 电弧炉直流电源主回路装置布置结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种电弧炉直流电源主回路装置布置结构，电弧炉直流电源主回路装置包括工频侧短网、整流柜、汇流排和平波电抗器，工频侧短网与变压器的二次侧绕组连接，整流柜内部设置有用于集成整流电路的桥臂，工频侧短网、桥臂、汇流排和平波电抗器依次连接；桥臂水平设置在整流柜内部，工频侧短网水平设置在整流柜外部靠近变压器的一侧，汇流排水平设置在整流柜外部靠近电弧炉的一侧。本实用新型结构简单，实现方便，缩短了直流电源主回路汇流排的长度，降低了汇流排的损耗，缩短了工频侧短网的长度，降低了工频侧短网的损耗，降低了直流电源主回路装置的投资成本，降低了电弧炉冶炼电耗，缩短了电弧炉冶炼时间，实用性强，便于推广使用。
Description
技术领域
本实用新型属于整流电源装置技术领域，尤其是涉及一种电弧炉直流电源主回路装置布置结构。
背景技术
现有技术中，电弧炉直流电源主回路装置是一种纵向排列结构，工频短网长，影响功率因数，电感损耗大，降低了输入电炉内的功率，直流短网也长，铜排消耗大，造成该装置造价高，直接影响了电弧炉直流电源主回路装置的推广使用。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题在于针对上述现有技术中的不足，提供一种电弧炉直流电源主回路装置布置结构，其结构简单，实现方便，缩短了直流电源主回路汇流排的长度，降低了汇流排的损耗，缩短了工频侧短网的长度，降低了工频侧短网的损耗，降低了直流电源主回路装置的投资成本，降低了电弧炉冶炼电耗，缩短了电弧炉冶炼时间，实用性强，便于推广使用。
为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：一种电弧炉直流电源主回路装置布置结构，所述电弧炉直流电源主回路装置包括工频侧短网、整流柜、汇流排和平波电抗器，所述工频侧短网与变压器的二次侧绕组连接，所述整流柜内部设置有用于集成整流电路的桥臂，所述工频侧短网、桥臂、汇流排和平波电抗器依次连接；其特征在于：桥臂水平设置在整流柜内部，所述工频侧短网水平设置在整流柜外部靠近所述变压器的一侧，所述汇流排水平设置在整流柜外部靠近电弧炉的一侧。
上述的电弧炉直流电源主回路装置布置结构，其特征在于：所述变压器的二次侧绕组由第一绕组和第二绕组构成，所述整流电路由十二组三相半波整流电路构成，桥臂的数量为十八根，每根桥臂上均集成有两个连接方向相反且用于连接同一相绕组的晶闸管。
上述的电弧炉直流电源主回路装置布置结构，其特征在于：第一组三相半波整流电路由晶闸管T1、晶闸管T2和晶闸管T3构成，所述晶闸管T1的阳极通过工频侧短网与第一绕组的A1相绕组相接，所述晶闸管T1的阴极与B1相汇流排连接，所述晶闸管T2的阳极通过工频侧短网与第一绕组的B1相绕组相接，所述晶闸管T2的阴极与B1相汇流排连接，所述晶闸管T3的阳极通过工频侧短网与第一绕组的C1相绕组相接，所述晶闸管T3的阴极与B1相汇流排连接；第二组三相半波整流电路由晶闸管T4、晶闸管T5和晶闸管T6构成，所述晶闸管T4的阴极通过工频侧短网与第一绕组的A1相绕组相接，所述晶闸管T4的阳极与B1相汇流排连接，所述晶闸管T5的阴极通过工频侧短网与第一绕组的B1相绕组相接，所述晶闸管T5的阳极与B1相汇流排连接，所述晶闸管T6的阴极通过工频侧短网与第一绕组的C1相绕组相接，所述晶闸管T6的阳极与B1相汇流排连接；所述晶闸管T1和晶闸管T4集成在第七根桥臂上，所述晶闸管T2和晶闸管T5集成在第一根桥臂上，所述晶闸管T3和晶闸管T6集成在第四根桥臂上；第三组三相半波整流电路由晶闸管T7、晶闸管T8和晶闸管T9构成，所述晶闸管T7的阳极通过工频侧短网与第一绕组的A1相绕组相接，所述晶闸管T7的阴极与C1相汇流排连接，所述晶闸管T8的阳极通过工频侧短网与第一绕组的B1相绕组相接，所述晶闸管T8的阴极与C1相汇流排连接，所述晶闸管T9的阳极通过工频侧短网与第一绕组的C1相绕组相接，所述晶闸管T9的阴极与C1相汇流排连接；第四组三相半波整流电路由晶闸管T10、晶闸管T11和晶闸管T12构成，所述晶闸管T10的阴极通过工频侧短网与第一绕组的A1相绕组相接，所述晶闸管T10的阳极与C1相汇流排连接，所述晶闸管T11的阴极通过工频侧短网与第一绕组的B1相绕组相接，所述晶闸管T11的阳极与C1相汇流排连接，所述晶闸管T12的阴极通过工频侧短网与第一绕组的C1相绕组相接，所述晶闸管T12的阳极与C1相汇流排连接；所述晶闸管T7和晶闸管T10集成在第八根桥臂上，所述晶闸管T8和晶闸管T11集成在第二根桥臂上，所述晶闸管T9和晶闸管T12集成在第五根桥臂上；第五组三相半波整流电路由晶闸管T13、晶闸管T14和晶闸管T15构成，所述晶闸管T13的阳极通过工频侧短网与第一绕组的A1相绕组相接，所述晶闸管T13的阴极与A1相汇流排连接，所述晶闸管T14的阳极通过工频侧短网与第一绕组的B1相绕组相接，所述晶闸管T14的阴极与A1相汇流排连接，所述晶闸管T15的阳极通过工频侧短网与第一绕组的C1相绕组相接，所述晶闸管T15的阴极与A1相汇流排连接；第六组三相半波整流电路由晶闸管T16、晶闸管T17和晶闸管T18构成，所述晶闸管T16的阴极通过工频侧短网与第一绕组的A1相绕组相接，所述晶闸管T16的阳极与A1相汇流排连接，所述晶闸管T17的阴极通过工频侧短网与第一绕组的B1相绕组相接，所述晶闸管T17的阳极与A1相汇流排连接，所述晶闸管T18的阴极通过工频侧短网与第一绕组的C1相绕组相接，所述晶闸管T18的阳极与A1相汇流排连接；所述晶闸管T13和晶闸管T16集成在第九根桥臂上，所述晶闸管T14和晶闸管T17集成在第三根桥臂上，所述晶闸管T15和晶闸管T18集成在第六根桥臂上；第七组三相半波整流电路由晶闸管T19、晶闸管T20和晶闸管T21构成，所述晶闸管T19的阳极通过工频侧短网与第二绕组的A2相绕组相接，所述晶闸管T19的阴极与B2相汇流排连接，所述晶闸管T20的阳极通过工频侧短网与第二绕组的B2相绕组相接，所述晶闸管T20的阴极与B2相汇流排连接，所述晶闸管T21的阳极通过工频侧短网与第二绕组的C2相绕组相接，所述晶闸管T21的阴极与B2相汇流排连接；第八组三相半波整流电路由晶闸管T22、晶闸管T23和晶闸管T24构成，所述晶闸管T22的阴极通过工频侧短网与第二绕组的A2相绕组相接，所述晶闸管T22的阳极与B2相汇流排连接，所述晶闸管T23的阴极通过工频侧短网与第二绕组的B2相绕组相接，所述晶闸管T23的阳极与B2相汇流排连接，所述晶闸管T24的阴极通过工频侧短网与第二绕组的C2相绕组相接，所述晶闸管T24的阳极与B2相汇流排连接；所述晶闸管T19和晶闸管T22集成在第十六根桥臂上，所述晶闸管T20和晶闸管T23集成在第十根桥臂上，所述晶闸管T21和晶闸管T24集成在第十三根桥臂上；第九组三相半波整流电路由晶闸管T25、晶闸管T26和晶闸管T27构成，所述晶闸管T25的阳极通过工频侧短网与第二绕组的A2相绕组相接，所述晶闸管T25的阴极与C2相汇流排连接，所述晶闸管T26的阳极通过工频侧短网与第二绕组的B2相绕组相接，所述晶闸管T26的阴极与C2相汇流排连接，所述晶闸管T27的阳极通过工频侧短网与第二绕组的C2相绕组相接，所述晶闸管T27的阴极与C2相汇流排连接；第十组三相半波整流电路由晶闸管T28、晶闸管T29和晶闸管T30构成，所述晶闸管T28的阴极通过工频侧短网与第二绕组的A2相绕组相接，所述晶闸管T28的阳极与C2相汇流排连接，所述晶闸管T29的阴极通过工频侧短网与第二绕组的B2相绕组相接，所述晶闸管T29的阳极与C2相汇流排连接，所述晶闸管T30的阴极通过工频侧短网与第二绕组的B2相绕组相接，所述晶闸管T30的阳极与C2相汇流排连接；所述晶闸管T25和晶闸管T28集成在第十七根桥臂上，所述晶闸管T26和晶闸管T29集成在第十一根桥臂上，所述晶闸管T27和晶闸管T30集成在第十四根桥臂上；第十一组三相半波整流电路由晶闸管T31、晶闸管T32和晶闸管T23构成，所述晶闸管T31的阳极通过工频侧短网与第二绕组的A2相绕组相接，所述晶闸管T31的阴极与A2相汇流排连接，所述晶闸管T32的阳极通过工频侧短网与第二绕组的C2相绕组相接，所述晶闸管T32的阴极与A2相汇流排连接，所述晶闸管T23的阳极通过工频侧短网与第二绕组的C2相绕组相接，所述晶闸管T23的阴极与A2相汇流排连接；第十二组三相半波整流电路由晶闸管T34、晶闸管T35和晶闸管T36构成，所述晶闸管T34的阴极通过工频侧短网与第二绕组的A2相绕组相接，所述晶闸管T34的阳极与A2相汇流排连接，所述晶闸管T35的阴极通过工频侧短网与第二绕组的B2相绕组相接，所述晶闸管T35的阳极与A2相汇流排连接，所述晶闸管T36的阴极通过工频侧短网与第二绕组的C2相绕组相接，所述晶闸管T36的阳极与A2相汇流排连接；所述晶闸管T31和晶闸管T34集成在第十八根桥臂上，所述晶闸管T32和晶闸管T35集成在第十二根桥臂上，所述晶闸管T23和晶闸管T36集成在第十五根桥臂上。
上述的电弧炉直流电源主回路装置布置结构，其特征在于：所述平波电抗器的数量为六个且分别为平波电抗器L1、平波电抗器L2、平波电抗器L3、平波电抗器L4、平波电抗器L5和平波电抗器L6，所述平波电抗器L1的一端与A1相汇流排连接，所述平波电抗器L2的一端与C1相汇流排连接，所述平波电抗器L3的一端与B1相汇流排连接，所述平波电抗器L4的一端与A2相汇流排连接，所述平波电抗器L5的一端与C2相汇流排连接，所述平波电抗器L6的一端与B2相汇流排连接，所述平波电抗器L1的另一端与平波电抗器L4的另一端连接后与电弧炉的A相电极连接，所述平波电抗器L2的另一端与平波电抗器L5的另一端连接后与电弧炉的C相电极连接，所述平波电抗器L3的另一端与平波电抗器L6的另一端连接后与电弧炉的B相电极连接。
本实用新型与现有技术相比具有以下优点：
1、本实用新型结构简单，设计新颖合理，实现方便。
2、本实用新型将桥臂水平设置在整流柜内部，将工频侧短网水平设置在整流柜外部靠近所述变压器的一侧，并将汇流排水平设置在整流柜外部靠近电弧炉的一侧，使得工频侧短网的用量可以减少25%，工频侧消耗降低了25%，汇流排的用量可以减少70%，汇流排的损耗降低了30%，最终使得直流电源主回路装置的投资成本降低30%了，且缩小了整流柜的体积，使得整流柜的布设更加方便。
3、本实用新型能够使得电弧炉冶炼电耗降低，电弧炉冶炼时间缩短。
4、本实用新型的实用性强，使用效果好，便于推广使用。
综上所述，本实用新型结构简单，实现方便，缩短了直流电源主回路汇流排的长度，降低了汇流排的损耗，缩短了工频侧短网的长度，降低了工频侧短网的损耗，降低了直流电源主回路装置的投资成本，降低了电弧炉冶炼电耗，缩短了电弧炉冶炼时间，实用性强，便于推广使用。
下面通过附图和实施例，对本实用新型的技术方案做进一步的详细描述。
附图说明
图1为本实用新型布置结构的俯视图。
图2为本实用新型布置结构的主视图。
图3为本实用新型的电路原理图。
附图标记说明:
1—平波电抗器； 2—汇流排； 3—整流柜；
4—工频侧短网； 5—桥臂； 6—三相半波整流电路；
7—A相电极； 8—B相电极； 9—C相电极；
10—第一绕组； 11—第二绕组。
具体实施方式
如图1和图2所示，本实用新型的电弧炉直流电源主回路装置布置结构，所述电弧炉直流电源主回路装置包括工频侧短网4、整流柜3、汇流排2和平波电抗器1，所述工频侧短网4与变压器的二次侧绕组连接，所述整流柜3内部设置有用于集成整流电路的桥臂5，所述工频侧短网4、桥臂5、汇流排2和平波电抗器1依次连接；桥臂5水平设置在整流柜3内部，所述工频侧短网4水平设置在整流柜3外部靠近所述变压器的一侧，所述汇流排2水平设置在整流柜3外部靠近电弧炉的一侧。
如图1和图2所示，本实施例中，所述变压器的二次侧绕组由第一绕组10和第二绕组11构成，所述整流电路由十二组三相半波整流电路6构成，桥臂5的数量为十八根，每根桥臂5上均集成有两个连接方向相反且用于连接同一相绕组的晶闸管。
如图3所示，本实施例中，第一组三相半波整流电路6由晶闸管T1、晶闸管T2和晶闸管T3构成，所述晶闸管T1的阳极通过工频侧短网4与第一绕组10的A1相绕组相接，所述晶闸管T1的阴极与B1相汇流排2连接，所述晶闸管T2的阳极通过工频侧短网4与第一绕组10的B1相绕组相接，所述晶闸管T2的阴极与B1相汇流排2连接，所述晶闸管T3的阳极通过工频侧短网4与第一绕组10的C1相绕组相接，所述晶闸管T3的阴极与B1相汇流排2连接；第二组三相半波整流电路6由晶闸管T4、晶闸管T5和晶闸管T6构成，所述晶闸管T4的阴极通过工频侧短网4与第一绕组10的A1相绕组相接，所述晶闸管T4的阳极与B1相汇流排2连接，所述晶闸管T5的阴极通过工频侧短网4与第一绕组10的B1相绕组相接，所述晶闸管T5的阳极与B1相汇流排2连接，所述晶闸管T6的阴极通过工频侧短网4与第一绕组10的C1相绕组相接，所述晶闸管T6的阳极与B1相汇流排2连接；所述晶闸管T1和晶闸管T4集成在第七根桥臂5上，所述晶闸管T2和晶闸管T5集成在第一根桥臂5上，所述晶闸管T3和晶闸管T6集成在第四根桥臂5上；第三组三相半波整流电路6由晶闸管T7、晶闸管T8和晶闸管T9构成，所述晶闸管T7的阳极通过工频侧短网4与第一绕组10的A1相绕组相接，所述晶闸管T7的阴极与C1相汇流排2连接，所述晶闸管T8的阳极通过工频侧短网4与第一绕组10的B1相绕组相接，所述晶闸管T8的阴极与C1相汇流排2连接，所述晶闸管T9的阳极通过工频侧短网4与第一绕组10的C1相绕组相接，所述晶闸管T9的阴极与C1相汇流排2连接；第四组三相半波整流电路6由晶闸管T10、晶闸管T11和晶闸管T12构成，所述晶闸管T10的阴极通过工频侧短网4与第一绕组10的A1相绕组相接，所述晶闸管T10的阳极与C1相汇流排2连接，所述晶闸管T11的阴极通过工频侧短网4与第一绕组10的B1相绕组相接，所述晶闸管T11的阳极与C1相汇流排2连接，所述晶闸管T12的阴极通过工频侧短网4与第一绕组10的C1相绕组相接，所述晶闸管T12的阳极与C1相汇流排2连接；所述晶闸管T7和晶闸管T10集成在第八根桥臂5上，所述晶闸管T8和晶闸管T11集成在第二根桥臂5上，所述晶闸管T9和晶闸管T12集成在第五根桥臂5上；第五组三相半波整流电路6由晶闸管T13、晶闸管T14和晶闸管T15构成，所述晶闸管T13的阳极通过工频侧短网4与第一绕组10的A1相绕组相接，所述晶闸管T13的阴极与A1相汇流排2连接，所述晶闸管T14的阳极通过工频侧短网4与第一绕组10的B1相绕组相接，所述晶闸管T14的阴极与A1相汇流排2连接，所述晶闸管T15的阳极通过工频侧短网4与第一绕组10的C1相绕组相接，所述晶闸管T15的阴极与A1相汇流排2连接；第六组三相半波整流电路6由晶闸管T16、晶闸管T17和晶闸管T18构成，所述晶闸管T16的阴极通过工频侧短网4与第一绕组10的A1相绕组相接，所述晶闸管T16的阳极与A1相汇流排2连接，所述晶闸管T17的阴极通过工频侧短网4与第一绕组10的B1相绕组相接，所述晶闸管T17的阳极与A1相汇流排2连接，所述晶闸管T18的阴极通过工频侧短网4与第一绕组10的C1相绕组相接，所述晶闸管T18的阳极与A1相汇流排2连接；所述晶闸管T13和晶闸管T16集成在第九根桥臂5上，所述晶闸管T14和晶闸管T17集成在第三根桥臂5上，所述晶闸管T15和晶闸管T18集成在第六根桥臂5上；第七组三相半波整流电路6由晶闸管T19、晶闸管T20和晶闸管T21构成，所述晶闸管T19的阳极通过工频侧短网4与第二绕组11的A2相绕组相接，所述晶闸管T19的阴极与B2相汇流排2连接，所述晶闸管T20的阳极通过工频侧短网4与第二绕组11的B2相绕组相接，所述晶闸管T20的阴极与B2相汇流排2连接，所述晶闸管T21的阳极通过工频侧短网4与第二绕组11的C2相绕组相接，所述晶闸管T21的阴极与B2相汇流排2连接；第八组三相半波整流电路6由晶闸管T22、晶闸管T23和晶闸管T24构成，所述晶闸管T22的阴极通过工频侧短网4与第二绕组11的A2相绕组相接，所述晶闸管T22的阳极与B2相汇流排2连接，所述晶闸管T23的阴极通过工频侧短网4与第二绕组11的B2相绕组相接，所述晶闸管T23的阳极与B2相汇流排2连接，所述晶闸管T24的阴极通过工频侧短网4与第二绕组11的C2相绕组相接，所述晶闸管T24的阳极与B2相汇流排2连接；所述晶闸管T19和晶闸管T22集成在第十六根桥臂5上，所述晶闸管T20和晶闸管T23集成在第十根桥臂5上，所述晶闸管T21和晶闸管T24集成在第十三根桥臂5上；第九组三相半波整流电路6由晶闸管T25、晶闸管T26和晶闸管T27构成，所述晶闸管T25的阳极通过工频侧短网4与第二绕组11的A2相绕组相接，所述晶闸管T25的阴极与C2相汇流排2连接，所述晶闸管T26的阳极通过工频侧短网4与第二绕组11的B2相绕组相接，所述晶闸管T26的阴极与C2相汇流排2连接，所述晶闸管T27的阳极通过工频侧短网4与第二绕组11的C2相绕组相接，所述晶闸管T27的阴极与C2相汇流排2连接；第十组三相半波整流电路6由晶闸管T28、晶闸管T29和晶闸管T30构成，所述晶闸管T28的阴极通过工频侧短网4与第二绕组11的A2相绕组相接，所述晶闸管T28的阳极与C2相汇流排2连接，所述晶闸管T29的阴极通过工频侧短网4与第二绕组11的B2相绕组相接，所述晶闸管T29的阳极与C2相汇流排2连接，所述晶闸管T30的阴极通过工频侧短网4与第二绕组11的B2相绕组相接，所述晶闸管T30的阳极与C2相汇流排2连接；所述晶闸管T25和晶闸管T28集成在第十七根桥臂5上，所述晶闸管T26和晶闸管T29集成在第十一根桥臂5上，所述晶闸管T27和晶闸管T30集成在第十四根桥臂5上；第十一组三相半波整流电路6由晶闸管T31、晶闸管T32和晶闸管T23构成，所述晶闸管T31的阳极通过工频侧短网4与第二绕组11的A2相绕组相接，所述晶闸管T31的阴极与A2相汇流排2连接，所述晶闸管T32的阳极通过工频侧短网4与第二绕组11的C2相绕组相接，所述晶闸管T32的阴极与A2相汇流排2连接，所述晶闸管T23的阳极通过工频侧短网4与第二绕组11的C2相绕组相接，所述晶闸管T23的阴极与A2相汇流排2连接；第十二组三相半波整流电路6由晶闸管T34、晶闸管T35和晶闸管T36构成，所述晶闸管T34的阴极通过工频侧短网4与第二绕组11的A2相绕组相接，所述晶闸管T34的阳极与A2相汇流排2连接，所述晶闸管T35的阴极通过工频侧短网4与第二绕组11的B2相绕组相接，所述晶闸管T35的阳极与A2相汇流排2连接，所述晶闸管T36的阴极通过工频侧短网4与第二绕组11的C2相绕组相接，所述晶闸管T36的阳极与A2相汇流排2连接；所述晶闸管T31和晶闸管T34集成在第十八根桥臂5上，所述晶闸管T32和晶闸管T35集成在第十二根桥臂5上，所述晶闸管T23和晶闸管T36集成在第十五根桥臂5上。
如图3所示，本实施例中，所述平波电抗器1的数量为六个且分别为平波电抗器L1、平波电抗器L2、平波电抗器L3、平波电抗器L4、平波电抗器L5和平波电抗器L6，所述平波电抗器L1的一端与A1相汇流排2连接，所述平波电抗器L2的一端与C1相汇流排2连接，所述平波电抗器L3的一端与B1相汇流排2连接，所述平波电抗器L4的一端与A2相汇流排2连接，所述平波电抗器L5的一端与C2相汇流排2连接，所述平波电抗器L6的一端与B2相汇流排2连接，所述平波电抗器L1的另一端与平波电抗器L4的另一端连接后与电弧炉的A相电极7连接，所述平波电抗器L2的另一端与平波电抗器L5的另一端连接后与电弧炉的C相电极9连接，所述平波电抗器L3的另一端与平波电抗器L6的另一端连接后与电弧炉的B相电极8连接。
本实用新型使用时，连接在变压器与电弧炉的A相电极7、B相电极8和C相电极9之间；本实用新型将以前纵向和横向交错排列的直流电源主回路装置布置结构，改成了水平布置结构，使得工频侧短网的用量可以减少25%，工频侧消耗降低了25%，汇流排的用量可以减少70%，汇流排的损耗降低了30%，带来了实现成本低、冶炼电耗降低、冶炼时间缩短等优点。
以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例，并非对本实用新型作任何限制，凡是根据本实用新型技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、变更以及等效结构变化，均仍属于本实用新型技术方案的保护范围内。
Claims (4)
1.一种电弧炉直流电源主回路装置布置结构，所述电弧炉直流电源主回路装置包括工频侧短网（4）、整流柜（3）、汇流排（2）和平波电抗器（1），所述工频侧短网（4）与变压器的二次侧绕组连接，所述整流柜（3）内部设置有用于集成整流电路的桥臂（5），所述工频侧短网（4）、桥臂（5）、汇流排（2）和平波电抗器（1）依次连接；其特征在于：桥臂（5）水平设置在整流柜（3）内部，所述工频侧短网（4）水平设置在整流柜（3）外部靠近所述变压器的一侧，所述汇流排（2）水平设置在整流柜（3）外部靠近电弧炉的一侧。
2.按照权利要求1所述的电弧炉直流电源主回路装置布置结构，其特征在于：所述变压器的二次侧绕组由第一绕组（10）和第二绕组（11）构成，所述整流电路由十二组三相半波整流电路（6）构成，桥臂（5）的数量为十八根，每根桥臂（5）上均集成有两个连接方向相反且用于连接同一相绕组的晶闸管。
3.按照权利要求2所述的电弧炉直流电源主回路装置布置结构，其特征在于：第一组三相半波整流电路（6）由晶闸管T1、晶闸管T2和晶闸管T3构成，所述晶闸管T1的阳极通过工频侧短网（4）与第一绕组（10）的A1相绕组相接，所述晶闸管T1的阴极与B1相汇流排（2）连接，所述晶闸管T2的阳极通过工频侧短网（4）与第一绕组（10）的B1相绕组相接，所述晶闸管T2的阴极与B1相汇流排（2）连接，所述晶闸管T3的阳极通过工频侧短网（4）与第一绕组（10）的C1相绕组相接，所述晶闸管T3的阴极与B1相汇流排（2）连接；第二组三相半波整流电路（6）由晶闸管T4、晶闸管T5和晶闸管T6构成，所述晶闸管T4的阴极通过工频侧短网（4）与第一绕组（10）的A1相绕组相接，所述晶闸管T4的阳极与B1相汇流排（2）连接，所述晶闸管T5的阴极通过工频侧短网（4）与第一绕组（10）的B1相绕组相接，所述晶闸管T5的阳极与B1相汇流排（2）连接，所述晶闸管T6的阴极通过工频侧短网（4）与第一绕组（10）的C1相绕组相接，所述晶闸管T6的阳极与B1相汇流排（2）连接；所述晶闸管T1和晶闸管T4集成在第七根桥臂（5）上，所述晶闸管T2和晶闸管T5集成在第一根桥臂（5）上，所述晶闸管T3和晶闸管T6集成在第四根桥臂（5）上；第三组三相半波整流电路（6）由晶闸管T7、晶闸管T8和晶闸管T9构成，所述晶闸管T7的阳极通过工频侧短网（4）与第一绕组（10）的A1相绕组相接，所述晶闸管T7的阴极与C1相汇流排（2）连接，所述晶闸管T8的阳极通过工频侧短网（4）与第一绕组（10）的B1相绕组相接，所述晶闸管T8的阴极与C1相汇流排（2）连接，所述晶闸管T9的阳极通过工频侧短网（4）与第一绕组（10）的C1相绕组相接，所述晶闸管T9的阴极与C1相汇流排（2）连接；第四组三相半波整流电路（6）由晶闸管T10、晶闸管T11和晶闸管T12构成，所述晶闸管T10的阴极通过工频侧短网（4）与第一绕组（10）的A1相绕组相接，所述晶闸管T10的阳极与C1相汇流排（2）连接，所述晶闸管T11的阴极通过工频侧短网（4）与第一绕组（10）的B1相绕组相接，所述晶闸管T11的阳极与C1相汇流排（2）连接，所述晶闸管T12的阴极通过工频侧短网（4）与第一绕组（10）的C1相绕组相接，所述晶闸管T12的阳极与C1相汇流排（2）连接；所述晶闸管T7和晶闸管T10集成在第八根桥臂（5）上，所述晶闸管T8和晶闸管T11集成在第二根桥臂（5）上，所述晶闸管T9和晶闸管T12集成在第五根桥臂（5）上；第五组三相半波整流电路（6）由晶闸管T13、晶闸管T14和晶闸管T15构成，所述晶闸管T13的阳极通过工频侧短网（4）与第一绕组（10）的A1相绕组相接，所述晶闸管T13的阴极与A1相汇流排（2）连接，所述晶闸管T14的阳极通过工频侧短网（4）与第一绕组（10）的B1相绕组相接，所述晶闸管T14的阴极与A1相汇流排（2）连接，所述晶闸管T15的阳极通过工频侧短网（4）与第一绕组（10）的C1相绕组相接，所述晶闸管T15的阴极与A1相汇流排（2）连接；第六组三相半波整流电路（6）由晶闸管T16、晶闸管T17和晶闸管T18构成，所述晶闸管T16的阴极通过工频侧短网（4）与第一绕组（10）的A1相绕组相接，所述晶闸管T16的阳极与A1相汇流排（2）连接，所述晶闸管T17的阴极通过工频侧短网（4）与第一绕组（10）的B1相绕组相接，所述晶闸管T17的阳极与A1相汇流排（2）连接，所述晶闸管T18的阴极通过工频侧短网（4）与第一绕组（10）的C1相绕组相接，所述晶闸管T18的阳极与A1相汇流排（2）连接；所述晶闸管T13和晶闸管T16集成在第九根桥臂（5）上，所述晶闸管T14和晶闸管T17集成在第三根桥臂（5）上，所述晶闸管T15和晶闸管T18集成在第六根桥臂（5）上；第七组三相半波整流电路（6）由晶闸管T19、晶闸管T20和晶闸管T21构成，所述晶闸管T19的阳极通过工频侧短网（4）与第二绕组（11）的A2相绕组相接，所述晶闸管T19的阴极与B2相汇流排（2）连接，所述晶闸管T20的阳极通过工频侧短网（4）与第二绕组（11）的B2相绕组相接，所述晶闸管T20的阴极与B2相汇流排（2）连接，所述晶闸管T21的阳极通过工频侧短网（4）与第二绕组（11）的C2相绕组相接，所述晶闸管T21的阴极与B2相汇流排（2）连接；第八组三相半波整流电路（6）由晶闸管T22、晶闸管T23和晶闸管T24构成，所述晶闸管T22的阴极通过工频侧短网（4）与第二绕组（11）的A2相绕组相接，所述晶闸管T22的阳极与B2相汇流排（2）连接，所述晶闸管T23的阴极通过工频侧短网（4）与第二绕组（11）的B2相绕组相接，所述晶闸管T23的阳极与B2相汇流排（2）连接，所述晶闸管T24的阴极通过工频侧短网（4）与第二绕组（11）的C2相绕组相接，所述晶闸管T24的阳极与B2相汇流排（2）连接；所述晶闸管T19和晶闸管T22集成在第十六根桥臂（5）上，所述晶闸管T20和晶闸管T23集成在第十根桥臂（5）上，所述晶闸管T21和晶闸管T24集成在第十三根桥臂（5）上；第九组三相半波整流电路（6）由晶闸管T25、晶闸管T26和晶闸管T27构成，所述晶闸管T25的阳极通过工频侧短网（4）与第二绕组（11）的A2相绕组相接，所述晶闸管T25的阴极与C2相汇流排（2）连接，所述晶闸管T26的阳极通过工频侧短网（4）与第二绕组（11）的B2相绕组相接，所述晶闸管T26的阴极与C2相汇流排（2）连接，所述晶闸管T27的阳极通过工频侧短网（4）与第二绕组（11）的C2相绕组相接，所述晶闸管T27的阴极与C2相汇流排（2）连接；第十组三相半波整流电路（6）由晶闸管T28、晶闸管T29和晶闸管T30构成，所述晶闸管T28的阴极通过工频侧短网（4）与第二绕组（11）的A2相绕组相接，所述晶闸管T28的阳极与C2相汇流排（2）连接，所述晶闸管T29的阴极通过工频侧短网（4）与第二绕组（11）的B2相绕组相接，所述晶闸管T29的阳极与C2相汇流排（2）连接，所述晶闸管T30的阴极通过工频侧短网（4）与第二绕组（11）的B2相绕组相接，所述晶闸管T30的阳极与C2相汇流排（2）连接；所述晶闸管T25和晶闸管T28集成在第十七根桥臂（5）上，所述晶闸管T26和晶闸管T29集成在第十一根桥臂（5）上，所述晶闸管T27和晶闸管T30集成在第十四根桥臂（5）上；第十一组三相半波整流电路（6）由晶闸管T31、晶闸管T32和晶闸管T23构成，所述晶闸管T31的阳极通过工频侧短网（4）与第二绕组（11）的A2相绕组相接，所述晶闸管T31的阴极与A2相汇流排（2）连接，所述晶闸管T32的阳极通过工频侧短网（4）与第二绕组（11）的C2相绕组相接，所述晶闸管T32的阴极与A2相汇流排（2）连接，所述晶闸管T23的阳极通过工频侧短网（4）与第二绕组（11）的C2相绕组相接，所述晶闸管T23的阴极与A2相汇流排（2）连接；第十二组三相半波整流电路（6）由晶闸管T34、晶闸管T35和晶闸管T36构成，所述晶闸管T34的阴极通过工频侧短网（4）与第二绕组（11）的A2相绕组相接，所述晶闸管T34的阳极与A2相汇流排（2）连接，所述晶闸管T35的阴极通过工频侧短网（4）与第二绕组（11）的B2相绕组相接，所述晶闸管T35的阳极与A2相汇流排（2）连接，所述晶闸管T36的阴极通过工频侧短网（4）与第二绕组（11）的C2相绕组相接，所述晶闸管T36的阳极与A2相汇流排（2）连接；所述晶闸管T31和晶闸管T34集成在第十八根桥臂（5）上，所述晶闸管T32和晶闸管T35集成在第十二根桥臂（5）上，所述晶闸管T23和晶闸管T36集成在第十五根桥臂（5）上。
4.按照权利要求3所述的电弧炉直流电源主回路装置布置结构，其特征在于：所述平波电抗器（1）的数量为六个且分别为平波电抗器L1、平波电抗器L2、平波电抗器L3、平波电抗器L4、平波电抗器L5和平波电抗器L6，所述平波电抗器L1的一端与A1相汇流排（2）连接，所述平波电抗器L2的一端与C1相汇流排（2）连接，所述平波电抗器L3的一端与B1相汇流排（2）连接，所述平波电抗器L4的一端与A2相汇流排（2）连接，所述平波电抗器L5的一端与C2相汇流排（2）连接，所述平波电抗器L6的一端与B2相汇流排（2）连接，所述平波电抗器L1的另一端与平波电抗器L4的另一端连接后与电弧炉的A相电极（7）连接，所述平波电抗器L2的另一端与平波电抗器L5的另一端连接后与电弧炉的C相电极（9）连接，所述平波电抗器L3的另一端与平波电抗器L6的另一端连接后与电弧炉的B相电极（8）连接。
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110094965A (zh) * | 2018-02-11 | 2019-08-06 | 于文 | 新型直流冶炼电炉 |
| CN110444371A (zh) * | 2019-07-17 | 2019-11-12 | 孙崇山 | 引线电流逆向分布铁心式平波电抗器 |
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- 2014-03-14 CN CN201420116629.8U patent/CN203813683U/zh not_active Expired - Lifetime
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| CN110094965B (zh) * | 2018-02-11 | 2024-04-02 | 于文 | 新型直流冶炼电炉 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CB03 | Change of inventor or designer information |
Inventor after: Gao Hui Inventor before: Gao Hui Inventor before: Liu Huimin Inventor before: Ma Zhongyi Inventor before: He Bo Inventor before: Zhang Lijun Inventor before: Hua Bin |
|
| COR | Change of bibliographic data | ||
| TR01 | Transfer of patent right | ||
| TR01 | Transfer of patent right |
Effective date of registration: 20191210 Address after: 714100 group 5, Xizhai village, lianhuasi Town, Hua county, Xianyang City, Shaanxi Province Patentee after: Gao Hui Address before: 710075 Shaanxi city of Xi'an province high tech Zone Road No. 6 Building 1 new Ginza 1 unit 10704 room Patentee before: XI'AN QINDONG METALLURGICAL EQUIPMENT Co.,Ltd. |
|
| CX01 | Expiry of patent term | ||
| CX01 | Expiry of patent term |
Granted publication date: 20140903 |