CN203811300U - 水汽化热的电子测量装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种水汽化热的电子测量装置。包括：量热器(1)、量热器内水(2)、冷凝器内水(3)、冷凝器(4)、温度传感器(5)、石棉保温层(6)、压力传感器(7)、单片机(8)、LCD液晶显示器(9)。测量时，温度由温度传感器(5)指示，冷凝器内水(3)的质量由压力传感器(7)指示，其余各量可预先测定并存入单片机(8)中，温度传感器(5)、压力传感器(7)的输出分别送入单片机(8)，单片机(8)将处理结果送入LCD液晶显示器(9)显示水汽化热。
Description
技术领域
本实用新型属于物理测量领域，涉及一种水汽化热的电子测量装置。
背景技术
温度传感器是指能感受温度并转换成可用输出信号的传感器。温度传感器是五花八门的各种传感器中最为常用的一种，现代的温度传感器外形非常小，这样更加让它广泛应用在生产实践的各个领域中，也为人们的生活提供了无数的便利和功能。温度传感器有四种主要类型：热电偶、热敏电阻、电阻温度检测器和集成温度传感器。集成温度传感器又包括模拟输出和数字输出两种类型。
压力传感器是能感受压力并转换成可用输出信号的传感器。压力传感器是工业实践中最为常用的一种传感器。一般普通压力传感器的输出为模拟信号，模拟信号是指信息参数在给定范围内表现为连续的信号。或在一段连续的时间间隔内，其代表信息的特征量可以在任意瞬间呈现为任意数值的信号。
压力传感器的种类繁多，主要有压阻式压力传感器、电感式压力传感器、电容式压力传感器、谐振式压力传感器及电容式加速度传感器等。但应用最为广泛的是压阻式压力传感器，它具有极低的价格和较高的精度以及较好的线性特性。电阻应变片是一种将被测件上的应变变化转换成为一种电信号的敏感器件。它是压阻式应变传感器的主要组成部分之一。电阻应变片应用最多的是金属电阻应变片和半导体应变片两种。应变片在受力时产生的阻值变化通常较小，一般这种应变片都组成应变电桥，并通过后续的仪表放大器进行放大，再传输给处理电路(通常是A/D转换和CPU)显示或执行机构。
单片微型计算机简称单片机，是典型的嵌入式微控制器(Microcontroller Unit)，常用英文字母的缩写MCU表示单片机，它最早是被用在工业控制领域。目前单片机渗透到我们生活的各个领域，几乎很难找到哪个领域没有单片机的踪迹。单片机是靠程序运行的，并且可以修改。通过不同的程序实现不同的功能，通过程序，用单片机可以方便的控制LED灯、数码管点亮速度和电动机的转速，可以方便的产生各种随机数字并进行运算。通过程序可以实现产品的高智能，高效率，以及高可靠性。
LCD液晶显示器是Liquid Crystal Display的简称，LCD的构造是在两片平行的玻璃当中放置液态的晶体，两片玻璃中间有许多垂直和水平的细小电线，透过通电与否来控制杆状水晶分子改变方向，将光线折射出来产生画面。
发明内容
水汽化热的测量和计算比较麻烦，本实用新型的目的在于设计一种结构简单、使用方便、性能可靠、造价低廉的水汽化热的电子测量装置，可自动显示出水汽化热的测量结果。
为实现上述目的，本实用新型包括：量热器(1)、量热器内水(2)、冷凝器内水(3)、冷凝器(4)、温度传感器(5)、石棉保温层(6)、压力传感器(7)、单片机(8)、LCD液晶显示器(9)，其特征是：量热器(1)为一圆柱形容器，量热器(1)由铜制成，量热器(1)的下底面安放压力传感器(7)，量热器(1)和压力传感器(7)的外侧包有一层石棉保温层(6)，量热器(1)内放有四分之三的量热器内水(2)，冷凝器(4)是一个U型铜管，冷凝器(4)的大部分浸泡在量热器内水(2)中，冷凝器内水(3)凝结在冷凝器(4)的U型铜管底部，温度传感器(5)的一部分插入到量热器内水(2)之中，温度传感器(5)、压力传感器(7)的输出分别送入单片机(8)，单片机(8)将处理结果送入LCD液晶显示器(9)显示。
所述的单片机(8)带有模数转换器。
附图说明
图1水汽化热的电子测量装置结构示意图；
图2水汽化热的电子测量装置信号处理方框图；
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作具体说明。
参见图1水汽化热的电子测量装置结构示意图，水汽化热的电子测量装置由量热器(1)、量热器内水(2)、冷凝器内水(3)、冷凝器(4)、温度传感器(5)、石棉保温层(6)、压力传感器(7)、单片机(8)、LCD液晶显示器(9)组成，量热器(1)为一圆柱形容器，量热器(1)由铜制成，量热器(1)的下底面安放压力传感器(7)，量热器(1)和压力传感器(7)的外侧包有一层石棉保温层(6)，量热器(1)内放有四分之三的量热器内水(2)，冷凝器(4)是一个U型铜管，冷凝器(4)的大部分浸泡在量热器内水(2)中，冷凝器内水(3)可凝结在冷凝器(4)的U型铜管底部，温度传感器(5)的一部分插入到量热器内水(2)之中。
参见图2水汽化热的电子测量装置信号处理方框图，温度传感器(5)、压力传感器(7)的输出分别送入单片机(8)，单片机(8)将处理结果送入LCD液晶显示器(9)显示。
所述的单片机(8)带有模数转换器。
测量时，经过过滤的蒸汽从冷凝器(4)的U型铜管一端进入，在冷凝器(4)中蒸汽凝结成冷凝器内水(3)，放出的热量使量热器(1)及其中的量热器内水(2)和冷凝器(4)的温度升高。
根据热平衡方程，水汽化热可由式 给出，其中L为水在沸点时的汽化热，m为蒸汽凝结成冷凝器内水(3)的质量，m0为量热器内水(2)的质量，c0为水的比热容，m1为量热器(1)的质量，c1为量热器(1)的比热容，m2为冷凝器(4)的质量，c2为冷凝器(4)的比热容，C为温度传感器(5)插入水中部分的热容，t1为量热器(1)、量热器内水(2)、冷凝器(4)的初始温度，t2为水的沸点温度，t3为通入蒸汽后，量热器(1)、量热器内水(2)、冷凝器(4)、冷凝器内水(3)的最终温度，t1、t3由温度传感器(5)指示，冷凝器内水(3)的质量m为一压力增量，可由压力传感器(7)指示，其余各量可预先测定并存入单片机(8)中，温度传感器(5)、压力传感器(7)的输出分别送入单片机(8)，单片机(8)将处理结果送入LCD液晶显示器(9)从而显示水汽化热。
Claims (1)
1.一种水汽化热的电子测量装置，其特征在于：水汽化热的电子测量装置由量热器(1)、量热器内水(2)、冷凝器内水(3)、冷凝器(4)、温度传感器(5)、石棉保温层(6)、压力传感器(7)、单片机(8)、LCD液晶显示器(9)组成，量热器(1)为一圆柱形容器，量热器(1)由铜制成，量热器(1)的下底面安放压力传感器(7)，量热器(1)和压力传感器(7)的外侧包有一层石棉保温层(6)，量热器(1)内放有四分之三的量热器内水(2)，冷凝器(4)是一个U型铜管，冷凝器(4)的大部分浸泡在量热器内水(2)中，冷凝器内水(3)凝结在冷凝器(4)的U型铜管底部，温度传感器(5)的一部分插入到量热器内水(2)之中，温度传感器(5)、压力传感器(7)的输出分别送入单片机(8)，单片机(8)将处理结果送入LCD液晶显示器(9)显示。
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2014
- 2014-03-27 CN CN201420154972.1U patent/CN203811300U/zh not_active Expired - Fee Related
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