CN203810392U - 用于多联产的流化床锅炉 - Google Patents
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Abstract
用于多联产的流化床锅炉。循环流化床燃烧技术是目前商业化程度比较好的洁净煤燃烧技术之一，但现有技术不能满足煤炭多联产的燃烧和布置要求。本实用新型的组成包括：锅炉炉膛（1），所述的锅炉炉膛与旋风分离器（2）连接，所述的旋风分离器与回料阀（3）、干馏器（5）连接，所述的回料阀与返料腿（4）连接，所述的返料腿与所述的锅炉炉膛连接，所述的干馏器分别与给煤器（6）、引出装置（7）连接。本实用新型为用于煤炭的综合利用的循环流化床锅炉。
Description
技术领域：
本实用新型涉及一种用于多联产的流化床锅炉。
背景技术：
洁净煤技术是当前世界各国解决由煤炭引发的环境问题的主导技术之一，也是国际高技术竞争的一个重要领域。循环流化床燃烧技术是目前商业化程度比较好的洁净煤燃烧技术之一，循环流化床锅炉在国内外能源和电力市场下具有相当的生命力。但现有技术不能满足煤炭多联产的燃烧和布置要求。
发明内容：
本实用新型的目的是提供一种用于多联产的流化床锅炉。
上述的目的通过以下的技术方案实现：
一种用于多联产的流化床锅炉，其组成包括：锅炉炉膛，所述的锅炉炉膛与旋风分离器连接，所述的旋风分离器与回料阀、干溜器连接，所述的回料阀与返料腿连接，所述的返料腿与所述的锅炉炉膛连接，所述的干馏器分别与给煤器、引出装置连接。
有益效果：
本实用新型从锅炉炉膛进入旋风分离器烟气中含有大量高温物料，经分离器后物料被分离下来进入回料阀，一部分物料通过返料腿直接回到炉内，另一部分物料进入干馏器中，给煤机输送煤进入干馏器中，在干馏器内高温物料将煤气化，产生的煤气经引出装置引出进行后续的化工设备，气化后的产物半焦通过返料腿进入炉内。
本实用新型将煤炭的气化技术和流化床锅炉燃烧技术结合起来，利用流化床锅炉的高温循环物料将煤炭气化，产生的煤气引出气化装置后进入后续的化工设备，气化后的产物半焦随锅炉的循环灰进入炉膛，作为流化床锅炉的燃料用于发电。
本实用新型的工作原理：循环流化床锅炉炉膛内燃烧产生的烟气携带高温物料进入旋风分离器，经分离器后物料被分离下来进入回料阀，一部分物料通过返料腿直接回到炉内，另一部分物料进入干馏器中。给煤机输送煤进入干馏器中，在干馏器内高温物料与煤进行混合，在还原气氛下，利用高温物料的大量热量将煤气化，产生的煤气经引出装置引出进行后续的化工设备，用于其他产业。气化后的产物半焦通过返料腿进入炉内参与燃烧，利用循环流化床锅炉使半焦进行充分高效的燃烧，作为流化床锅炉的燃料用于发电。实现煤炭的综合利用。
本实用新型实施煤炭综合利用，环境污染小，综合效益高，对缓解国内能源紧张状况另辟了新路。
本实用新型将煤炭的气化技术和流化床锅炉燃烧技术结合起来，利用流化床锅炉实现煤炭气化。填补国内空白，提高企业市场竞争力，具有重大的经济效益和社会效益，缓解国内能源紧张状况。
附图说明：
附图1是本实用新型的结构示意图。
具体实施方式：
实施例1：
一种用于多联产的流化床锅炉，其组成包括：锅炉炉膛1，所述的锅炉炉膛与旋风分离器2连接，所述的旋风分离器与回料阀3、干溜器5连接，所述的回料阀与返料腿4连接，所述的返料腿与所述的锅炉炉膛连接，所述的干馏器分别与给煤器6、引出装置7连接。
Claims (1)
1.一种用于多联产的流化床锅炉，其组成包括：锅炉炉膛，其特征是：所述的锅炉炉膛与旋风分离器连接，所述的旋风分离器与回料阀、干馏器连接，所述的回料阀与返料腿连接，所述的返料腿与所述的锅炉炉膛连接，所述的干馏器分别与给煤器、引出装置连接；
循环流化床锅炉炉膛内燃烧产生的烟气携带高温物料进入旋风分离器，经分离器后物料被分离下来进入回料阀，一部分物料通过返料腿直接回到炉内，另一部分物料进入干馏器中；给煤机输送煤进入干馏器中，在干馏器内高温物料与煤进行混合，在还原气氛下，利用高温物料的大量热量将煤气化，产生的煤气经引出装置引出进行后续的化工设备，用于其他产业；气化后的产物半焦通过返料腿进入炉内参与燃烧，利用循环流化床锅炉使半焦进行充分高效的燃烧，作为流化床锅炉的燃料用于发电。
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2013
- 2013-12-27 CN CN201320872393.6U patent/CN203810392U/zh not_active Expired - Lifetime
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