CN203809765U - 一种油墨专用电磁阀 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开的一种油墨专用电磁阀，包括阀体和先导组件，先导组件包括圆筒、动铁芯、静铁芯以及线圈组件，圆筒固定设于阀体上，阀体上设有进气口、出气口以及排气口，阀腔内设有阀芯组件，阀芯组件包括阀芯座、套管组件、顶芯以及阀芯密封塞，所述阀芯座上设有座通孔，排气口通过座通孔与出气口相连通，动铁芯套设于套管组件内，动铁芯上设有与座通孔同轴的安装孔，所述顶芯包括活动设于安装孔内的底座、以及成型设于底座上的顶杆，所述顶杆穿过座通孔与阀芯密封塞相抵，顶杆与座通孔的内壁之间呈间隙设置，顶杆的端部设有与座通孔配合的堵头。本实用新型结构简单合理，密封效果较好，制成成本较低，便于加工，灵敏度较高。
Description
技术领域
本实用新型涉及电磁阀技术领域，特别涉及一种油墨专用电磁阀。
背景技术
油墨电磁阀是一种高粘度电磁阀，属于电磁阀类的一个分支，用途较为广泛。目前市场上出现一种“电磁阀”，如图1所示，其结构包括阀体B1-1和先导组件，所述先导组件包括圆筒B2-1、活动设于圆筒B2-1内的动铁芯B3-1、固定设于圆筒B2-1内的静铁芯B4-1、以及设于圆筒B2-1外壁上的线圈组件B5-1，圆筒B2-1的端部固定设于阀体B1-1上，动铁芯B3-1与静铁芯B4-1之间设置有弹簧导向销B6-1，弹簧导向销B6-1与动铁芯B3-1之间连接设有动铁芯弹簧B7-1，所述静铁芯B4-1、圆筒B2-1以及阀体B1-1之间配合形成阀腔B8-1，所述阀体B1-1上设有分别与阀腔B8-1连通的进气口B9-1、出气口B10-1以及排气口B11-1，阀腔B8-1内设有阀芯组件，所述阀芯组件包括活动设于阀腔B8-1内的阀芯座B12-1和阀芯B17-1、以及固定设于阀腔B8-1内的套管组件B13-1，所述动铁芯B3-1的端部套入套管组件B13-1内并与阀芯座B12-1相抵，阀芯座B12-1上成型设有阶梯位B122-1，阀芯座B12-1通过阶梯位B122-1活动装设于阀体B1-1内，阀芯座B12-1上还设有座通孔B121-1，座通孔B121-1的一端与出气口B10-1相通，并且座通孔B121-1的该端与阀芯B17-1相对，座通孔B121-1的另一端与排气口B11-1相通，阀芯B17-1上设有阀芯密封塞B15-1，阀芯密封塞B15-1与进气口B9-1之间连接设有阀芯弹簧B151-1。其工作原理为：初始状态下，在动铁芯弹簧B7-1和弹簧导向销B6-1的配合作用下，动铁芯B3-1的端部抵触阀芯座B12-1，阀芯座B12-1受力运动并推动阀芯B17-1，使阀芯弹簧B151-1受压，阀芯密封塞B15-1与进气口B9-1接触，进气口B9-1处于关闭状态；当线圈组件B5-1通电时，动铁芯B3-1在磁力作用下向静铁芯B4-1方向移动，此时，阀芯密封塞B15-1在阀芯弹簧B151-1和气压力作用下脱离进气口B9-1，气体进入阀腔B8-1内，并从出气口B10-1流出；当线圈组件B5-1失电时，磁力消失，动铁芯B3-1在动铁芯弹簧B7-1的作用下重新回复原位，进气口B9-1关闭，阀腔B8-1内的多余气体经排气口B11-1排出。
然而，上述“电磁阀”的缺陷在于：第一，由于阀芯座B12-1活动设于阀腔B8-1内，阀芯座B12-1在推力作用下会在阀体B1-1内部运动，导致阀体B1-1的密封效果较差；第二，阀芯座B12-1需要设置阶梯位B122-1，导致其结构设置较为复杂，增加了制造成本，并且难以控制工件的尺寸和形位公差；第三，动铁芯B3-1通过阀芯座B12-1带动阀芯B17-1运动，传动效果较差，导致灵敏度较低。
实用新型内容
本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种结构简单合理、密封效果较好、制造成本较低、便于加工、灵敏度较高的油墨专用电磁阀。
为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：
本实用新型所述的一种油墨专用电磁阀，包括阀体和设于阀体上的先导组件，所述先导组件包括圆筒、活动设于圆筒内的动铁芯、固定设于圆筒内的静铁芯、以及设于圆筒外壁上的线圈组件，圆筒的端部固定设于阀体上，动铁芯与静铁芯之间设置有弹簧导向销，弹簧导向销与动铁芯之间连接设有动铁芯弹簧，所述静铁芯、圆筒以及阀体之间配合形成阀腔，所述阀体上设有分别与阀腔连通的进气口、出气口以及排气口，阀腔内设有阀芯组件，所述阀芯组件包括固定设于阀腔内的阀芯座和套管组件、以及活动设于阀腔内的顶芯和阀芯密封塞，所述阀芯座与阀体之间套设有第一“O”形圈，所述阀芯座上设有座通孔，排气口通过座通孔与出气口相连通，动铁芯的端部活动套设于套管组件内，并且动铁芯上设有与座通孔同轴的安装孔，所述顶芯包括活动设于安装孔内的底座、以及成型设于底座上的顶杆，所述顶杆穿过座通孔与阀芯密封塞相抵，顶杆与座通孔的内壁之间呈间隙设置，顶杆的端部设有与座通孔配合的堵头，所述阀芯密封塞与进气口之间连接设有阀芯弹簧。
进一步地，所述动铁芯上设有与安装孔同轴且连通的内孔，所述弹簧导向销插设于内孔内，所述动铁芯沿径向还设有与所述内孔相连通的排气孔。
进一步地，所述套管组件与阀体之间套设有第二“O”形圈。
进一步地，所述套管组件通过弹性圆柱销与阀体固定连接。
本实用新型的有益效果为：与现有技术相比，本实用新型的阀芯座固定设置在阀腔内，阀芯座与阀体之间套设有第一“O”形圈，结构简单且便于加工，制造成本较低，提高了本实用新型的密封效果；所述阀芯座上设有座通孔，排气口通过座通孔与出气口相连通，动铁芯的端部活动套设于套管组件内，并且动铁芯上设有与座通孔同轴的安装孔，所述顶芯包括活动设于安装孔内的底座、以及成型设于底座上的顶杆，所述顶杆穿过座通孔与阀芯密封塞相抵，动铁芯与阀芯密封塞之间通过顶芯直接传动，传动效果较好，相比于阀芯座，顶芯质量更轻，动作更为灵敏，有效提高了本实用新型的工作时的灵敏度；顶杆与座通孔的内壁之间呈间隙设置，顶杆的端部设有与座通孔配合的堵头，结构设置简单合理、巧妙，当气体进入阀腔时，阀芯密封塞推动顶杆回移，堵头一方面对顶杆的运动位移起到了限位作用，另一面堵头还到了封堵座通孔的作用，隔离了出气口和排气口，密封效果更好。
附图说明
图1是一种现有电磁阀结构示意图；
图2是本实用新型的整体结构示意图；
图3是图2的A处放大结构示意图。
图中：
1、阀体；2、圆筒；3、动铁芯；4、静铁芯；5、线圈组件；6、弹簧导向销；7、动铁芯弹簧；8、阀腔；9、进气口；10、出气口；11、排气口；12、阀芯座；13、套管组件；14、顶芯；15、阀芯密封塞；16、第一“O”形圈；121、座通孔；141、底座；142、顶杆；143、堵头；151、阀芯弹簧；31、内孔；32、排气孔；131、第二“O”形圈；132、弹性圆柱销；1-1阀体B；2-1、圆筒B；3-1、动铁芯B；4-1、静铁芯B；5-1、线圈组件B；6-1、弹簧导向销B；7-1、动铁芯弹簧B；8-1、阀腔B；9-1、进气口B；10-1、出气口B；11-1、排气口B；12-1、阀芯座B；17-1、阀芯B；13-1、套管组件B；122-1、阶梯位B；121-1、座通孔B；15-1、阀芯密封塞B；151-1、阀芯弹簧B。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。
如图2和图3所示的一种油墨专用电磁阀，包括阀体1和设于阀体1上的先导组件，所述先导组件包括圆筒2、活动设于圆筒2内的动铁芯3、固定设于圆筒2内的静铁芯4、以及设于圆筒2外壁上的线圈组件5，圆筒2的端部固定设于阀体1上，动铁芯3与静铁芯4之间设置有弹簧导向销6，弹簧导向销6与动铁芯3之间连接设有动铁芯弹簧7，所述静铁芯4、圆筒2以及阀体1之间配合形成阀腔8，所述阀体1上设有分别与阀腔8连通的进气口9、出气口10以及排气口11。
阀腔8内设有阀芯组件，所述阀芯组件包括固定设于阀腔8内的阀芯座12和套管组件13、以及活动设于阀腔8内的顶芯14和阀芯密封塞15，所述阀芯密封塞15与进气口9之间连接设有阀芯弹簧151，所述阀芯座12与阀体1之间套设有第一“O”形圈16，结构简单且便于加工，制造成本较低，提高了本实用新型的密封效果。
所述阀芯座12上设有座通孔121，排气口11通过座通孔121与出气口10相连通，动铁芯3的端部活动套设于套管组件13内，并且动铁芯3上设有与座通孔121同轴的安装孔，所述顶芯14包括活动设于安装孔内的底座141、以及成型设于底座141上的顶杆142，所述顶杆142穿过座通孔121与阀芯密封塞15相抵，动铁芯3与阀芯密封塞15之间通过顶芯14直接传动，传动效果较好，顶芯14质量轻，动作更为灵敏，有效提高了本实用新型的工作时的灵敏度。
顶杆142与座通孔121的内壁之间呈间隙设置，顶杆142的端部设有与座通孔121配合的堵头143，结构设置简单合理、巧妙，当气体进入阀腔8时，阀芯密封塞15推动顶杆142回移，堵头143一方面对顶杆142的运动位移起到了限位作用，另一面堵头还到了封堵座通孔121的作用，隔离了出气口20和排气口11，密封效果更好。
本实用新型的工作原理为：初始状态下，动铁芯3在动铁芯弹簧7的作用下抵触顶芯14的底座141，底座141带动顶杆142同步运动，顶杆142沿座通孔121的轴向运动并挤压阀芯密封塞15，阀芯密封塞15与进气口9接触，使进气口9关闭；当线圈组件5得电时，动铁芯3在磁力的作用下向静铁芯4方向移动，动铁芯3对底座141的作用力消失，阀芯密封塞15在阀芯弹簧151和气压力的作用下脱离进气口9,气体进入阀腔8内，与此同时，堵头143在阀芯密封塞15的作用下抵触座通孔121，使出气口10与排气口11隔离，气体仅从出气口10排出；当线圈组件5失电时，动铁芯3在动铁芯弹簧7的作用下回复原位，阀芯密封塞15与进气口9接触，进气口9关闭，堵头143脱离座通孔121，排气口11和出气口10连通，剩余气体经排气口10排出。
所述动铁芯3上设有与安装孔同轴且连通的内孔31，所述弹簧导向销6插设于内孔31内，安装连接方便，所述动铁芯3沿径向还设有与所述内孔31相连通的排气孔32，通过排气孔32排出动铁芯3内的气体，使动铁芯3内外压力平衡。所述套管组件13与阀体1之间套设有第二“O”形圈131，进一步提高了本实用新型的密封效果。所述套管组件13通过弹性圆柱销132与阀体1固定连接，安装拆卸方便，便于对本实用新型进行维护。
以上所述仅是本实用新型的较佳实施方式，故凡依本实用新型专利申请范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均包括于本实用新型专利申请范围内。
Claims (4)
1.一种油墨专用电磁阀，包括阀体（1）和设于阀体（1）上的先导组件，所述先导组件包括圆筒（2）、活动设于圆筒（2）内的动铁芯（3）、固定设于圆筒（2）内的静铁芯（4）、以及设于圆筒（2）外壁上的线圈组件（5），圆筒（2）的端部固定设于阀体（1）上，动铁芯（3）与静铁芯（4）之间设置有弹簧导向销（6），弹簧导向销（6）与动铁芯（3）之间连接设有动铁芯弹簧（7），所述静铁芯（4）、圆筒（2）以及阀体（1）之间配合形成阀腔（8），所述阀体（1）上设有分别与阀腔（8）连通的进气口（9）、出气口（10）以及排气口（11），阀腔（8）内设有阀芯组件，其特征在于：所述阀芯组件包括固定设于阀腔（8）内的阀芯座（12）和套管组件（13）、以及活动设于阀腔（8）内的顶芯（14）和阀芯密封塞（15），所述阀芯座（12）与阀体（1）之间套设有第一“O”形圈（16），所述阀芯座（12）上设有座通孔（121），排气口（11）通过座通孔（121）与出气口（10）相连通，动铁芯（3）的端部活动套设于套管组件（13）内，并且动铁芯（3）上设有与座通孔（121）同轴的安装孔，所述顶芯（14）包括活动设于安装孔内的底座（141）、以及成型设于底座（141）上的顶杆（142），所述顶杆（142）穿过座通孔（121）并与阀芯密封塞（15）相抵，顶杆（142）与座通孔（121）的内壁之间呈间隙设置，顶杆（142）的端部设有与座通孔（121）配合的堵头（143），所述阀芯密封塞（15）与进气口（9）之间连接设有阀芯弹簧（151）。
2.根据权利要求1所述的油墨专用电磁阀，其特征在于：所述动铁芯（3）上设有与安装孔同轴且连通的内孔（31），所述弹簧导向销（6）插设于内孔（31）内，所述动铁芯（3）沿径向还设有与所述内孔（31）相连通的排气孔（32）。
3.根据权利要求1所述的油墨专用电磁阀，其特征在于：所述套管组件（13）与阀体（1）之间套设有第二“O”形圈（131）。
4.根据权利要求1所述的油墨专用电磁阀，其特征在于：所述套管组件（13）通过弹性圆柱销（132）与阀体（1）固定连接。
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| CN111911699A (zh) * | 2019-05-09 | 2020-11-10 | 博格华纳公司 | 用于控制流体介质流的控制阀以及形成包括该控制阀的阀体的方法 |
| CN113833897A (zh) * | 2021-09-29 | 2021-12-24 | 南京中车浦镇海泰制动设备有限公司 | 一种气路系统控制用开关电磁阀 |
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