CN203809196U - 一种水轮发电机组导叶密封装置 - Google Patents
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Abstract
一种水轮发电机组导叶密封装置,导叶上开设有梯形槽,聚氨酯橡胶密封条通过压板安装在梯形槽内,压板通过沉头螺栓固定在导叶上。所述聚氨酯橡胶密封条底部设有凹槽。本实用新型一种水轮发电机组导叶密封装置。提高了导叶全关状态下的密封性能,改善了正常停机时因导叶漏水量增大而导致的机组蠕动、潜动现象。
Description
技术领域
本实用新型一种水轮发电机组导叶密封装置,涉及水电机组导叶密封领域。
背景技术
国内某大型水电站轴流转桨式水轮机活动导叶立面密封原形式为:耐油橡皮条固定在燕尾槽内,该方式存在易脱落、使用寿命短的缺陷。在近年来的机组A/B修中发现导叶立面密封橡胶条普遍脱落,密封槽受空蚀、磨损破坏严重,密封槽已无法有效的固定密封橡胶条。受此影响,部分机组导叶全关后,导叶立面漏水过大,引起机组停机困难和停机后蠕动。为保障机组的安全运行,减少流量损失,增加发电效益,故需一种新型导叶立面密封装置,以确保导叶修后全关状态下的封水性能。
发明内容
为解决上述技术问题,本实用新型提供一种水轮发电机组导叶密封装置。提高了导叶全关状态下的密封性能,改善了正常停机时因导叶漏水量增大而导致的机组蠕动、潜动现象。
本实用新型采取的技术方案为:一种水轮发电机组导叶密封装置,导叶上开设有梯形槽,聚氨酯橡胶密封条通过压板安装在梯形槽内,压板通过沉头螺栓固定在导叶上。所述聚氨酯橡胶密封条底部设有凹槽。
所述梯形槽由导叶上的燕尾槽加工扩展而成。
所述压板设有螺丝孔,螺丝孔内设有沉头螺栓,所述沉头螺栓表面设有环氧胶层。
所述压板为不锈钢压板。
本实用新型一种水轮发电机组导叶密封装置,有益效果如下;
1)、提高了导叶全关状态下的密封性能,改善了正常停机时因导叶漏水量增大而导致的机组蠕动、潜动现象。
2)、解决了密封条脱落后安装难度大,劳动强度高的问题,缩短了机组检修工期。
3)、出水边单侧不锈钢压板,具有优良的抗泥沙磨损性能,缓解了密封槽及导叶端面的空蚀破坏,减小了导叶修复的难度与工作量。
4)、在不锈钢压板的沉头螺栓表面刷涂环氧胶,可以使导叶密封处表面平滑,减小对水流的影响。
5)、机组导叶全关后的漏水和蠕动现象不产生。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图。
具体实施方式
如图1所示,一种水轮发电机组导叶密封装置,导叶1上开设有梯形槽2,聚氨酯橡胶密封条3通过压板4安装在梯形槽2内,压板4通过沉头螺栓5固定在导叶1上。所述聚氨酯橡胶密封条3底部设有凹槽6。所述梯形槽2由导叶1上的燕尾槽加工扩展而成。所述压板4设有螺丝孔,螺丝孔内设有沉头螺栓5,所述沉头螺栓5表面设有环氧胶层。所述压板4为不锈钢压板,沉头螺栓5采用不锈钢沉头螺栓。
机组原来采用的密封条材质为普通的耐油橡胶,长时间水下浸泡、冲压后橡胶的抗磨性能、强度较投运初期有所下降。而改型后的本实用新型一种水轮发电机组导叶密封装置,采用国内近年来新研制的聚氨酯橡胶,这种材料在较宽的硬度范围内具有较高的弹性及强度、优异的耐磨性、耐油性、耐疲劳性及抗震动性。新材料聚氨酯橡胶较普通耐油橡胶性能全面提高,抗拉强度为原来的3倍,抗磨性能提高到原来的l0倍以上。经试验新材料的综合使用寿命是原来的5~7倍,从而改善了导叶的密封性能,延长了密封装置的使用寿命。
橡胶密封条形式:
本实用新型一种水轮发电机组导叶密封装置,采用的聚氨酯橡胶密封条3在原来的三角型橡胶密封结构下面增加了凹槽6,一方面当密封条安装到导叶1上,由于密封条底部有凹槽6,使其与梯形槽2之间形成间隙,间隙内有压力水,提高了密封条的弹性,另一方面降低了密封条迎水边与背水边压力差,延迟了空蚀作用的产生。
Claims (5)
1.一种水轮发电机组导叶密封装置,其特征在于,导叶(1)上开设有梯形槽(2),聚氨酯橡胶密封条(3)通过压板(4)安装在梯形槽(2)内,压板(4)通过沉头螺栓(5)固定在导叶(1)上。
2.根据权利要求1所述一种水轮发电机组导叶密封装置,其特征在于,所述聚氨酯橡胶密封条(3)底部设有凹槽(6)。
3.根据权利要求1所述一种水轮发电机组导叶密封装置,其特征在于,所述梯形槽(2)由导叶(1)上的燕尾槽加工扩展而成。
4.根据权利要求1所述一种水轮发电机组导叶密封装置,其特征在于,所述压板(4)设有螺丝孔,螺丝孔内设有沉头螺栓(5),所述沉头螺栓(5)表面设有环氧胶层。
5.根据权利要求1或4所述一种水轮发电机组导叶密封装置,其特征在于,所述压板(4)为不锈钢压板。
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