CN203807003U - 塔机安装底架 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种塔机安装底架，包括：十字形连接端头，具有呈十字形分布的四个连接端；四条相互独立的支撑梁，每条支撑梁的一端分别与十字形连接端头的一个连接端可拆卸地连接。本实用新型提供的塔机安装底架利用一个十字形的连接端头和四条相互独立的支撑梁分别与十字形的连接端头相连，将现有技术中的长度较大的整梁分解成两条长度较短的短梁，支撑梁与连接端头之间可拆卸地连接，拆卸容易，运输时将各个支撑梁拆下来单独存放即可，便于运输的摆放。
Description
技术领域
本实用新型涉及工程机械领域，特别地，涉及一种塔机安装底架。
背景技术
塔机是建筑行业进行施工吊装作业的重要设备，大部分建材的垂直运输都是由塔机完成。为保证塔机正常运行，塔机必须安装在地面基础上。为了保证塔机的安装更加稳固可靠，制作底面基础时，需要对地脚螺栓埋设精度有较高的要求。然而，由于施工队伍水平的限制，经常出现地脚螺栓与塔身基础节安装不上，造成耽误工期、浪费成本。为此，现有技术中都采用十字梁底架来实现塔机基础节与地面基础的连接。
现有技术中的十字梁底架由整梁和设置在整梁中点的两侧的半梁组成，整梁与半梁之间通过螺栓或销轴连接，通常整梁的长度为半梁的长度的二倍。这样的结构的十字梁底架由于整体重量大、体积大的特点而不便于运输，由此给使用者带来了诸多不便之处。
实用新型内容
本实用新型目的在于提供一种塔机安装底架，以解决现有技术中的塔机安装底架的体积大、不便于运输的技术问题。
为实现上述目的，本实用新型提供了一种塔机安装底架，包括：十字形连接端头，具有呈十字形分布的四个连接端；四条相互独立的支撑梁，每条支撑梁的一端分别与十字形连接端头的一个连接端可拆卸地连接，其中，每条支撑梁的末端的上表面设有连接耳板。
进一步地，十字形连接端头的每个连接端均设置有第一校准连接件；每个支撑梁与十字形连接端头相连的一端设置有与第一校准连接件相配合连接以保证支撑梁与十字形连接端头的连接端连接时无偏移的第二校准连接件。
进一步地，十字形连接端头包括相对的第一十字形盖板和第二十字形盖板，第一校准连接件为连接于第一十字形盖板和第二十字形盖板之间的第一支撑连接板，第一校准连接件设置在第一支撑连接板的伸出端；支撑梁内部设置有沿支撑梁的延伸方向延伸的第二支撑连接板，第二校准连接件设置在第二支撑连接板的与十字形连接端头相连的一端。
进一步地，第一校准连接件为定位套，定位套朝向支撑梁的一侧形成有定位卡槽；第二校准连接件为延伸至定位卡槽内并与定位卡槽配合以保证支撑梁与十字形连接端头的连接端连接时无偏移的定位卡接部。
进一步地，十字形连接端头的每个连接端均设置有第一销轴连接凸耳，第一销轴连接凸 耳上设置有第一销轴连接孔；每个支撑梁与十字形连接端头对接的一端均设置有与相应的连接端的第一销轴连接凸耳相配合的第二销轴连接凸耳，第二销轴连接凸耳上设置有与第一销轴连接孔相配合的第二销轴连接孔；支撑梁与十字形连接端头的连接端之间通过贯穿第一销轴连接孔和第二销轴连接孔的销轴相连。
进一步地，第一校准连接件的两侧均设置有第一销轴连接凸耳；第二校准连接件的两侧均设置有第二销轴连接凸耳。
进一步地，第一十字形盖板和第二十字形盖板之间还设置有位于十字形连接端头的中心的支撑连接柱。
进一步地，相邻的两条支撑梁之间设置有两端分别与两条支撑梁相连的连接杆，连接杆与所连接的两条支撑梁之间形成三角形。
进一步地，支撑梁的两侧分别设置有凸出于支撑梁的侧面的连接部，连接杆的两端分别与相连接的两个支撑梁的侧面的连接部相连。
本实用新型具有以下有益效果：
本实用新型提供了一种塔机安装底架，包括：十字形连接端头，具有呈十字形分布的四个连接端；四条相互独立的支撑梁，每条支撑梁的一端分别与十字形连接端头的一个连接端可拆卸地连接。本实用新型提供的塔机安装底架利用一个十字形的连接端头和四条相互独立的支撑梁分别与十字形的连接端头相连，将现有技术中的长度较大的整梁分解成两条长度较短的短梁，支撑梁与连接端头之间可拆卸地连接，拆卸容易，运输时将各个支撑梁拆下来单独存放即可，便于运输的摆放。
除了上面所描述的目的、特征和优点之外，本实用新型还有其它的目的、特征和优点。下面将参照图，对本实用新型作进一步详细的说明。
附图说明
构成本申请的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：
图1是本实用新型优选实施例的塔机安装底架固定在底面基础上的立体结构示意图；
图2是本实用新型优选实施例的塔机安装底架固定在底面基础上的俯视结构示意图；
图3是本实用新型优选实施例的塔机安装底架是半剖结构示意图；以及
图4是本实用新型优选实施例的支撑梁与十字形连接端头连接的侧面结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的实施例进行详细说明，但是本实用新型可以由权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。
图1和图2分别是本实用新型优选实施例的塔机安装底架固定在底面基础上的立体结构示意图和俯视结构示意图，如图1和图2所示，本实用新型提供了一种塔机安装底架，用于实现塔机与地面基础之间的连接。现有的塔机安装底架包括一根较长(大约七米左右)的整梁，再在整梁的中心的两侧设置两个长度约为整梁的一半的短梁，从而形成十字形的塔机安装底架。由于整梁长度大、重量重而不便于运输和存放。为了解决这一问题，本实用新型提供的塔机安装底架包括一个十字形连接端头10以及分别与该十字形连接端头10相连的四条相互独立的支撑梁30，这样，就相当于将原来的整梁拆分成两根长度较短的短梁，使所有的支撑梁30的长度和重量都比较合适，便于运输和存放。
具体地说，上述十字形连接端头10具有呈十字形分布的四个连接端11每条支撑梁30的一端分别与十字形连接端头10的一个连接端11可拆卸地连接。
图3是本实用新型优选实施例的塔机安装底架的半剖结构示意图，如图3所示，为了保证十字形连接端头10的每个连接端11与相应的支撑梁30之间能够准确地对接，避免支撑梁30与连接端11之间在连接时发生偏移，保证塔机安装底架作为一个整体呈对称的状态，保证塔机的塔身节安装在底架上的稳定性，十字形连接端头10的每个连接端均设置有第一校准连接件，每个支撑梁30与十字形连接端头10相连的一端设置有与第一校准连接件相配合连接以保证支撑梁30与十字形连接端头10的连接端连接时无偏移的第二校准连接件。
第一校准连接件与第二校准连接件的相互连接的部分，可以分别设置相互配合的连接结构，例如榫卯结构、卡扣结构等，相连的两部分之间应该预先设计制造好，并确保两者的配合准确，在支撑梁30与连接端11相连接时发生偏移，当支撑梁30与连接端11对准连接之后，塔机的塔身节就能够安装在本实用新型提供的塔机安装底架上。
上述为了简化结构，便于加工，十字形连接端头10包括相对的第一十字形盖板12(如图3所示)和第二十字形盖板13(如图1所示)，第一校准连接件实际上为连接于第一十字形盖板12和第二十字形盖板13之间的第一支撑连接板15，第一校准连接件设置在第一支撑连接板15的伸出端。同样，支撑梁30的内部设置有沿支撑梁30的延伸方向延伸的第二支撑连接板31，第二校准连接件设置在第二支撑连接板31的与十字形连接端头10相连的一端。
实际上，为了保证塔机安装的稳定，十字形连接端头10可以设计成中心对称的十字形，每条支撑梁30应该宽度一致，并且，支撑梁30的轴线应该经过十字形连接端头10的中心。为此，第一支撑连接板15设置在十字形连接端头10的内部并沿着相应的连接端延伸的轴线延伸；第二支撑连接板31设置在支撑梁30的内部并沿着相应的支撑梁30延伸的轴线延伸。第一支撑连接板15和第二支撑连接板31的布置方式，能够进一步地保证十字形连接端头10与支撑梁30之间的精准对接。
作为一种具体的实施方式，本实用新型提供连接结构是卡槽与卡接部相互卡接的形式。方案如下：第一校准连接件为定位套15a，该定位套15a朝向支撑梁30的一侧形成有定位卡槽；第二校准连接件为延伸至定位卡槽内并与定位卡槽配合以保证支撑梁30与十字形连接端头10的连接端11连接时无偏移的定位卡接部31a。本方案中的定位套15a与定位卡接部31a在安装之前首先经过校准调整，保证两者同轴无偏移的连接，然后再分别将定位套15a安装到第一支撑连接板15的伸出端，将定位卡接部31a安装到第二支撑连接板31的伸出端。连接支 撑梁30与十字形连接端头10的连接端11时，首先将定位套15a与定位卡接部31a配合连接好，以保证支撑梁30与十字形连接端头10的连接端11之间精准连接，无偏移，然后再利用其它的连接结构将支撑梁30与十字形连接端头10的连接端11之间更加可靠地连接。
将塔机安装底架组装好之后，利用设置在靠近每个支撑梁30的末端的地脚螺栓70将塔机安装底架整体固定在底面基础100上，然后再将塔机固定在塔机安装底架上。工程结束后，首先将塔机从塔机安装底架上拆卸下来，再将塔机安装底架从底面基础100上拆卸下来，然后，将每个支撑梁30与十字形连接端头10分离，以便于存储和运输，以备下次再次使用。
图4是本实用新型优选实施例的支撑梁与十字形连接端头连接的侧面结构示意图，如图4所示，为了便于支撑梁30的拆装，本实用新型提供的塔机安装底架的支撑梁30与十字形连接端头10的连接端11之间采用螺栓或销轴的方式连接。具体地说，十字形连接端头10的每个连接端的均设置有第一销轴连接凸耳17，第一销轴连接凸耳17上设置有第一销轴连接孔；每个支撑梁30与十字形连接端头10对接的一端均设置有与相应的连接端的第一销轴连接凸耳17相配合的第二销轴连接凸耳33，第二销轴连接凸耳33上设置有与第一销轴连接孔相配合的第二销轴连接孔；支撑梁30与十字形连接端头10的连接端11之间通过贯穿第一销轴连接孔和第二销轴连接孔的销轴40相连。
当第一支撑连接板15上的定位套15a与第二支撑连接板31上的定位卡接部31a之间配合好之后，将第一销轴连接凸耳17的第一销轴连接孔与第二销轴连接凸耳33的第二销轴连接孔对准之后，插入销轴40或螺栓，完成支撑梁30与十字形连接端头10的连接端11之间的连接。
为了连接的可靠性，第一校准连接件的两侧均设置有第一销轴连接凸耳17；第二校准连接件的两侧均设置有第二销轴连接凸耳33。
为了增强十字形连接端头10的强度，第一十字形盖板12和第二十字形盖板13之间还设置有位于十字形连接端头10的中心的支撑连接柱14。
为了增强塔机安装底架的强度，本实用新型提供的塔机支撑底架还包括连接杆60。连接杆60设置在相邻的两条支撑梁30之间，使相邻的两条支撑梁30与连接杆60共同构成三角形。利用三角形的特性，可以显著增强支撑梁30之间的稳定性，提高塔机安装底架的强度。
为了便于拆卸和连接，每条支撑梁30的侧面分别设置有一个凸出的连接部35，每个连接杆60的两端通过螺栓与所述连接部35相连。连接杆60可以利用现有的角钢焊接而成，这样既便于加工，又能够保证连接杆60具有较好的强度。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种塔机安装底架，其整体固定在底面基础(100)上，其特征在于，所述塔机安装底架包括：
十字形连接端头(10)，具有呈十字形分布的四个连接端(11)；
四条相互独立的支撑梁(30)，每条所述支撑梁(30)的一端分别与所述十字形连接端头(10)的一个所述连接端(11)可拆卸地连接；
其中，每条所述支撑梁(30)的末端的上表面设有连接耳板。
2.根据权利要求1所述的塔机安装底架，其特征在于，
所述十字形连接端头(10)的每个所述连接端(11)均设置有第一校准连接件；
每个所述支撑梁(30)与所述十字形连接端头(10)相连的一端设置有与所述第一校准连接件相配合连接以保证所述支撑梁(30)与所述十字形连接端头(10)的所述连接端(11)连接时无偏移的第二校准连接件。
3.根据权利要求2所述的塔机安装底架，其特征在于，
所述十字形连接端头(10)包括相对的第一十字形盖板(12)和第二十字形盖板(13)，所述第一校准连接件(15a)为连接于所述第一十字形盖板(12)和所述第二十字形盖板(13)之间的第一支撑连接板(15)，所述第一校准连接件设置在所述第一支撑连接板(15)的伸出端；
所述支撑梁(30)内部设置有沿所述支撑梁(30)的延伸方向延伸的第二支撑连接板(31)，所述第二校准连接件设置在所述第二支撑连接板(31)的与所述十字形连接端头(10)相连的一端。
4.根据权利要求3所述的塔机安装底架，其特征在于，
所述第一校准连接件为定位套(15a)，所述定位套(15a)朝向所述支撑梁(30)的一侧形成有定位卡槽；
所述第二校准连接件为延伸至所述定位卡槽内并与所述定位卡槽配合以保证所述支撑梁(30)与所述十字形连接端头(10)的所述连接端(11)连接时无偏移的定位卡接部(31a)。
5.根据权利要求2所述的塔机安装底架，其特征在于，
所述十字形连接端头(10)的每个所述连接端(11)均设置有第一销轴连接凸耳(17)，所述第一销轴连接凸耳(17)上设置有第一销轴连接孔；
每个所述支撑梁(30)与所述十字形连接端头(10)对接的一端均设置有与相应的所述连接端(11)的所述第一销轴连接凸耳(17)相配合的第二销轴连接凸耳(33)，所述第二销轴连接凸耳(33)上设置有与所述第一销轴连接孔相配合的第二销轴连接孔；
所述支撑梁(30)与所述十字形连接端头(10)的所述连接端(11)之间通过贯穿所述第一销轴连接孔和所述第二销轴连接孔的销轴(40)相连。
6.根据权利要求5所述的塔机安装底架，其特征在于，
所述第一校准连接件的两侧均设置有所述第一销轴连接凸耳(17)；
所述第二校准连接件的两侧均设置有所述第二销轴连接凸耳(33)。
7.根据权利要求3所述的塔机安装底架，其特征在于，
所述第一十字形盖板(12)和所述第二十字形盖板(13)之间还设置有位于所述十字形连接端头(10)的中心的支撑连接柱(14)。
8.根据权利要求1所述的塔机安装底架，其特征在于，
相邻的两条所述支撑梁(30)之间设置有两端分别与两条所述支撑梁(30)相连的连接杆(60)，所述连接杆(60)与所连接的两条所述支撑梁(30)之间形成三角形。
9.根据权利要求8所述的塔机安装底架，其特征在于，
所述支撑梁(30)的两侧分别设置有凸出于所述支撑梁(30)的侧面的连接部(35)，所述连接杆(60)的两端分别与相连接的两个所述支撑梁(30)的侧面的所述连接部(35)相连。
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