CN203806693U - 一种火电机组输灰系统仓泵排气管结构 - Google Patents

一种火电机组输灰系统仓泵排气管结构 Download PDF

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Abstract

本实用新型提供了一种火电机组输灰系统仓泵排气管结构,包括灰斗、卸灰仓和风管;所述灰斗、风管、卸灰仓依次连接;所述卸灰仓内顶部有内排气管穿过风管内部连通于灰斗上部;所述卸灰仓外顶部有外排气管直接连通于灰斗之上。本实用新型操作简单,造价费用低,在一定程度上提高仓泵的输灰效率,避免灰斗下灰不畅的故障,从而减少电除尘灰斗高料位的发生,杜绝灰斗垮塌的隐患,保证现场的文明生产。

Description

一种火电机组输灰系统仓泵排气管结构
技术领域
本实用新型涉及一种火电机组输灰系统仓泵排气管结构。
背景技术
电除尘在机组负荷高、煤质差、灰量大情况下容易造成电除尘灰斗高料位。灰斗高料位不仅威胁电除尘电场的正常运行,还造成仓泵排气管堵塞使灰斗下灰不畅影响输灰系统出力,长时间时间高料位还使灰斗四角焊缝炸裂漏灰。现今,为维持系统运行采用灰斗事故放灰、打开仓泵旁路排气阀的方式虽然能临时解决电除尘及输灰系统的问题,但是对空排灰已严重影响到现场的文明生产卫生,造成现场环境恶化,出现漏粉现场粉尘飞扬,地面长期积粉现象严重,恶化现场设备的工作环境及人员工作环境,增大检修人员工作量及现场卫生清理工作量。
实用新型内容
为解决上述技术问题,本实用新型提供了一种火电机组输灰系统仓泵排气管结构,该火电机组输灰系统仓泵排气管结构通过内、外排气管的结构,尤其是外排气管的结构,在一定程度上提高仓泵的输灰效率,避免灰斗下灰不畅的故障。
本实用新型通过以下技术方案得以实现。
本实用新型提供的一种火电机组输灰系统仓泵排气管结构,包括灰斗、卸灰仓和风管;所述灰斗、风管、卸灰仓依次连接;所述卸灰仓内顶部有内排气管穿过风管内部连通于灰斗上部;所述卸灰仓外顶部有外排气管直接连通于灰斗之上。
所述灰斗顶部设置有阳极板,阳极板侧面与进灰口之间设置有均流孔板。
本实用新型的有益效果在于:操作简单,造价费用低,在一定程度上提高仓泵的输灰效率,避免灰斗下灰不畅的故障,从而减少电除尘灰斗高料位的发生,杜绝灰斗垮塌的隐患,保证现场的文明生产。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图;
图中:11-灰斗,12-卸灰仓,13-风管,21-进灰口,22-阳极板,23-均流孔板,31-内排气管,32-外排气管。
具体实施方式
下面进一步描述本实用新型的技术方案,但要求保护的范围并不局限于所述。
如图1所示的一种火电机组输灰系统仓泵排气管结构,包括灰斗11、卸灰仓12和风管13;所述灰斗11、风管13、卸灰仓12依次连接;所述卸灰仓12内顶部有内排气管31穿过风管13内部连通于灰斗11上部;所述卸灰仓12外顶部有外排气管32直接连通于灰斗11之上。
所述灰斗11顶部设置有阳极板22,阳极板22侧面与进灰口21之间设置有均流孔板。
单排气管的设置容易造成堵塞,因此设置内外双排气管,以外排气管32为主,以内排气管31为辅,提高仓泵内部背压,加强下灰效率,由此就能提高输灰系统效率,保证灰斗低料位,减少维护工作量,也避免旁路排气造成环境污染。

Claims (2)

1.一种火电机组输灰系统仓泵排气管结构,包括灰斗(11)、卸灰仓(12)和风管(13),其特征在于:所述灰斗(11)、风管(13)、卸灰仓(12)依次连接;所述卸灰仓(12)内顶部有内排气管(31)穿过风管(13)内部连通于灰斗(11)上部;所述卸灰仓(12)外顶部有外排气管(32)直接连通于灰斗(11)之上。
2.如权利要求1所述的火电机组输灰系统仓泵排气管结构,其特征在于:所述灰斗(11)顶部设置有阳极板(22),阳极板(22)侧面与进灰口(21)之间设置有均流孔板。
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