CN203805522U - 色带检测机构及打印机 - Google Patents

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黄绍平
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Abstract

本实用新型公开了一种色带检测机构,用于对色带进行检测,所述色带检测机构包括设置于所述色带的缠绕路径的发放轮、回收轮及缠绕于所述发放轮与回收轮的色带,所述色带检测机构还设有感测元件及码盘,所述发放轮设有回转装置,所述回转装置用于在所述色带断裂时使所述发放轮反向回转,所述码盘连接于所述发放轮并与所述发放轮同步转动,所述感测元件靠近所述码盘设置,所述感测元件用于对所述码盘及发放轮的转动状态进行感测。本实用新型的色带检测机构于发放轮设置回转装置,使整个碳带缠扰路径上任何位置的色带断裂时,发放轮回转;同时设置感测元件进行监控,检测灵敏度高、检测效果可靠。本实用新型还公开一种打印机。

Description

色带检测机构及打印机
技术领域
本实用新型涉及一种色带检测机构及打印机。
背景技术
现有技术中,设有色带的打印机中通常会设置相应装置对色带的安装状态进行检测,现有标签打印机中通常在打印模块的打印头放置光耦进行检测,如光耦被遮挡,则判断为有色带安装状态正常;如光耦未被遮挡,则判断色带断裂并报警。此种判断方式误检率较高。且标签打印机的色带断裂可能性较低,即使色带断裂,用户可以重新打印,不会造成过大的危害。
而载玻片打印机中,色带的断裂几率较大,且色带断裂而没有及时检测发现会导致载玻片打印出现漏打的情况,导致废片,危害较大。因此需要一种具有较高灵敏度、较低误检率的色带检测机构。
实用新型内容
本实用新型实施例所要解决的技术问题在于,提供一种具有较高灵敏度、较低误检率的色带检测机构及打印机。
为了实现上述目的,本实用新型实施方式提供如下技术方案:
本实用新型提供一种色带检测机构,用于对色带进行检测, 所述色带检测机构包括设置于所述色带的缠绕路径的发放轮、回收轮及缠绕于所述发放轮与回收轮的色带,所述色带检测机构还设有感测元件及码盘,所述发放轮设有回转装置,所述回转装置用于在所述色带断裂时使所述发放轮反向回转,所述码盘连接于所述发放轮并与所述发放轮同步转动,所述感测元件靠近所述码盘设置,所述感测元件用于对所述码盘及发放轮的转动状态进行感测。
其中,所述感测元件用于对所述发放轮的转速及/或转向进行感测。
其中,所述感测元件采用光电传感器,所述码盘上设有多个标识元件,所述标识元件以所述码盘圆心为中心沿码盘周向排布,所述标识元件在所述码盘转动过程中经过所述光电传感器以便所述光电传感器进行光电感应。
其中,所述感测元件包括第一光电传感器及第二光电传感器,当所述第一光电传感器与所述第二光电传感器中的一个对应设置于所述码盘的任一标识元件进行光电感应时,所述第一光电传感器与所述第二光电传感器中位于相邻两标示元件之间。
其中,所述标识元件按照由密至疏的规律有序排列,通过所述感测元件检测所述标识元件经过所述感测元件的疏密顺序来判断色带是否断裂。
其中,所述色带检测机构于色带的缠绕路径设有一个或多个导向轮。
其中,所述色带检测机构还设有压力传感器,所述压力传感器设置于所述导向轮,所述压力传感器用于对所述色带缠绕于所述导向轮时所述导向轮所受的压力进行感测。
其中,所述色带检测机构还设有张力传感器,所述张力传感器设置于所述色带的缠绕路径,所述张力传感器用于对色带所受张力进行检测。
本实用新型还提供一种打印机,所述打印机设有如前所述的色带检测机构。
其中,所述打印机还设有连接于所述色带检测机构的报警装置,所述报警装置用于接收的色带检测机构输出的检测信号并根据所述检测信号进行报警。本实用新型的色带检测机构及打印机,于发放轮设置回转装置,使整个碳带缠扰路径上任何位置的色带断裂时,发放轮回转;设置感测元件对发放轮的转动状态进行监控。本实用新型的色带检测机构的检测灵敏度高、检测效果可靠。从而在打印过程中避免因色带断裂而导致的样本漏打、错打、打印模糊等情况,避免医疗检测风险。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型提供的色带检测机构在色带正转时的运行示意图;
图2是本实用新型提供的色带检测机构在色带断裂反转时的运行示意图;
图3是本实用新型提供的色带检测机构的码盘及感测元件的结构示意图;
图4是本实用新型提供的色带检测机构的感测元件在码盘不同转速时所感应的脉冲信号波形对比示意图;
图5是本实用新型提供的色带检测机构的码盘正转时第一光电传感器与第二光电传感器输出的脉冲信号波形示意图;
图6是本实用新型提供的色带检测机构的码盘反转时第一光电传感器与第二光电传感器输出的脉冲信号波形示意图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1及图2,本实用新型涉及一种色带检测机构10,用于对色带100进行检测,包括设置于色带缠绕路径的发放轮20及回收轮30及缠绕于所述发放轮与回收轮的色带。回收轮30提供动力拉动色带100沿缠绕路径运动。所述发放轮20设有回转装置(图未示),所述回转装置用于在色带100断裂时使所述发放轮20反向回转。在本实施例中,所述回转装置采用设置于所述发放轮20的卷簧。回收轮30用于回收色带100,发放轮20用于发放色带100,在正常的色带发放工作过程中,回收轮30与发放轮20同步转动,实现色带100的进给,所述回转装置在色带100进给的过程中,提供一个反作用力,维持色带100被传送过程中在缠绕路径上的张紧度,使得色带100能够很好地沿着缠绕路径运动。如色带100断裂,回转装置就会带动发放轮20快速反向回转。
请一并参见图3,色带检测机构10还设有感测元件40及码盘50。所述码盘50连接于发放轮20并与所述码盘50同步转动。码盘50可相对于所述感测元件40转动,感测元件40靠近所述码盘50设置。感测元件40用于对码盘50及发放轮20的转速、转向、转动弧度等转动状态中的一种或多种转动状态进行感测。所述色带检测机构10还可于色带100的缠绕路径上设置一个或多个导向轮60,用于色带100的进给导向。
通过对发放轮20转动状态的监测,可获取色带100的缠绕状态。如图1所示,色带100正常缠绕于发放轮20时,发放轮20正向转动;当色带100于其缠绕路径任一处发生断裂时(如图2所示色带100于A处断裂),发放轮20在回转装置作用下反向回转。
如图2所示,色带100于A处断裂,发放轮20在回转装置作用下带动码盘50回转,因此可通过对发放轮20转动方向的检测判断色带100是否断裂。本实施例中所指正向转动为发放轮20逆时针转动以正常发放色带100,可以理解的是,所述正向转动所指方向以发放轮20正常使用时的转动方向为准。
在本实施例中,所述感测元件40采用光电传感器。光电传感器包括发送器、接收器和检测电路,其具体功能、结构与现有技术一致,在此不再赘述。
在本实施例中,码盘50为环状或盘状,所述码盘50连接于发放轮20并与所述发放轮20同心设置并同步转动,所述码盘50可同心安装于所述发放轮20,也可一体成型于所述发放轮20。可以理解的是,为便于各部件设置,码盘50也可通过各类传动机构连接于发放轮20,只需保证所述码盘50与发放轮20同步转动即可。
所述码盘50上开设有多个标识元件,用于配合感测元件40进行光电感应。在本实施例中,所述标识元件为多条开设于码盘50并将所述码盘50贯通的光缝500,所述标识元件不限于光缝500一种形式,也可以设计为码盘上的透光区域。多条光缝500以码盘50圆心为中心,沿码盘50周向按需要排布。光缝500具体的排布规则不限于一种,或为均匀排布,也可以为有规则的非均匀排布,也可以按疏密度递增或递减的顺序排布。所述多条光缝500沿所述码盘50径向延伸。在发放轮20带动码盘50转动过程中,感测元件40被码盘50遮挡或透过光缝500进行光电感应,所述感测元件40通过光缝500发送/接收光信号并将光信号进行转换,从而输出相应脉冲信号,进而以此显示发放轮20及码盘50的转动状态。
在本实施例中,码盘50上设置光缝以便感测元件40以进行光电感应。可以理解的是,码盘50上可设置与码盘50本体颜色不同的色条或其他用于进行标识的标识元件以配合感测元件40进行光电感应,只需保证所述感测元件40可准确感应码盘运动状态的变化即可。
请一并参见图4,如图4所示:在码盘50低转速状态下的脉冲信号波形为I1,脉冲周期为T1;在码盘50高转速状态下的脉冲信号波形为I2,脉冲周期为T2。在码盘50及发放轮20的不同转动速度下,脉冲信号具有不同的波形特征。码盘50及发放轮20的转动速度越高,脉冲信号的周期越短、频率越高。因此可通过测量脉冲信号的周期以获取码盘50转动的角速度,即转速。当色带100正常进给回收时,码盘50及发放轮20的转速较低,相对应的脉冲信号的周期越长、频率较低;当色带100断裂时,在回转装置作用下码盘50及发放轮20高转速反向转动,相对应的脉冲信号的周期较短、频率较高。
而码盘50及发放轮20的转动的弧度及转动圈数可通过脉冲方波的个数计算得出。本实施例中,码盘50均匀设置24个光缝500,则码盘50转动一圈所对应的波形中输出24个脉冲方波。通过统计检测过程中的脉冲方波数量N,则可得出码盘50转动的圈数为N/24圈。可以理解的是,所述光缝500的设置数量可根据需要自行设置。
本实施例中,所述感测元件40包括第一光电传感器41及第二光电传感器42。第一光电传感器41及第二光电传感器42分别靠近码盘50的光缝500设置并对码盘50的转动状态进行感测。本实施例中,当所述第一光电传感器41与所述第二光电传感器42中的一个透过所述任一光缝500进行光电感应时,所述第一光电传感器41与所述第二光电传感器42中的另一个位于相邻两个光缝500之间、被所述码盘50遮挡。在本实施例中,通过调整第一光电传感器41及第二光电传感器42之间的相对位置,使第一光电传感器41与第二光电传感器42输出的脉冲信号波形之间的相位差为90度。
其它实施方式中,所述感测元件40可以仅包括一个光电传感器,光缝500沿着码盘50的周向按照由密至疏的规律有序排列,排列的方向或以为顺时针方向也可以为逆时针方向,若当码盘50正向转动时,光电传感器感测到的光缝500经过光电传感器的顺序是由密至疏,当码盘50反向转动时,光电传感器感测到的光缝500经过光电传感器的顺序必定为由疏至密。也就是说,码盘50正向转动与反向转动的过程中,光缝500经过光电传感器的疏密顺序是相反的,通过光电感测器检测光缝500经过光电传感器的疏密顺序,使码盘50正反传产生不同的脉冲变化,进而,来判断色带100是否断裂。
请参见图3,在本实施例中,码盘50转动至图示位置时,所述第二光电传感器42对应所述光缝500,并通过其发送器、接收器等部件进行光电感应;同时,所述第一光电传感器41位于相邻两个光缝500之间,从而被码盘50遮挡。具体而言,所述第一光电传感器41位于相邻两个光缝500之间的中心位置处。使用者可通过第一光电传感器41及第二光电传感器42对码盘50及发放轮20的转动方向进行检测。在图3中,逆时针方向为码盘50的正向转动方向,任一光缝500于码盘50之上正向转动时,依次经过第二光电传感器42、第一光电传感器41进行光电感应。
在具体应用时,第一光电传感器41及第二光电传感器42在持续转动过程中分别获得脉冲波形,可通过检测脉冲波形特征差异来判断如图3中所述的码盘50的转向。
如图5所示,截取码盘50匀速转动过程中,所述第一光电传感器41输出的脉冲波形波形I3及所述第二光电传感器42输出的脉冲信号波形I4。所述脉冲波形波形I3具有周期Ta。脉冲波形波形I3的上升沿Q1出现后,脉冲波形波形I4的上升沿Q2出现于前Ta/2范围内,则码盘50为正转。
如图6所示,同样截取码盘50匀速转动过程中,所述第一光电传感器41输出的脉冲波形波形I5及所述第二光电传感器42输出的脉冲信号波形I6。所述脉冲波形波形I5具有周期Tb。脉冲波形波形I3的上升沿Q3出现后,脉冲波形波形I6的上升沿Q4出现于后Tb/2范围内,则码盘50为反转。
可以理解的是,所述感测元件40可采用各类运动传感器,如磁性传感器,相对应的,码盘50上可设置磁性件或金属件,码盘50转动过程中引起磁性传感器的感应磁场变化,从而便于磁性传感器对码盘50及发放路的转动状态进行感测。
本实施例中,所述色带检测机构10还设有压力传感器(图未示),所述压力传感器设置于任意一个或多个导向轮60之上,用于对色带100缠绕于所述导向轮60时所述导向轮60所受压力进行感测。当色带100正常安装并通过发放轮20及回收轮30进行进给回收时,色带100施加缠绕压力于所述导向轮60。当色带100断裂时,色带100停止施加缠绕压力于所述导向轮60。同样的,压力传感器也可设置于回收轮30。因此可通过导向轮60所受压力来判断色带100是否断裂。
本实施例中,所述色带检测机构10还设有张力传感器(图未示),所述张力传感器设置于色带100的缠绕路径并用于对色带100所受张力进行检测。当色带100正常安装并通过发放轮20及回收轮30进行进给回收时,张力传感器检测可知色带100张紧。当色带100断裂时,张力传感器检测可知色带100松弛。因此可通过判断色带100处于张紧还是松弛状态来判断色带100是否断裂。
本实用新型还提供一种打印机,所述打印机设有如前所述的色带检测机构10及连接于所述色带检测机构的报警装置(图未示),所述报警装置用于接收的色带检测机构10输出的以脉冲信号形式呈现的检测信号。所述报警装置可根据所述检测信号进行报警。
本实用新型的色带检测机构10及打印机于发放轮20设置回转装置,使整个碳带缠扰路径上任何位置的色带100断裂时,发放轮20回转;设置感测元件40对发放轮20的转动状态:转向、转速、转动弧度进行监控。检测灵敏度高、检测效果可靠。从而在打印过程中避免因色带100断裂而导致的样本漏打的情况,避免风险。 
以上所述的实施方式,并不构成对该技术方案保护范围的限定。任何在上述实施方式的精神和原则之内所作的修改、等同替换和改进等,均应包含在该技术方案的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种色带检测机构,用于对色带进行检测,所述色带检测机构包括设置于色带缠绕路径的发放轮、回收轮及缠绕于所述发放轮与回收轮的色带,其特征在于:所述色带检测机构还设有感测元件及码盘,所述发放轮设有回转装置,所述回转装置用于在所述色带断裂时使所述发放轮反向回转,所述码盘连接于所述发放轮并与所述发放轮同步转动,所述感测元件靠近所述码盘设置,所述感测元件用于对所述码盘及发放轮的转动状态进行感测。
2.如权利要求1所述的色带检测机构,其特征在于:所述感测元件用于对所述发放轮的转速及/或转向进行感测。
3.如权利要求2所述的色带检测机构,其特征在于:所述感测元件采用光电传感器,所述码盘上设有多个标识元件,所述标识元件以所述码盘圆心为中心沿码盘周向排布,所述标识元件在所述码盘转动过程中经过所述光电传感器以便所述光电传感器进行光电感应。
4.如权利要求3所述的色带检测机构,其特征在于:所述感测元件包括第一光电传感器及第二光电传感器,当所述第一光电传感器与所述第二光电传感器中的一个对应设置于所述码盘的任一标识元件进行光电感应时,所述第一光电传感器与所述第二光电传感器中位于相邻两标示元件之间。
5.如权利要求3所述的色带检测机构,其特征在于:所述标识元件按照由密至疏的规律有序排列,通过所述感测元件检测所述标识元件经过所述感测元件的疏密顺序来判断色带是否断裂。
6.如权利要求2所述的色带检测机构,其特征在于:所述色带检测机构于色带的缠绕路径设有一个或多个导向轮。
7.如权利要求6所述的色带检测机构,其特征在于:所述色带检测机构还设有压力传感器,所述压力传感器设置于所述导向轮,所述压力传感器用于对所述色带缠绕于所述导向轮时所述导向轮所受的压力进行感测。
8.如权利要求2所述的色带检测机构,其特征在于:所述色带检测机构还设有张力传感器,所述张力传感器设置于所述色带的缠绕路径,所述张力传感器用于对色带所受张力进行检测。
9.一种打印机,其特征在于:所述打印机设有如权利要求1至8中任一项所述的色带检测机构。
10.如权利要求9所述的打印机,其特征在于:所述打印机还设有连接于所述色带检测机构的报警装置,所述报警装置用于接收的色带检测机构输出的检测信号并根据所述检测信号进行报警。
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License type: Common License

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