CN203804850U - 一种连杆可伸缩套筒扳手 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及一种连杆可伸缩套筒扳手，包括手柄、连杆、伸缩杆、滑槽、倒角、螺纹孔、螺栓、螺栓孔、套筒头、联接孔、旋钮、底座、螺杆、螺钉、螺钉孔、通孔、环形凹槽，所述伸缩杆的顶部设有螺纹孔，螺杆的一端穿过设置在手柄中部的联接孔与设置在连杆内的伸缩杆顶部的螺纹孔连接，另一端穿过设置在底座上的通孔与旋钮的顶部垂直固定连接。本实用新型结构简单，使用方便，能够较大范围地调节套筒扳手连杆的长度，从而能够拆卸和紧固处于不同深度位置的螺栓或螺母，有效减少了施工人员所需要携带的套筒扳手的数量，不但能降低使用成本，而且能降低施工人员的劳动强度，有利于提高工作效率。

Description

一种连杆可伸缩套筒扳手
技术领域
本实用新型涉及一种扳手，具体是一种连杆可伸缩套筒扳手，属于机械工具技术领域。 
背景技术
套筒扳手是由多个带六角孔或十二角孔的套筒头以及手柄和连杆等多种构件组成，特别适用于拆卸和紧固所处空间十分狭窄或凹陷很深处的螺栓或螺母。 
在机械工作中经常需要使用套筒扳手对螺栓或螺母进行拆卸和紧固。目前在生产和生活中广泛使用的套筒扳手的结构一般都是固定的，无法通过调节套筒扳手连杆的长度对处于不同深度位置的螺栓或螺母进行拆卸和紧固，往往需要施工人员携带多种不同长度规格的套筒扳手才能完成拆卸和紧固处于不同深度位置的螺栓或螺母的工作任务，这样不但增加使用成本，而且增加施工人员的劳动强度，不利于提高工作效率。 
发明内容
本实用新型要解决的技术问题是：提供一种结构简单，使用方便，且能够通过调节连杆的长度从而对处于不同深度位置的螺栓或螺母进行拆卸和紧固的连杆可伸缩套筒扳手。 
为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：一种连杆可伸缩套筒扳手，包括手柄、连杆、伸缩杆、滑槽、倒角、螺纹孔、螺栓、螺栓孔、套筒头、联接孔、旋钮、底座、螺杆、螺钉、螺钉孔、通孔、环形凹槽，其特征在于：所述手柄的中部设有联接孔，底座的一端与手柄的顶部固定连接，底座上设有通孔和环形凹槽，连杆的一端与手柄的中部垂直固定连接，连杆的内部设有伸缩杆，下端设有螺栓孔，螺栓孔内设有螺栓，伸缩杆上设有滑槽，伸缩杆的长度大于滑槽的长度，伸缩杆的顶部设有螺纹孔，螺杆的一端穿过设置在手柄中部的联接孔与设置在连杆内的伸缩杆顶部的螺纹孔连接，另一端穿过设置在底座上的通孔与旋钮的顶部垂直固定连接，旋钮的下端设有螺钉孔，螺钉孔内设有螺钉，伸缩杆的下端设有倒角，伸缩杆通过设置在下端的倒角与套筒头的顶部连接。 
所述伸缩杆的长度大于所述螺纹孔的长度。 
所述螺杆的长度大于所述螺纹孔的长度。 
所述滑槽的宽度大于所述螺栓的螺杆的直径，目的是能够让螺栓的螺杆嵌入滑槽内，防止伸缩杆从连杆内脱落。 
所述伸缩杆的长度大于所述连杆的长度。 
所述通孔的直径大于所述螺杆的直径。 
所述联接孔的直径大于所述螺杆的直径。 
与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：结构简单，使用方便，能够较大范围地调节套筒扳手连杆的长度，从而能够拆卸和紧固处于不同深度位置的螺栓或螺母，有效减少了施工人员所需要携带的套筒扳手的数量，不但能降低使用成本，而且能降低施工人员的劳动强度，有利于提高工作效率。 
附图说明
图1是本实用新型的立体结构示意图。 
图2是图1的另一立体结构视图。 
图3是本实用新型的另一立体结构示意图。 
图4是图3的另一立体结构视图。 
图5是本实用新型的立体结构分解示意图。 
图6是图5的另一立体结构视图。 
图7是本实用新型的另一立体结构分解示意图。 
图8是图7的另一立体结构视图。 
图9是图1的正视图。 
图10是图3的正视图。 
图11是图5的正视图。 
图12是图7的正视图。 
图13是本实用新型中旋钮的立体结构示意图。 
图14是本实用新型中底座的立体结构示意图。 
图15是本实用新型中旋钮、底座、螺杆和螺钉的立体结构组装示意图。 
图16是本实用新型中旋钮、底座、螺杆和螺钉的立体结构分解示意图。 
图17是图13的正视图。 
图18是图14的正视图。 
图19是图15的正视图。 
图20是图16的正视图。 
图21是本实用新型中伸缩杆的立体结构示意图。 
图22是图21的正视图。 
图中：1-手柄，2-连杆，3-伸缩杆，4-滑槽，5-倒角，6-螺纹孔，7-螺栓，8-螺栓孔，9-套筒头，10-联接孔，11-旋钮，12-底座，13-螺杆，14-螺钉，15-螺钉孔，16-通孔，17-环形凹槽。 
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步说明。 
如图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7、图8、图9、图10、图11、图12、图13、图14、图15、图16、图17、图18、图19、图20、图21、图22所示，一种连杆可伸缩套筒扳手，包括手柄1、连杆2、伸缩杆3、滑槽4、倒角5、螺纹孔6、螺栓7、螺栓孔8、套筒头9、联接孔10、旋钮11、底座12、螺杆13、螺钉14、螺钉孔15、通孔16、环形凹槽17，其特征在于：所述手柄1的中部设有联接孔10，底座12的一端与手柄1的顶部固定连接，底座12上设有通孔16和环形凹槽17，连杆2的一端与手柄1的中部垂直固定连接，连杆2的内部设有伸缩杆3，下端设有螺栓孔8，螺栓孔8内设有螺栓7，伸缩杆3上设有滑槽4，伸缩杆3的长度大于滑槽4的长度，伸缩杆3的顶部设有螺纹孔6，螺杆13的一端穿过设置在手柄1中部的联接孔10与设置在连杆2内的伸缩杆3顶部的螺纹孔6连接，另一端穿过设置在底座12上的通孔16与旋钮11的顶部垂直固定连接，旋钮11的下端设有螺钉孔15，螺钉孔15内设有螺钉14，伸缩杆3的下端设有倒角5，伸缩杆3通过设置在下端的倒角5与套筒头9的顶部连接。 
所述伸缩杆3的长度大于所述螺纹孔6的长度。 
所述螺杆13的长度大于所述螺纹孔6的长度。 
所述滑槽4的宽度大于所述螺栓7的螺杆的直径，目的是能够让螺栓7的螺杆嵌入滑槽4内，防止伸缩杆3从连杆2内脱落。 
所述伸缩杆3的长度大于所述连杆2的长度。 
所述通孔16的直径大于所述螺杆13的直径。 
所述联接孔10的直径大于所述螺杆13的直径。 
如图1、图2和图9所示，当需要拆卸和紧固处于较浅位置的螺栓或螺母的时候，先旋动旋钮11将伸缩杆3伸入连杆2内，由于螺杆13的一端穿过设置在手柄1中部的联接孔10与设置在连杆2内的伸缩杆3顶部的螺纹孔6连接，另一端穿过设置在底座12上的通孔16与旋钮11的顶部垂直固定连接，因此伸缩杆3便会在螺杆13和螺纹孔6的作用下沿着连杆2的内壁伸入，然后将套筒头9对准需要被拆卸和紧固的螺栓或螺母并将其套入套筒头9内，最后转动手柄1即可对处于较浅位置的螺栓或螺母进行拆卸和紧固。 
如图3、图4和图10所示，当需要拆卸和紧固处于较深位置的螺栓或螺母的时候，先旋动旋钮11将伸缩杆3从连杆2内伸出，由于螺杆13的一端穿过设置在手柄1中部的联接孔10与设置在连杆2内的伸缩杆3顶部的螺纹孔6连接，另一端穿过设置在底座12上的通孔16与旋钮11的顶部垂直固定连接，因此伸缩杆3便会在螺杆13和螺纹孔6的作用下沿着连杆2的内壁伸出，然后将套筒头9对准需要被拆卸和紧固的螺栓或螺母并将其套入套筒头9内，最后转动手柄1即可对处于较深位置的螺栓或螺母进行拆卸和紧固。 
以上所述是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也视为本实用新型的保护范围。 

Claims (2)

1.一种连杆可伸缩套筒扳手，包括手柄(1)、连杆(2)、伸缩杆(3)、滑槽(4)、倒角(5)、螺纹孔(6)、螺栓(7)、螺栓孔(8)、套筒头(9)、联接孔(10)、旋钮(11)、底座(12)、螺杆(13)、螺钉(14)、螺钉孔(15)、通孔(16)、环形凹槽(17)，其特征在于：所述手柄(1)的中部设有联接孔(10)，底座(12)的一端与手柄(1)的顶部固定连接，底座(12)上设有通孔(16)和环形凹槽(17)，连杆(2)的一端与手柄(1)的中部垂直固定连接，连杆(2)的内部设有伸缩杆(3)，下端设有螺栓孔(8)，螺栓孔(8)内设有螺栓(7)，伸缩杆(3)上设有滑槽(4)，伸缩杆(3)的长度大于滑槽(4)的长度，伸缩杆(3)的顶部设有螺纹孔(6)，螺杆(13)的一端穿过设置在手柄(1)中部的联接孔(10)与设置在连杆(2)内的伸缩杆(3)顶部的螺纹孔(6)连接，另一端穿过设置在底座(12)上的通孔(16)与旋钮(11)的顶部垂直固定连接，旋钮(11)的下端设有螺钉孔(15)，螺钉孔(15)内设有螺钉(14)，伸缩杆(3)的下端设有倒角(5)，伸缩杆(3)通过设置在下端的倒角(5)与套筒头(9)的顶部连接。 
2.根据权利要求1所述的一种连杆可伸缩套筒扳手，其特征在于：所述伸缩杆(3)的长度大于所述螺纹孔(6)的长度。 
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