CN203804021U - 一种冷冲模侧冲孔冲头导向限位结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种冷冲模侧冲孔冲头导向限位结构，包括压料板、导料板以及冲头组件，所述压料板的两侧面分别平行对称安装有导料板，该导料板的前端部通过螺钉与压料板固装在一起，该导料板的后部横向滑动安装有冲头组件，该冲头组件包括冲头、固定板、垫板以及卸料弹簧，冲头的后端部与固定板安装在一起，该冲头的前端部滑动安装在压料板制有的通孔内，所述固定板的后端面安装有垫板，所述垫板与压料板之间的固定板通孔内压装有卸料弹簧。本结构通过对称安装在压料板两侧的导料板，该导料板结构简单，易于加工，将冲头组件滑动安装在两个导料板内，使得冲头运行平稳，保证了冲孔加工的精度。
Description
技术领域
本实用新型属于冷冲压模具技术领域，尤其是一种冷冲模侧冲孔冲头导向限位结构。
背景技术
冷冲模多为安装在压力机上的，对放置在内的板料在室温下施加变形力，使其产生变形，从而获得一定形状、尺寸和性能的产品零件的专用工具。
由于侧冲孔冲头直径较小，通常在压料板与冲头固定板之间安装实现导向的导柱，防止冲头打偏，同样也延长了冲头的使用寿命。
但是，现有结构中导柱的结构复杂，成本较高。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种冷冲模侧冲孔冲头导向限位结构，该结构设计科学合理、结构简单、加工方便，成本低。
本实用新型的方案是这样实现的：
一种冷冲模侧冲孔冲头导向限位结构，包括压料板、导料板以及冲头组件，所述压料板的两侧面分别平行对称安装有导料板，该导料板的前端部通过螺钉与压料板固装在一起，该导料板的后部横向滑动安装有冲头组件，该冲头组件包括冲头、固定板、垫板以及卸料弹簧，冲头的后端部与固定板安装在一起，该冲头的前端部滑动安装在压料板制有的通孔内，所述固定板的后端面安装有垫板，所述垫板与压料板之间的固定板通孔内压装有卸料弹簧。
而且，所述导料板的后端部一体对称制有向内的凸起。
而且，所述压料板的前端部与冲头之间同轴安装有镶块，该镶块的前端面位于压料板前端面外侧。
本实用新型的优点和积极效果是：
本结构通过对称安装在压料板两侧的导料板，该导料板结构简单，易于加工，将冲头组件滑动安装在导料板内，使得冲头运行平稳，保证了冲孔加工的精度。本实用新型结构简单、设计科学合理，降低了模具的制造成本。
附图说明
图1是本实用新型的结构剖视图。
具体实施方式
下面结合附图并通过具体实施例对本实用新型作进一步详述。
一种冷冲模侧冲孔冲头导向限位结构，如图1所示，包括压料板9、导料板1以及冲头组件，所述压料板的两侧面分别平行对称安装有导料板，该导料板的前端部通过螺钉与压料板固装在一起，该导料板的后部横向滑动安装有冲头组件，该冲头组件包括冲头6、固定板2、垫板4以及卸料弹簧3，冲头的后端部与固定板安装在一起，该冲头的前端部滑动安装在压料板制有的通孔内，所述固定板的后端面安装有垫板，所述垫板与压料板之间的固定板通孔内压装有卸料弹簧。
本实施例中，所述导料板的后端部一体对称制有向内的凸起5，因而限制了冲头卸料的行程，防止冲头组件脱出。
所述压料板的前端部与冲头之间同轴安装有镶块8，该镶块的前端面位于压料板前端面外侧。
本实用新型的工作原理为：
压料板带动镶块将工件7压紧，冲头组件沿导料板内侧壁向左移动从而完成冲孔工作，弹簧同时被压紧；当施加给冲头组件的驱动力撤消后，弹簧通过张紧力将冲头组件沿导料板内侧壁向右移动，完成卸料动作。
本结构通过对称安装在压料板两侧的导料板，该导料板结构简单，易于加工，将冲头组件滑动安装在导料板内，使得冲头运行平稳，保证了冲孔加工的精度。本实用新型结构简单、设计科学合理，降低了模具的制造成本。
需要强调的是，本实用新型所述的实施例是说明性的，而不是限定性的，因此本实用新型包括并不限于具体实施方式中所述的实施例，凡是由本领域技术人员根据本实用新型的技术方案得出的其他实施方式，同样属于本实用新型保护的范围。
Claims (3)
1.一种冷冲模侧冲孔冲头导向限位结构，其特征在于：包括压料板、导料板以及冲头组件，所述压料板的两侧面分别平行对称安装有导料板，该导料板的前端部通过螺钉与压料板固装在一起，该导料板的后部横向滑动安装有冲头组件，该冲头组件包括冲头、固定板、垫板以及卸料弹簧，冲头的后端部与固定板安装在一起，该冲头的前端部滑动安装在压料板制有的通孔内，所述固定板的后端面安装有垫板，所述垫板与压料板之间的固定板通孔内压装有卸料弹簧。
2.根据权利要求1所述的冷冲模侧冲孔冲头导向限位结构，其特征在于：所述导料板的后端部一体对称制有向内的凸起。
3.根据权利要求1所述的冷冲模侧冲孔冲头导向限位结构，其特征在于：所述压料板的前端部与冲头之间同轴安装有镶块，该镶块的前端面位于压料板前端面外侧。
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