CN203803005U - 一种猝灭器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种猝灭器,所述猝灭器为移动式泡沫射流装置,该装置包括:压缩空气动力系统、泡沫/水预混罐装置和双相流喷枪装置;所述泡沫/水预混罐装置分别与所述压缩空气动力系统和双相流喷枪装置连接。本实用新型提供的猝灭器适合少量肼类推进剂泄漏猝灭处理。它由容积为30L不锈钢泡沫预混罐、6.8L30MPa碳纤维复合气瓶压缩空气存储和压力控制转换系统及输出管线和冲锋枪式射流喷枪等组成。从泡沫喷枪中喷射出的压缩气体和泡沫液混和后的两相射流,不仅能大幅度提高有效射程(可达17~18m),而且可获得含液体水极少的均相泡沫。与单纯用水相比,水的利用率和洗消灭活效能提高20倍以上。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种猝灭器,尤其涉及一种肼类推进剂猝灭器。
背景技术
压缩空气泡沫灭火剂依靠泡沫炮、泡沫枪或泡沫喷淋器之类的设备生成压缩空气泡沫而进行灭火,压缩空气作为泡沫混合液助推剂使用。目前国内用于消防灭火的动力混合喷射装备普遍存在喷射距离较近(5~8m)、喷射后形成的压缩空气泡沫大小不均容易破泡从而影响灭火效果的现状。此外,现有的消防灭火水枪等喷射装备大都体积庞大,作业时缺乏机动灵活性。目前在各导弹、卫星和飞船发射基地,肼类推进剂泄露事故采用的猝灭措施主要是采用水稀释和中和两种方法。干粉灭火器和二氧化碳灭火器等虽然有一定的猝灭效果,但是上述方法普遍存在着猝灭效率低、试剂耗量大、易造成对周围环境的二次污染等问题。
发明内容
为解决上述技术问题,本实用新型的目的是提供一种猝灭器,该猝灭器采用气体一水两相射流的压缩空气泡沫技术,将猝灭剂以泡沫性态远距离喷洒至推进剂泄露点核心区域。
本实用新型的目的通过以下的技术方案来实现:
一种猝灭器,所述猝灭器为移动式泡沫射流装置,该装置包括:压缩空气动力系统、泡沫/水预混罐装置和双相流喷枪装置;所述泡沫/水预混罐装置分别与所述压缩空气动力系统和双相流喷枪装置连接。
与现有技术相比,本实用新型的一个或多个实施例可以具有如下优点:
肼类推进剂猝灭器—小型高效移动式泡沫射流装置,适合少量肼类推进剂泄漏猝灭处理。它由容积为30L不锈钢泡沫预混罐、6.8L30MPa碳纤维复合气瓶压缩空气存储和压力控制转换系统及输出管线和冲锋枪式射流喷枪等组成。从泡沫喷枪中喷射出的压缩气体和泡沫液混和后的两相射流,不仅能大幅度提高有效射程(可达17~18m),而且可获得含液体水极少的均相泡沫。与单纯用水相比,水的利用率和洗消灭活效能提高20倍以上。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例共同用于解释本发明,并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
图1是猝灭器整体结构示意图;
图2是压缩空气动力系统的结构示意图;
图3是贮气瓶开关阀门的结构示意图;
图4是减压器的结构示意图;
图5是单向气/液隔离防溢阀的结构示意图;
图6a是泡沫/水预混罐装置的结构示意图;
图6b是泡沫/水预混罐装置的A-A剖面图;
图7是输水接口结构示意图;
图8是注水螺盖和排气阀设计结构图;
图9是双相流喷枪装置结构示意图;
图10是喷枪枪体设计结构图。
具体实施方式
容易理解,根据本实用新型的技术方案,在不变更本实用新型的实质精神下,本领域的一般技术人员可以提出本实用新型的多个结构方式和制作方法。因此以下具体实施方式以及附图仅是本实用新型的技术方案的具体说明,而不应当视为本实用新型的全部或者视为本实用新型技术方案的限定或限制。
下面结合实施例及附图对本实用新型作进一步详细的描述。
猝灭器为移动式泡沫射流装置,该装置包括:压缩空气动力系统、泡沫/水预混罐装置和双相流喷枪装置;所述泡沫/水预混罐装置分别与所述压缩空气动力系统和双相流喷枪装置连接。如图1所示,猝灭器放置于手推车9上,在猝灭器上分别设置填充阀1、压力表2、输出软管3、预混料罐4、减压器5、双相流喷枪6、泄压阀7、贮气瓶8。
根据双相流压缩空气泡沫形成的作用机理要求,采用贮气瓶存储高压空气作为系统工作动力源,高压空气经恒流恒压式减压器减压后分成两路输出,一路进入预混罐作为助推剂,压迫泡沫/水混合液经输水导管输出,一路经空气导管输出至双相流喷枪。水、泡沫和压缩空气在喷枪出口处经高速剪切混合形成均相泡沫以射流形式喷出。
如图2所示,上述压缩空气动力系统包括:贮气瓶、减压器、预混罐与喷枪组合联动开关、剪切式混合器;
上述贮气瓶通过贮气瓶开关阀门与所述减压器连接;
上述减压器一路通过单向气/液隔离防溢阀与所述预混罐连接;另一路通过输气管与所述喷枪组合联动开关、剪切式混合器连接,且该喷枪组合联动开关、剪切式混合器还连接设置有直流/水花喷嘴;所述减压器还连接设置有安全阀;
上述预混罐通过输水管与所述喷枪组合联动开关、剪切式混合器连接;
上述贮气瓶开关阀门还连接有高压表;
上述单向气/液隔离防溢阀还连接设置有泄压阀。
上述贮气瓶开关阀门设计为带有指示表的一体化高压截止阀,便于贮气瓶填装压缩空气时和平时观察气瓶保留气压值时使用。微型压力表采用红/绿刻度盘分区指示方式,方便了解气瓶内压力值。气瓶采用6.8L30MPa铝瓶胆碳纤维复合瓶,可充装常压空气2040L,按耗气量25L/s计算,压缩空气作为泡沫混合液助推剂使用,2min内结束喷射。耗气量为2015L,余25L作为清理罐体内残液和清理喷枪使用。
如图3所示,上述贮气瓶开关阀门设置有:挡物管21、挡物管连接设置的气瓶阀体22、压力表24、阀芯25、开关杆26、开槽垫圈27、挡圈28、把手32、把手垫圈30、非金属嵌件锁紧螺母31及后盖33;所述气瓶阀体的两侧、压力表底部和挡圈的两端部分别设置有O型圈23;所述挡圈的两侧还分别设置有压帽29。
上述减压器为恒流恒压负反馈型减压器,双相流泡沫射流的稳定性取决于减压器的输出特性,为了能获得大流量(输出流量≥1000L/min)稳定压缩空气输出,特设计了恒流恒压负反馈型减压器,如图4所示,该减压器的设置包括:连接头33、联接手轮34、阀体36、顶杆39、顶杆垫40、膜片41、减压弹簧44、阀芯25、挡圈28和过滤网50;
所述连接头外设置有联接手轮34,并在连接头的下部设置有联接座35;
所述阀体设置在所述联接座的下部,并在阀体的下部设置有活塞37;
所述膜片和弹簧依次设置在所述减压器的底部;
所述阀芯设置在所述减压器的内部中心位置,并在阀芯的外部设置有阀芯套47;所述阀芯的上部还依次设置有活塞弹簧48、挡圈28、阀芯垫49、过滤网50和A型孔用弹性挡圈51。
上述减压器还包括O型圈23、两个堵头38、弹簧垫42、联接螺母43、调节螺母45和阀帽46。
试验结果表明其输出性能优良,在输入压力为(5~30)MPa范围内其输出压力维持在(0.65±0.05)MPa范围内,输出流量稳定在1000L/min左右范围内。减压器出口沿径向设计了多达4个的输出接口方便多路输出。
上述单向气/液隔离防溢阀用于保护减压器防止液体倒灌进入。如图5所示,单向气/液隔离防溢阀的设置包括:挡圈28、密封垫52、阀芯25、弹簧44和定位片53;
所述挡圈和密封垫设置在所述阀芯的外侧;
所述弹簧设置在所述阀芯和定位片之间,且该定位片连接有导管套54;
所述单向气/液隔离防溢阀的外部还设置有连接座55。
上述泡沫/水预混罐装置容积为30L,采用3mm厚不锈钢板卷筒和旋压上下封头焊接成型,额定工作压力为0.65±0.05MPa,安全系数1.5倍,水压爆炸试验压力为12MPa。如图6a和6b所示,泡沫/水预混罐装置包括:输水接口、桶体60、桶体上端连接设置的上桶盖59和上桶盖内的上盖57,在所述上盖上设置有注水口56和旁路输气管接头58;桶体的下端即下桶体62设置有下盖体体61,并在下盖体的下部设置有出水连接头63;
所述泡沫/水预混罐装置还包括:气瓶固定架66、固定板连接架65、下固定架68和包边带69;
所述气瓶固定架设置在所述泡沫/水预混罐装置的中部,并在气瓶固定架的上部设置有上固定架67和防溢阀安装板64;
所述固定板连接架、下固定架和包边带依次设置在所述泡沫/水预混罐装置的下端部。
如图7所示,所述输水接口设置有:水桶组70、组合垫71、输水接头72、输水连管74、并紧帽75、水管接头76和O型圈23;所述输水接头通过锁紧螺栓73锁紧固定,且该输水接头通过所述输水连管与所述水管接头连接;所述输水连管通过所述并紧帽固定。
为了方便快速填充泡沫混合液,防止带压拆卸注水口螺盖残液喷溅伤人,特设计带有三条梯形螺纹的Tr46x9(P3)注水口螺盖,并在其上安装排气阀。喷射结束再次填充泡沫混合液时按压排气阀,卸掉预混罐中的残余压力后,方可旋下注水口螺盖。如图8所示,桶体60上的注水口设置有螺盖78,该螺盖为三条梯形螺纹的注水口螺盖,并在该注水口螺盖上安装有排气阀77。
上述双相喷枪的研制:双相流泡沫射流形成机理,按一定混合比例将泡沫液/水添加到预混罐中,来自贮气瓶中的压缩空气一路进入预混罐强迫混合液从水管输出口排出;一路直接进入射流喷枪混合室将气体射流与水射流二者混合起来。利用压缩气体释压时迅速膨胀增速的性能,使水滴被气体介质射流进一步切割、粉碎,成为细水雾和超细水雾射流,细水雾射流在气体介质射流加速中进一步获取动能,最终在喷枪出口处获得含液体水极少的均相泡沫,并获得较大的射程。如图9所示,所述双相流喷枪装置包括:枪体79、枪把80、板机81、喷管82和喷嘴83;所述枪体通过喷管连接喷嘴;所述板机设置于枪体下的枪把处。
上述枪体是双相流喷枪中最为复杂的核心部件,分为气/液联动阀门机构和高速剪切/混合腔室两部分。在联动阀门机构的控制下,液体和气体通过相互隔离的管道分别进入前端腔室,泡沫混合液在裂隙式混合阀芯和压缩空气膨胀撞击的双重作用下,与压缩空气快速均匀混合后从喷嘴喷射而出。如图10所示,上述枪体设置有:喷枪壳体84、混合阀芯85、分流梭86、O型圈23、单向阀体87、弹簧44、单向阀座88、密封垫圈89、进气螺杆90、定量孔91、阀芯25、调节螺丝92、滑杆93、进水阀体94、进水阀芯95、联管96和进水接头97。
泡沫发生装置喷洒泡沫液通常采用的喷嘴形式主要有大口径喷嘴、水花型喷嘴和直流管型喷嘴几种。其中大口径喷嘴配有比例空气虹吸口,适于发生高比例泡沫作为淹没型厚泡发生器使用,其喷射距离为3~5m;水花型喷嘴通过特制的花洒喷嘴结构可以形成60°~180°的水花,适于需要扇面覆盖时使用,其喷射距离为3~8m;直流管型喷嘴能喷射直流泡沫,适于远距离喷射,其喷射距离为10~20m。
虽然本实用新型所揭露的实施方式如上,但所述的内容只是为了便于理解本实用新型而采用的实施方式,并非用以限定本实用新型。任何本实用新型所属技术领域内的技术人员,在不脱离本实用新型所揭露的精神和范围的前提下,可以在实施的形式上及细节上作任何的修改与变化,但本实用新型的专利保护范围,仍须以所附的权利要求书所界定的范围为准。
Claims (10)
1.一种猝灭器,其特征在于,所述猝灭器为移动式泡沫射流装置,该装置包括:压缩空气动力系统、泡沫/水预混罐装置和双相流喷枪装置;所述泡沫/水预混罐装置分别与所述压缩空气动力系统和双相流喷枪装置连接。
2.根据权利要求1所述的猝灭器,其特征在于,所述压缩空气动力系统包括:贮气瓶、减压器、预混罐与喷枪组合联动开关、剪切式混合器;
所述贮气瓶通过贮气瓶开关阀门与所述减压器连接;
所述减压器一路通过单向气/液隔离防溢阀与所述预混罐连接;另一路通过输气管与所述喷枪组合联动开关、剪切式混合器连接,且该喷枪组合联动开关、剪切式混合器还连接设置有直流/水花喷嘴;所述减压器还连接设置有安全阀;
所述预混罐通过输水管与所述喷枪组合联动开关、剪切式混合器连接;
所述贮气瓶开关阀门还连接有高压表;
所述单向气/液隔离防溢阀还连接设置有泄压阀。
3.根据权利要求2所述的猝灭器,其特征在于,所述贮气瓶开关阀门为设置有指示表的一体化高压截止阀,包括:挡物管、挡物管连接设置的气瓶阀体、压力表、阀芯、开关杆、开槽垫圈、挡圈、把手、把手垫圈、非金属嵌件锁紧螺母及后盖;所述气瓶阀体的两侧、压力表底部和挡圈的两端部分别设置有O型圈;所述挡圈的两侧还分别设置有压帽。
4.根据权利要求2所述的猝灭器,其特征在于,所述减压器为恒流恒压负反馈型减压器,该减压器的设置包括:连接头、联接手轮、阀体、顶杆、顶杆垫、膜片、减压弹簧、阀芯、挡圈和过滤网;
所述连接头外设置有联接手轮,并在连接头的下部设置有联接座;
所述阀体设置在所述联接座的下部,并在阀体的下部设置有活塞;
所述膜片和减压弹簧依次设置在所述减压器的底部;
所述阀芯设置在所述减压器的内部中心位置,并在阀芯的外部设置有阀芯套;所述阀芯的上部还依次设置有活塞弹簧、挡圈、阀芯垫、过滤网和A型孔用弹性挡圈。
5.根据权利要求2所述的猝灭器,其特征在于,所述单向气/液隔离防溢阀的设置包括:挡圈、密封垫、阀芯、弹簧和定位片;
所述挡圈和密封垫设置在所述阀芯的外侧;
所述弹簧设置在所述阀芯和定位片之间,且该定位片连接有导管套;
所述单向气/液隔离防溢阀的外部还设置有连接座。
6.根据权利要求1所述的猝灭器,其特征在于,所述泡沫/水预混罐装置包括:输水接口、桶体、桶体上端连接设置的上桶盖和上桶盖内的上盖,在所述上盖上设置有注水口和旁路输气管接头;桶体的下端设置有下盖体,并在下盖体的下部设置有出水连接头;
所述泡沫/水预混罐装置还包括:气瓶固定架、固定板连接架、下固定架和包边带;
所述气瓶固定架设置在所述泡沫/水预混罐装置的中部,并在气瓶固定架的上部设置有上固定架和防溢阀安装板;
所述固定板连接架、下固定架和包边带依次设置在所述泡沫/水预混罐装置的下端部。
7.根据权利要求6所述的猝灭器,其特征在于,所述输水接口设置有:水桶组、组合垫、输水接头、输水连管、并紧帽、水管接头和O型圈;所述输水接头通过锁紧螺栓锁紧固定,且该输水接头通过所述输水连管与所述水管接头连接;所述输水连管通过所述并紧帽固定。
8.根据权利要求6所述的猝灭器,其特征在于,所述注水口设置有螺盖,该螺盖为三条梯形螺纹的注水口螺盖,并在该注水口螺盖上安装有排气阀。
9.根据权利要求1所述的猝灭器,其特征在于,所述双相流喷枪装置包括:枪体、枪把、板机、喷管和喷嘴;
所述枪体通过喷管连接喷嘴;
所述板机设置于枪体下的枪把处。
10.根据权利要求9所述的猝灭器,其特征在于,所述枪体设置有:喷枪壳体、混合阀芯、分流梭、O型圈、单向阀体、弹簧、单向阀座、密封垫圈、进气螺杆、定量孔、阀芯、调节螺丝、滑杆、进水阀体、进水阀芯、联管和进水接头。
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CN105999592A (zh) * | 2016-05-25 | 2016-10-12 | 连云港市天意消防器材有限公司 | 一种环保型超细干粉不锈钢灭火器的制备方法 |
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GR01 | Patent grant | ||
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