CN203800513U - 直通型高压电缆中间接头 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种直通型高压电缆中间接头，该中间接头解决了现有对电缆端部实现连接时，连接操作不便，且连接位置处的电场屏蔽效果差的缺陷，所采取的技术措施：一种直通型高压电缆中间接头，设置在相邻两根电缆的端部之间，用于对该两根电缆的线芯实现电连接，其特征在于，包括环形体，中空的金属材质的连接体嵌入在环形体内，在相邻两电缆线芯的端部均连接有金具，两只金具插入到环形体内，并自连接体的两端插接在连接体内所设的联接腔中。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种高压电缆，尤其涉及一种用于对相邻高压电缆的端部实现电连接的中间接头。
背景技术
高压电力电缆不可能加工的无限长，一般可以做到400m左右，一条高压电力电缆线路一般都有数公里，那么把电缆连接起来就需要中间接头，由于电缆的电压等级比较高，66kV、110kV、220kV甚至500kV。所以对中间接头的要求非常高，一般采取整体预制的结构。现有情况下，一般的高压电缆中间连接都采用硅橡胶预制式中间接头。在实现电缆端部连接时，先对电缆的端部进行处理，剥除电缆外护套和绝缘层，露出电缆线芯。然后把两根需要连接的电缆端部对接，用连接管直接将两根电缆线芯压接相连，再将硅橡胶整体预制式电缆中间接头套到电缆上面。并将高压电缆中间接头铜保护壳套装到电缆中间接头上面，然后向铜保护壳里面灌胶。将环氧外壳套装在铜壳上面，然后向环氧外壳里面灌胶。
现有的这种对电缆的连接方式需要进行二次灌胶，操作相对较为麻烦，而且所灌胶虽然会增加防水效果，但会降低电缆端部连接处的散热效果。这种预制式电缆中间接头只能用于相同截面电缆的连接，而且其电气绝缘强度也不能保证，对相邻两电缆端部的电场屏蔽效果相对较差。
发明内容
本实用新型需要解决的技术问题：提供一种直通型高压电缆中间接头，该中间接头方便对相邻的两电缆端部的连接，对电缆端部连接位置处的电场屏蔽效果好。
为解决所述技术问题，本实用新型的技术方案：一种直通型高压电缆中间接头，设置在相邻两根电缆的端部之间，用于对该两根电缆的线芯实现电连接，其特征在于，包括环形体，中空的金属材质的连接体嵌入在环形体内，在相邻两电缆线芯的端部均连接有金具，两只金具插入到环形体内，并自连接体的两端插接在连接体内所设的联接腔中。所述的连接体可以是铜质的，也可以是铝合金材质，一般优选为铝合金材质，该连接体的导电性能与电缆线芯的导电性能差异小，两根电缆连接在一起后，对电缆的导电性能影响相对较小。连接体两端处所设的连接腔可以是等内径，也可以是异内径，与此相对应，该连接结构可以对相同截面的电缆进行连接，也可以是对不同截面的电缆进行连接。为提高连接体与金具之间的连接牢固性，在连接体与金具之间可以设置相互配合的卡接结构，也可以通过贯穿环形体的紧固螺钉与金具相连接。
作为优选，所述金具的外端部为实心的圆柱头，内端部设有空腔，电缆的线芯插接在空腔内，金具与电缆的线芯相压接。金具为所述结构，方便金具实现与电缆线芯的固定连接，便于金具与连接体的插接固定。
作为优选，金具外端部的外周面上并列设有若干环形槽。在金具上设置环形槽，可以有效增加金具与连接体之间的连接牢固性。
作为优选，所述环形槽的截断面呈燕尾状。该环形槽为燕尾槽，可以有效提高金具外端与连接体中联接腔之间的连接牢固性。
作为优选，连接体内设有两只联接腔，两只联接腔之间异径，两只联接腔直接相通。在连接体内形成有两只联接腔，且这两只联接腔的内径之间有差异，该连接体用于对异径电缆实现连接，连接非常方便。
作为优选，联接体内于联接腔的外侧设有扩径槽，扩径槽的内径大于联接腔的内径。设置有所述的扩径槽，使金具插接到连接体中的联接腔内后，扩径槽与金具的内端部之间留有空隙，该空隙可以方便对金具的插接，以及方便把金具自连接体内拔出，而且电缆上绝缘层的端部也可以插接到该扩径槽内，或者是在设置有应力锥的情况下，应力锥插的端部也可以插接到该扩径槽内。
作为优选，联接体的两端部均设置有裙部，裙部的内径大于扩径槽的内径。设置有所述的裙部，通过把应力锥的端部插接到该裙部内，从而方便连接体对应力锥的承接。
作为优选，环形体的结构包括位于内部的由环氧树脂成型的绝缘层，在绝缘层的外周设有金属套管。金属套管一般是不锈钢材质的，金属套管既可以对绝缘层进行机械保护，又可以实现对安装了硅橡胶应力锥以后的中间接头产品进行电场控制。
作为优选，在环形体的两端内设有圆筒形的金属屏蔽环，金属屏蔽环嵌入在绝缘层内。金属屏蔽环可以起到分散电场的作用，和应力锥配合，分散电场效果更佳。
因此，本实用新型的有益效果：由于设置有所述的连接体和金具，在实现相邻两根电缆端部连接时，对电缆的导电性能影小。金属的连接体相对于硅橡胶预制式中间接头具有更好的电场屏蔽效果，本中间接头的使用安全性好。通过金具插接到连接体内的联接腔内而实现对相邻电缆端部的连接，操作简便，可以不需要灌注胶水，使得该连接结构的散热性好，有助于提高相邻电缆端部连接位置处的运行安全性。连接体内部的两联接腔的尺寸可以有差别，这样可以适应不同截面电缆之间的连接要求，以便于对线路进行分支。现有的电缆线芯通过硅橡胶中间接头实现压接式连接，一旦连接将无法拆开，只能进行破坏性锯断，而本中间接头中，电缆线芯通过插拔式连接金具进行连接，可以实现多次拆除重新安装，
附图说明
图1是连接体的纵向剖视图。
图2是环形体的纵向剖视图。
图3是金具的纵向放大剖视图。
图4是本实用新型直通型高压电缆中间接头的纵向剖视图。
具体实施方式
见图4，本实用新型直通型高压电缆中间接头设于相邻的两根电缆12的端部之间，用于对两根电缆12的线芯13实现电连接。该接头的结构包括处于外侧的环形体5，在环形体5内嵌入中空的连接体1。在相邻两电缆12线芯13的端部均连接有金具6，两只金具6插入到环形体5内，并自连接体1的两端插接在连接体1内所设的联接腔2中。
连接体1是由铝合金材料制成，它为中空的回转体。
见图3，金具6的外端部为实心的圆柱头，金具6的内端部设有空腔8，电缆12的端部被剥开而露出线芯13，外露的电缆12线芯13用于插接在空腔8内。线芯13插接在空腔8内后，通过压接的方式实现金具6与线芯13牢固连接。在金具6外端部的外周面上并列地设有若干环形槽7，环形槽7的截断面呈燕尾状。在金具6的外端部插接到连接体1的联接腔2内后，由于燕尾状的环形槽7的设置，这些环形槽7的口部与联接腔2内壁相作用，而使得金具6不易与连接体1相脱开，保证了金具6与连接体1之间的连接牢固性。
图1、2中的连接体1的内部形成有两个联接腔2，这两个联接腔2异径，即它们两者的内径有差异，这两个联接腔2直接相通，该连接体1用于实现异径电缆的连接，两个金具6插接到这两个联接腔2内后，两个金具6的内端面一般是抵靠在一起的。图4中显示的连接体1的联接腔2为一个，该联接腔2为直筒形的，两只金具6自联接腔2的两端插入到该联接腔2内，两只金具6的内端面可以是相抵靠的，也可以是之间具有间隔，该连接体1用于实现两只等径电缆端部的连接固定。
在连接体1内于联接腔2的外侧设有扩径槽3，该槽所谓扩径，即是指扩径槽3的内径大于联接腔2的内径。在连接体1内具有两个扩径槽3，这两个扩径槽3分列在联接腔2的两侧。
上述环形体5包括由环氧树脂成型的绝缘层10，连接体1嵌入在绝缘层10内，在绝缘层10的外周包裹有圆筒状的金属套管9，金属套管9一般是由不锈钢材质制成。在绝缘层10内于连接体1两端的外侧分别设有应力锥11，以改善两电缆相连接位置处的电场分布。设置有所述的扩径槽3，通过应力锥11的端部插接到该扩径槽3中，使得连接体1可以为应力锥11提供稳定的支撑。在环形体5的两端位置处分别设有一只圆筒形的金属屏蔽环14，金属屏蔽环14嵌入在绝缘层10内。
在连接体1两端部分别一体成型有裙部4，该裙部4的内径要大于扩径槽3的内径，裙部4在连接体1上为凸出状。由于上述的应力锥11正常是呈锥形的，应力锥11插接到扩径槽3内后，所述裙部4的内口部可以为应力锥11提供一定的径向支撑，而且可以通过裙部4的内向收紧而使裙部4与应力锥11相抵贴，以使得连接体1能适应不同尺寸应力锥11的安装需求。
Claims (9)
1.一种直通型高压电缆中间接头，设置在相邻两根电缆的端部之间，用于对该两根电缆的线芯实现电连接，其特征在于，包括环形体，中空的金属材质的连接体嵌入在环形体内，在相邻两电缆线芯的端部均连接有金具，两只金具插入到环形体内，并自连接体的两端插接在连接体内所设的联接腔中。
2.根据权利要求1所述的直通型高压电缆中间接头，其特征在于，所述金具的外端部为实心的圆柱头，内端部设有空腔，电缆的线芯插接在空腔内，金具与电缆的线芯相压接。
3.根据权利要求1所述的直通型高压电缆中间接头，其特征在于，金具外端部的外周面上并列设有若干环形槽。
4.根据权利要求3所述的直通型高压电缆中间接头，其特征在于，所述环形槽的截断面呈燕尾状。
5.根据权利要求1、2、3或4所述的直通型高压电缆中间接头，其特征在于，联接体内设有两只联接腔，两只联接腔之间异径，两只联接腔直接相通。
6.根据权利要求5所述的直通型高压电缆中间接头，其特征在于，联接体内于联接腔的外侧设有扩径槽，扩径槽的内径大于联接腔的内径。
7.根据权利要求6所述的直通型高压电缆中间接头，其特征在于，联接体的两端部均设置有裙部，裙部的内径大于扩径槽的内径。
8.根据权利要求1、2、3或4所述的直通型高压电缆中间接头，其特征在于，环形体的结构包括位于内部的由环氧树脂成型的绝缘层，在绝缘层的外周设有金属套管。
9.根据要求8所述的直通型高压电缆中间接头，其特征在于，在环形体的两端内设有圆筒形的金属屏蔽环，金属屏蔽环嵌入在绝缘层内。
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