CN203798493U - 活动式静平衡支架 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种活动式静平衡支架，包括两块支架和一块底板，在所述底板表面开设有两条相互平行的滑道，所述两块支架相互平行且分别垂直设于底板表面，每块支架的底部均与两条滑道滑动连接，每个支架的顶部均安装刃形导轨，所述刃形导轨的上面沿长度方向设有直线型刃口，所述底板内开有至少三个沉头孔，沉头孔为螺纹孔，沉头孔与起支撑作用的内六角螺栓配合，内六角螺栓的下端连接圆垫块。本实用新型具有能适应不同形状大小的转动刚体且测量灵敏度高的有益效果。

Description

活动式静平衡支架

技术领域

本实用新型涉及一种静平衡测量装置，具体是一种活动式静平衡支架。 

背景技术

静平衡测量的基本原理是基于这样一个普遍现象：任何物体在地球引力的作用下，其重心总是处于最低位置。由于回转刚体重心偏离转轴轴心线，不能使转动刚体在任意转动位置保持静止(即静平衡)这种现象称为静不平衡。 

目前，测量转动刚体静平衡的装置主要是静平衡架。传统静平衡架的主要组成结构是在同一水平面上安装两个相互平行的导轨，导轨一般是与水平底板刚性连接，导轨间距不可调节。在长期使用过程中，水平底板由于承载重力及外界环境的影响，其水平基准难免会降低，从而不能保证两导轨顶面在同一水平面内，失去测量意义。由于导轨与水平底板刚性连接的不可移动性，使得对所测量的转动刚体的形状大小有一定的局限性，而且一旦导轨损坏，整个静平衡架就不可再使用，因此，目前常用的静平衡架的导轨顶部一般设计成圆形，圆形设计在一定程度上虽能对导轨起到保护作用，但没有刃形导轨测量灵敏，因为圆形导轨与转动刚体为面接触，而刃形导轨为点接触。 

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决上述背景技术存在的不足，提出一种能适应不同形状大小的转动刚体且测量灵敏度高的活动式静平衡支架。 

为了实现以上目的，本实用新型提供的一种活动式静平衡支架，包括两块支架和一块底板，其特征在于：在所述底板表面开设有两条相互平行的滑道，所述两块支架相互平行且分别垂直设于底板表面，每块支架的底部均与两条滑道滑动连接，每个支架的顶部均安装刃形导轨，所述刃形导轨的上面沿长度方向设有直线型刃口，所述底板内开有至少三个沉头孔，沉头孔为螺纹孔，沉头孔与起支撑作用的内六角螺栓配合，内六角螺栓的下端连接圆垫块。 

优选地，所述滑道为倒T形滑道，倒T型滑道内装有与倒T形滑道宽度相配的六角螺母，支架与六角螺母之间通过螺栓相连。 

优选地，所述支架的顶部开有与刃形导轨相配的矩形槽，支架的侧壁开有与矩形槽相通的螺纹孔，所述刃形导轨设于矩形槽内并通过设于螺纹孔内的螺钉与支架固定。 

进一步优选地，所述内六角螺栓的下端呈圆锥形；所述圆垫块的中部开有与内六角螺栓圆锥形的下端相配的锥形槽。 

本实用新型通过采用在底板上开设滑道的结构，使支架能沿滑道滑动，由此调整支架的间距，达到了适应不同形状大小的转动刚体的目的；同时，采用刃形导轨代替圆形导轨的结构，转动刚体与刃形导轨之间为点接触，提高了测量灵敏度；最后，在底板上增设沉头孔和起支撑作用的内六角螺栓和圆垫块，通过拧动内六角螺栓，调整底板的水平基准，使两个刃形导轨始终保持在同一水平面内，测量精度得以保证。 

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图； 

图2为图1中底板结构图； 

图3为图1侧视图； 

图4为本实用新型使用原理图； 

图中：圆垫块1、底板2、沉头孔2.1、内六角螺栓3、六角螺母4、螺栓5、支架6、刃形导轨7、转动刚体8、矩形槽9、滑道10。 

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明。 

实施例：如图1至图3所示，底板2上开有三个沉头孔2.1，沉头孔2.1为螺纹孔，底板2放置在水平面上并通过三个设于沉头孔2.1内的内六角螺栓3支撑，内六角螺栓3的螺帽不高于底板2的顶面。内六角螺栓3的下面各有一个圆垫块1，防止在转动过程中对地面造成磨损，内六角螺栓3的螺杆底端车削成圆锥形，圆垫块1的中间开有一个与之相配的锥形槽，防止内六角螺栓3在受力转动时滑移。进行静平衡测量时，通过拧动三个内六角螺栓3，利用三点调水平原理，使水平底板2保持水平，保证每次静平衡测量时，两根刃形导轨7的顶面在同一水平面内。 

水平底板2表面开设有两条相互平行的滑道10，该滑道10为倒T型槽。两块支架6相互平行且分别垂直设于底板2表面。每个支架6的顶部均设有刃形导轨7。倒T型滑道内装有与倒T形滑道宽度相配的六角螺母4，支架6与六角螺母4之间通过螺栓5相连其中，倒T形槽的大小根据紧固螺栓5的六角螺母4确定，六角螺母4只能沿 其两相对平面水平地放入倒T形槽内，只能在倒T形槽中横向移动，不能转动。通过松、紧两六角螺母4和螺栓5，调节两支架6间的距离，满足不同形状大小转动刚体8的测量需求。支架6的顶部开有与刃形导轨7相配的矩形槽9，用来安装刃形导轨7，支架6的侧壁开有与矩形槽9相通的螺纹孔，刃形导轨7通过设于螺纹孔内的螺钉与支架6固定。通过螺钉在支架6的螺纹孔中的转动，对刃形导轨7挤压紧固；拧开螺钉，则可取下刃形导轨7进行更换。 

如图4所示，本实施例的使用方法为：调节三个内六角螺栓53，使水平底板2水平；再通过松紧六角螺母4和螺栓5调整两跟支架6的间距，在两根支架6顶部的矩形槽9内安装一组相同的刃形导轨7，使转动刚体8的转轴能与刃形导轨7在合适位置接触。将转动刚体8放在静平衡架上，若转动刚体8能在任意位置保持静止不动，则该转动刚体8的重心在其回转轴心线上，是静平衡的，否则为静不平衡。 

静不平衡的转动刚体8在刃形导轨7上转动时，总会在同一位置保持静止，即重心最低位置，且重心位于转轴的铅垂下方。在判定了转动刚体8重心相对于转轴轴心线的偏离方向后，在相反方向(即正上方)的某个适当位置，取适量的胶泥暂时代替平衡质量粘贴在构件上，重复上述过程。经多次调整胶泥的大小或径向位置，反复试验，直到转动刚体8在任意转动位置都能保持静止不动，此时所粘贴胶泥的质径积即为应加平衡质量的质径积。最后根据转动刚体8的具体结构，按所粘贴胶泥质径积的大小确定平衡质量，固定到构件的相应位置(或在相反方向上去除构件上相应的质量)，就能使转动刚体8的重心落在回转轴线上，及达到静平衡。 

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型结构做任何形式上的限制。凡是依据本实用新型的技术实质对以上 实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型的技术方案的范围内。 

Claims (4)

1.一种活动式静平衡支架，包括两块支架(6)和一块底板(2)，其特征在于：在所述底板(2)表面开设有两条相互平行的滑道(10)，所述两块支架(6)相互平行且分别垂直设于底板(2)表面，每块支架(6)的底部均与两条滑道(10)滑动连接，每个支架(6)的顶部均安装刃形导轨(7)，所述刃形导轨(7)的上面沿长度方向设有直线型刃口，所述底板(2)内开有至少三个沉头孔(2.1)，沉头孔(2.1)为螺纹孔，沉头孔(2.1)与起支撑作用的内六角螺栓(3)配合，内六角螺栓(3)的下端连接圆垫块(1)。 

2.根据权利要求1所述的活动式静平衡支架，其特征在于：所述滑道(10)为倒T形滑道，倒T型滑道内装有与倒T形滑道宽度相配的六角螺母(4)，支架(6)与六角螺母(4)之间通过螺栓(5)相连。 

3.根据权利要求1所述的活动式静平衡支架，其特征在于：所述支架(6)的顶部开有与刃形导轨(7)相配的矩形槽(9)，支架(6)的侧壁开有与矩形槽(9)相通的螺纹孔，所述刃形导轨(7)设于矩形槽(9)内并通过设于螺纹孔内的螺钉与支架(6)固定。 

4.根据权利要求3所述的活动式静平衡支架，其特征在于：所述内六角螺栓(3)的下端呈圆锥形；所述圆垫块(1)的中部开有与内六角螺栓(3)圆锥形的下端相配的锥形槽。