CN203798262U - 一种支撑梁爆破炮孔防护结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种支撑梁爆破炮孔防护结构，包括支撑梁及在支撑梁上开设的爆破孔，所述爆破孔内装填有炸药，所述爆破孔内自炸药顶面至孔口依次灌注有砂体和混凝土，所述混凝土的深度不小于20cm，且各个爆破孔孔口处摆放有一层砂包；本实用新型所述的一种支撑梁爆破炮孔防护结构，节省了材料及人工，提高了支撑梁爆破炮孔防护的效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种支撑梁爆破炮孔防护结构，用于建筑施工领域。
背景技术
支撑梁爆破拆除在爆破时常伴有爆破飞石，因而必须进行防护。通常的做法为：在炮孔装药、堵塞、连线完毕后，先在炮孔上压上一层砂包，用以防止冲孔和保护网络，再压上铁皮，铁皮上再压5层砂包，每个砂包重40kg左右，详见图1所示，这样防止了垂直向上的飞石冲出。但这种方法比较繁琐，平均每人每天封堵炮孔15个，施工效率低，提高了施工成本。
实用新型内容
实用新型目的：本实用新型的目的在于针对现有技术的不足，提供一种支撑梁爆破炮孔防护结构，该结构优化了现有的防护方法，不仅节约了人工及成本，起到了相同的作用，还在一定程度上提高了炮孔防护的施工效率。
技术方案：本实用新型所述的一种支撑梁爆破炮孔防护结构，包括支撑梁及在支撑梁上开设的爆破孔，所述爆破孔内装填有炸药，所述爆破孔内自炸药顶面至孔口依次灌注有砂体和混凝土，所述混凝土的深度不小于20cm，且各个爆破孔孔口处摆放有一层砂包。
进一步完善上述技术方案，所述混凝土为与支撑梁相同标号的混凝土。
进一步地，所述爆破孔孔口处分别摆放有两个砂包。
进一步地，所述砂体为细砂。
具体的施工方法为：在炮孔装药完毕后，用细砂灌注至梁顶下20 cm，后浇筑20 cm和支撑梁相同标号的混凝土，炮孔表面堆放两袋砂包。浇筑完成后，支撑梁在爆破时会形成一个整体，炮孔亦不会在爆破时溅出飞石，对周围造成危害。改进后，每人每天可封堵炮孔50个，不仅节约了人工及成本，起到了相同的作用，在一定程度上提高了炮孔防护的施工效率
本实用新型与现有技术相比，其有益效果是：本实用新型所述的一种支撑梁爆破炮孔防护结构，节省了材料及人工，提高了支撑梁爆破炮孔防护的效率。
附图说明
图1为现有的支撑梁爆破炮孔防护结构。
图2为本实用新型所述的支撑梁爆破炮孔防护结构。
图中：1、爆破孔；2、砂包；3、铁皮；4、细砂；5、混凝土。
具体实施方式
下面对本实用新型技术方案进行详细说明，但是本实用新型的保护范围不局限于所述实施例。
实施例1：如图2所示，南京青奥会议中心工程深基坑支撑梁爆破，采用本实用新型所述的支撑梁爆破炮孔防护结构，包括支撑梁及在支撑梁上开设的爆破孔，所述爆破孔内装填有炸药，所述爆破孔内自炸药顶面至孔口依次灌注有细砂和与支撑梁相同标号的混凝土，所述混凝土的深度为20cm，且各个爆破孔孔口处摆放两个砂包。
具体的施工方法为：在炮孔装药完毕后，用细砂灌注至梁顶下20 cm，后浇筑20 cm和支撑梁相同标号的混凝土，炮孔表面堆放两袋砂包。浇筑完成后，支撑梁在爆破时会形成一个整体，炮孔亦不会在爆破时溅出飞石，对周围造成危害。改进后，每人每天可封堵炮孔50个，不仅节约了人工及成本，起到了相同的作用，在一定程度上提高了炮孔防护的施工效率
本工程计划工期35天，实际爆破时间仅用25天，完成了第一道支撑梁体系砼总方量近10000m3的拆除任务，通过实践证明支撑梁爆破炮孔防护采用灌砂及混凝土灌注封堵的优越性，大大缩短了工期及节约了成本。
如上所述，尽管参照特定的优选实施例已经表示和表述了本实用新型，但其不得解释为对本实用新型自身的限制。在不脱离所附权利要求定义的本实用新型的精神和范围前提下，可对其在形式上和细节上作出各种变化。
Claims (4)
1.一种支撑梁爆破炮孔防护结构，包括支撑梁及在支撑梁上开设的爆破孔，所述爆破孔内装填有炸药，其特征在于：所述爆破孔内自炸药顶面至孔口依次灌注有砂体和混凝土，所述混凝土的深度不小于20cm，且各个爆破孔孔口处摆放有一层砂包。
2.根据权利要求1所述的一种支撑梁爆破炮孔防护结构，其特征在于：所述混凝土为与支撑梁相同标号的混凝土。
3.根据权利要求1所述的一种支撑梁爆破炮孔防护结构，其特征在于：所述爆破孔孔口处分别摆放有两个砂包。
4.根据权利要求1所述的一种支撑梁爆破炮孔防护结构，其特征在于：所述砂体为细砂。
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- 2014-04-22 CN CN201420199116.8U patent/CN203798262U/zh not_active Expired - Lifetime
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