CN203798118U - 一种用于烘干设备的热转换装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种烘干系统，具体涉及一种用于烘干设备的热转换装置，包括有第一筒体和间隔套设在所述第一筒体内部的第二筒体，所述第一筒体的下端与所述第二筒体的下端之间设置有封板，所述第一筒体上端封闭，所述第二筒体上端呈敞开状，并与所述第一筒体的上端隔开设置，所述第二筒体下端敞开形成所述进气口，并位于所述燃烧头的上方，所述出气口设置在所述第一筒体的下半部分上设置有出气口。本实用新型的热转换装置将燃烧炉中的烟气经过降温降尘后导入干燥筒内，直接提高了干燥效率，并且，由于烟气在热转换装置内上下的翻动，提高了烟气中粉尘颗粒的沉降量，进而提高了进入干燥筒中的热空气的纯净度。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种烘干系统，具体涉及一种用于烘干设备的热转换装置。
背景技术
目前，市场上的烘干设备和烘干装置种类众多，烘干方式各异，但是其基本原理通常为将具有一定温度的热气吹入干燥筒内，热气在干燥筒内与被烘干物品发生热交换，实现对物品的烘干。
在目前的烘干设备中，大多依然是采用燃烧炉作为热量来源，由于燃烧炉所产生的热气中存在有大量的烟尘颗粒，以及燃料在不完全燃烧时所产生的有毒气体，所以通常不能将燃烧炉出来的热气直接导入干燥筒来烘干物品，所以，目前通常是通过一个热转换装置，用从燃烧炉出来的热烟气加热空气，然后再用被加热的空气来进行被烘干物品的烘干，以此来避免烟气中的粉尘颗粒和有毒气体污染被烘干物品，虽然目前的热转换装置在结构上越来越精巧，其热转换率也越来越高，但是依然不可能将烟气中所有的热量都转换到空气中，所以在排出烟气中依然存在有大量的余热没有得到利用。
所以，目前亟需一种能够高效利用燃烧炉热量的烘干设备。
实用新型内容
本实用新型的目的在于：针对现有烘干设备存在的上述不足，提供一种能够高效利用燃烧炉热量的热转换装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案为：
一种用于烘干设备的热转换装置，包括有第一筒体和间隔套设在所述第一筒体内部的第二筒体，所述第一筒体的下端与所述第二筒体的下端之间设置有封板，所述第一筒体上端封闭，所述第二筒体上端呈敞开状，并与所述第一筒体的上端隔开设置，所述第二筒体下端敞开形成进气口，所述第一筒体的下半部分上设置有出气口。在使用时，将热转换装置放置在燃烧炉上，燃烧炉中炙热的烟气从燃烧头出来沿第二筒体向上流动到第二筒体上端，由于第一筒体上端封闭，所以烟气又沿第一筒体内壁向下流动，然后从出气口经抽风机进入干燥筒内，由于烟气在热转换装置内上下的翻动，烟气中粉尘颗粒沉降，进而提高了进入干燥筒中的烟气的纯净度，本实用新型的热转换装置将燃烧炉中的烟气经过降温降尘后干燥筒内，直接提高了干燥效率。
作为优选，所述第一筒体上端设置有进风口。空气从进风口进入热转换装置后与燃烧炉出来的烟气混合后，再进入干燥筒内，提高干燥筒内的进风量，提高干燥筒内烘干效率，同时也避免热转换装置内烟气过热而损坏热转换装置。
作为优选，所述第一筒体与所述第二筒体之间由内向外依次套设有第三筒体、第四筒体和第五筒体，所述第三筒体、第四筒体和第五筒体设置在所述封板上，所述出气口处设置有出气管，所述出气管朝所述第一筒体内延伸并与所述第二筒体和第三筒体之间的空间接通，所述第四筒体上端与所述第二筒体上端密封连接，所述第三筒体上端呈敞开状并与所述第四筒体上端隔开设置，所述第五筒体上端呈密封状态，所述第五筒体下端设置有连接管，所述连接管两端分别穿过所述第五筒体和第四筒体，所述出气管位于所述第四筒体与所述第五筒体之间的部分设置有通孔。工作时，外部空气从进风口进入第一筒体，然后沿第一筒体和第五筒体之间的间隙向下流动经过连接管进入到第三筒体和第四筒体之间的间隙内再往上流动，越过第三筒体上端后沿第三筒体和第二筒体之间的间隙向下流动然后从出气管进入到干燥筒内；与此同时，燃烧炉内高温的烟气从燃烧头处沿第二筒体往上流动，由于第五筒体上端的阻挡，烟气沿第五筒体与第四筒体之间的间隙向下流动，然后再经通孔进入出气管内与空气混合，在这个过程中，炙热的烟气在热转换装置内起伏流动加热第二筒体、第三筒体、第四筒体和第五筒体，而空气也在热转换装置内起伏流动被各个筒体加热，进而实现了烟气与空气之间的热转换，由于烟气起伏的流动，并且温度逐步降低，所以烟气中的粉尘颗粒逐步沉降，进而减少了排出烟气中粉尘颗粒的含量。
作为优选，所述第二筒体的侧壁上间隔设置有若干翅片。增大烟气气体与第二筒体的接触面积，使气体烟气流过第二筒体时，烟气中的热量能够更加有效快速的被第二筒体带走。
作为优选，所述第四筒体的侧壁上间隔设置有若干翅片。通过在第四筒体的侧壁上设置翅片，提高空气与第四筒体的热交换量。
作为优选，所述第二筒体下端向下延伸，并与所述燃烧炉内壁相配合呈下大上小的圆台状。方便热转换装置与燃烧炉的配合连接，方便燃烧炉内烟气的进入。
综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：
1、通过热转换装置直接将燃烧炉所产生的热气导入干燥筒内，使燃烧炉中产生的热气被全部用于物品的烘干，直接提高了烘干设备的热利用率。
2、烟气中粉尘颗粒在热转换装置内沉降，提高了进入干燥筒中的烟气的纯净度。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型安装后的结构示意图，
图中标记：1-第一筒体，2-第二筒体，3-封板，4-进气口，5-出气口，6-进风口，8-第三筒体，9-第四筒体，10-第五筒体，11-出气管，12-连接管，13-通孔，14-翅片，15-燃烧炉，16-干燥筒。
具体实施方式
下面结合附图，对本实用新型作详细的说明。
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
如图所示的一种用于烘干设备的热转换装置，包括有第一筒体1和间隔套设在所述第一筒体1内部的第二筒体2，所述第一筒体1的下端与所述第二筒体2的下端之间设置有封板3，所述第一筒体1上端封闭，所述第二筒体2上端呈敞开状，并与所述第一筒体1的上端隔开设置，所述第二筒体2下端敞开形成进气口4，所述第一筒体1下半部分上设置有出气口5。在使用时，将热转换装置放置在燃烧炉15上，燃烧炉15中炙热烟气从燃烧头出来沿第二筒体2向上流动到第二筒体2上端，由于第一筒体1上端封闭，所以烟气又沿第一筒体1内壁向下流动，然后从出气口5经抽风机进入干燥筒16内，由于烟气在热转换装置内上下的翻动，并且温度得到降低，提高了烟气中粉尘颗粒的沉降量，进而提高了进入干燥筒16中的热空气的纯净度。
作为优选，所述第一筒体1上端设置有进风口6。空气从进风口6进入热转换装置后与燃烧炉15出来的烟气混合后，再进入干燥筒16内，提高干燥筒16内的进风量，提高干燥筒16内烘干效率，同时也避免热转换装置内气体过热而损坏热转换装置。
作为优选，所述第一筒体1与所述第二筒体2之间由内向外依次套设有第三筒体8、第四筒体9和第五筒体10，所述第三筒体8、第四筒体9和第五筒体10设置在所述封板3上，所述出气口5处设置有出气管11，所述出气管11朝所述第一筒体1内延伸并与所述第二筒体2和第三筒体8之间的空间接通，所述第四筒体9上端与所述第二筒体2上端密封连接，所述第三筒体8上端呈敞开状并与所述第四筒体9上端隔开设置，所述第五筒体10上端呈密封状态，所述第五筒体10下端设置有连接管12，所述连接管12两端分别穿过所述第五筒体10和第四筒体9，所述出气管11位于所述第四筒体9与所述第五筒体10之间的部分设置有通孔13。工作时，外部空气从进风口6进入第一筒体1，然后沿第一筒体1和第五筒体10之间的间隙向下流动经过连接管12进入到第三筒体8和第四筒体9之间的间隙内再往上流动，越过第三筒体8上端后沿第三筒体8和第二筒体2之间的间隙向下流动然后从出气管11进入到干燥筒16内；与此同时，燃烧炉15内高温的烟气从燃烧头处沿第二筒体2往上流动，由于第五筒体10上端的阻挡，烟气沿第五筒体10与第四筒体9之间的间隙向下流动，然后再经通孔13进入出气管11内与空气混合，在这个过程中，炙热的烟气在热转换装置内起伏流动加热第二筒体2、第三筒体8、第四筒体9和第五筒体10，而空气也在热转换装置内起伏流动被各个筒体加热，进而实现了烟气与空气之间的热转换，由于烟气起伏的流动，并且温度逐步降低，所以烟气中的粉尘颗粒逐步沉降，进而减少了排出烟气中粉尘颗粒的含量。
作为优选，所述第二筒体2的侧壁上间隔设置有若干翅片14。增大烟气与第二筒体2的接触面积，使气体烟气流过第二筒体2时，烟气中的热量能够更加有效快速的被第二筒体2带走。
作为优选，所述第四筒体9的侧壁上间隔设置有若干翅片14。通过在第四筒体9的侧壁上设置翅片14，提高空气与第四筒体9的热交换量。
凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种用于烘干设备的热转换装置，包括有第一筒体和间隔套设在所述第一筒体内部的第二筒体，所述第一筒体的下端与所述第二筒体的下端之间设置有封板，所述第一筒体上端封闭，所述第二筒体上端呈敞开状，并与所述第一筒体的上端隔开设置，所述第二筒体下端敞开形成进气口，所述第一筒体的下半部分上设置有出气口。
2.根据权利要求1所述的用于烘干设备的热转换装置，其特征在于，所述第一筒体上端设置有进风口。
3.根据权利要求2所述的用于烘干设备的热转换装置，其特征在于，所述第一筒体与所述第二筒体之间由内向外依次套设有第三筒体、第四筒体和第五筒体，所述第三筒体、第四筒体和第五筒体设置在所述封板上，所述出气口处设置有出气管，所述出气管朝所述第一筒体内延伸并与所述第二筒体和第三筒体之间的空间接通，所述第四筒体上端与所述第二筒体上端密封连接，所述第三筒体上端呈敞开状并与所述第四筒体上端隔开设置，所述第五筒体上端呈密封状态，所述第五筒体下端设置有连接管，所述连接管两端分别穿过所述第五筒体和第四筒体，所述出气管位于所述第四筒体与所述第五筒体之间的部分设置有通孔。
4.根据权利要求3所述的用于烘干设备的热转换装置，其特征在于，所述第二筒体的侧壁上间隔设置有若干翅片。
5.根据权利要求4所述的用于烘干设备的热转换装置，其特征在于，所述第四筒体的侧壁上间隔设置有若干翅片。
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