CN203797824U - 减振安装结构及具有其的压缩机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种减振安装结构及具有其的压缩机。该减振安装结构用于将待固定件安装在底盘上,减振安装结构包括:基脚,基脚与待固定件连接;缓冲垫,缓冲垫与基脚插接配合;固定件,固定件用于将缓冲垫固定在底盘上,基脚与固定件相隔离地设置。应用本实用新型的技术方案,基脚插接在缓冲垫内,缓冲垫不仅衰减了待固定件的轴向振动,而且衰减了待固定件的切向的振动。
Description
技术领域
本实用新型涉及安装结构领域,更具体地,涉及一种减振安装结构及具有其的压缩机。
背景技术
现有技术的空调室外机的减振安装结构包括压缩机基脚、压缩机定位螺栓、减振缓冲垫,压缩机定位螺栓与减振缓冲垫为轴、孔配合,减振缓冲垫套设在轴的外周。
压缩机振动直接通过定位螺栓向底盘传递,导致底盘振动,辐射噪声。压缩机在工作的工程中产生绕竖直的轴心转动的趋势,从而引起设置在压缩机底部的基脚产生沿竖直的轴心的周向的切线方向的运动,这就是压缩机的切向振动。另外压缩机的振动主要为切向振动,但目前的减振缓冲垫属轴向减振,切向振动衰减不足。
实用新型内容
本实用新型旨在提供一种减振安装结构及具有其的压缩机,以衰减待固定件的轴向振动和待固定件的切向振动。
为了实现上述目的,本实用新型提供了一种减振安装结构,用于将待固定件安装在底盘上,减振安装结构包括:基脚,基脚与待固定件连接;缓冲垫,缓冲垫与基脚插接配合;固定件,固定件用于将缓冲垫固定在底盘上,基脚与固定件相隔离地设置。
进一步地,固定件为压紧罩,压紧罩与底盘连接,且压紧罩将缓冲垫压设于底盘上。
进一步地,基脚与待固定件的外壁面连接并向远离待固定件的外壁面的方向延伸。
进一步地,减振安装结构包括多个基脚、与多个基脚一一对应地设置的多个缓冲垫和与多个缓冲垫一一对应地设置的多个压紧罩。
进一步地,缓冲垫上设置有与基脚插接配合的容纳槽,基脚和相应的容纳槽的延伸方向均平行于底盘。
进一步地,压紧罩上开设有开口,开口朝向待固定件。
进一步地,压紧罩包括:顶板,顶板与缓冲垫的远离底盘的表面抵接;两个第一侧板,两个第一侧板分别从顶板的与开口所在的一侧相邻的两个端部朝向底盘延伸;第二侧板,第二侧板从顶板的与开口所在的一侧相对的一个端部朝向底盘延伸。
进一步地,两个第一侧板均与第二侧板相隔离地设置。
进一步地,两个第一侧板的底部均设有连接板,连接板与第一侧板连接并向远离压紧罩的方向延伸,连接板与底盘连接;和/或,第二侧板的底部设置有延伸板,延伸板与第二侧板连接并向远离压紧罩的方向延伸。
根据本实用新型的另一方面,提供了一种压缩机,该压缩机包括上述的减振安装结构。
应用本实用新型的技术方案,减振安装结构用于将待固定件安装在底盘上,减振安装结构包括基脚、缓冲垫和固定件,基脚与待固定件连接,缓冲垫与基脚插接配合,固定件用于将缓冲垫固定在底盘上,基脚与固定件相隔离地设置。应用本实用新型的技术方案,基脚与缓冲垫插接配合,缓冲垫不仅衰减了待固定件的轴向振动,而且衰减了待固定件的切向的振动。
附图说明
构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本实用新型的进一步理解,本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中:
图1示出了本实用新型实施例的减振安装结构的爆炸图。
图2示出了本实用新型实施例的减振安装结构的结构示意图;
图3示出了图2的侧视结构示意图;
图4示出了图2的主视结构示意图;
图5示出了图2的A-A向的剖视结构示意图;
图6示出了图5中B处的放大图;
图7示出了本实用新型实施例的减振安装结构的缓冲垫的结构示意图;
图8示出了本实用新型实施例的减振安装结构的压紧罩的结构示意图。
附图标记:1、待固定件;2、底盘;3、基脚;4、缓冲垫;41、容纳槽;5、压紧罩;51、顶板;52、第一侧板;53、第二侧板。
具体实施方式
需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。
如图1至6所示,本实用新型实施例的减振安装结构用于将待固定件1安装在底盘2上,减振安装结构包括基脚3、缓冲垫4和固定件。基脚3与待固定件1连接。缓冲垫4与基脚3插接配合。固定件用于将所述缓冲垫4固定在所述底盘2上,基脚3与固定件相隔离地设置。
进一步地,固定件为压紧罩5,压紧罩5与底盘2连接,且压紧罩5将缓冲垫4压设于底盘2上。
缓冲垫4与基脚3插装配合后,基脚3沿垂直于底盘2的方向产生振动时,基脚3与缓冲垫4接触,缓冲垫4衰减了待固定件1的轴向振动。基脚3因具有绕压缩机的轴心转动的趋势而产生切向振动时,基脚3与缓冲垫4接触,缓冲垫4衰减了待固定件1的切向振动。基脚3与在缓冲垫4插接配合,缓冲垫4不仅衰减了待固定件1的轴向振动,而且衰减了待固定件1的切向的振动。
如图7所示,基脚3与待固定件1的外壁面连接并向远离待固定件1的外壁面的方向延伸,缓冲垫4上设置有与基脚3插接配合的容纳槽41。基脚3和相应的容纳槽41的延伸方向均平行于所述底盘2。
基脚3设置在容纳槽41内,待固定件1相对于底盘2的移动引起基脚3与缓冲垫4接触。缓冲垫4可以有效地衰减待固定件1的振动。
减振安装结构包括多个基脚3、与多个基脚3一一对应地设置的多个缓冲垫4和与多个缓冲垫4一一对应地设置的多个压紧罩5。
优选地,多个基脚3沿待固定件1的周向均匀地设置,有利于提高待固定件1的稳定性。进一步地,提高了减振安装结构的减振效果。
基脚3和相应的容纳槽41的延伸方向均平行于底盘2。基脚3包括底板和侧板。底板由待固定件1的外壁面向远离待固定件1的方向延伸形成。底板的两侧均设置有侧板。侧板与底板的侧边连接并垂直于底板。
压缩机在工作过程中产生轴向振动时,待固定件1具有相对于底盘2沿垂直于底盘的方向朝向底盘2移动的趋势。底板与容纳槽41的壁接触,有效地增大了基脚3与缓冲垫4的接触面积,进一步地提高了减振效果。压缩机在工作过程中产生轴向振动时,待固定件1还具有相对于底盘2沿垂直于底盘的方向朝向远离底盘2的方向移动的趋势,此时两个侧板的上端面与容纳槽41的壁接触。
在待固定件1发生切向振动时,基脚3的侧板与容纳槽41的侧壁接触。有效地增大了接触面积,提高了减振效果。
压紧罩5上开设有开口,该开口朝向待固定件。该开口由压紧罩5的底部延伸至高于待固定件的基脚3的位置。在将压紧罩5罩设在缓冲垫4上的过程中,开口形成缓冲垫4移动的路径,有效地简化了压紧罩5的装配过程,有利于提高装配效率。
另外,无论是切向振动还是轴向振动。基脚3都会挤压缓冲垫4,从而相对于压紧罩5产生一定的移动。开口可以有效地避免基脚3与压紧罩5发生碰撞从而产生振动。
缓冲垫4为长方体,压紧罩5为与缓冲垫4相适配的矩形罩,开口设置在压紧罩5的朝向基脚3的一侧。
如图8所示,压紧罩5包括顶板51、两个第一侧板52和第二侧板53。顶板51与缓冲垫4的远离底盘2的表面抵接。两个第一侧板52分别从顶板51的与开口所在的一侧相邻的两个端部朝向底盘2延伸。第二侧板53从顶板51的与开口所在的一侧相对的一个端部朝向底盘2延伸。
压紧罩5将缓冲垫4固定在底盘2上,基脚3与缓冲垫插接配合。缓冲垫4可以衰减掉基脚3的多个方向的振动。有效地降低了待固定件1的振动。
两个第一侧板52均与第二侧板53相隔离地设置。两个第一侧板52均与第二侧板53相隔离地设置,有利于降低压紧罩5的刚度,使得压紧罩5进一步地衰减基脚3的振动。
两个第一侧板52、第二侧板53均与缓冲垫4的相应表面抵接。有效地提高了缓冲垫4固定在底盘2上的稳定性。
两个第一侧板52的底部均设有连接板,连接板与第一侧板连接并向远离压紧罩5的方向延伸,连接板与底盘2连接。第二侧板53的底部设置有延伸板,延伸板与第二侧板53连接并向远离压紧罩5的方向延伸。
本实施例中,采用螺钉实现了连接板与底盘2的连接。延伸板与底盘2通过螺钉连接。
根据本实用新型的另一方面,本实施例还提供了一种压缩机,该压缩机包括上述的减振安装结构。基脚与压缩机的外壳连接并设置在压缩机外壳的底部。该减振安装结构有效地减小了压缩机在工作过程中产生的振动,降低了压缩机在工作过程中产生的噪音。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,对于本领域的技术人员来说,本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种减振安装结构,用于将待固定件(1)安装在底盘(2)上,其特征在于,所述减振安装结构包括:
基脚(3),所述基脚(3)与所述待固定件(1)连接;
缓冲垫(4),所述缓冲垫(4)与所述基脚(3)插接配合;
固定件,所述固定件用于将所述缓冲垫(4)固定在所述底盘(2)上,所述基脚(3)与所述固定件相隔离地设置。
2.根据权利要求1所述的减振安装结构,其特征在于,所述固定件为压紧罩(5),所述压紧罩(5)与所述底盘(2)连接,且所述压紧罩(5)将所述缓冲垫(4)压设于所述底盘(2)上。
3.根据权利要求2所述的减振安装结构,其特征在于,所述基脚(3)与所述待固定件(1)的外壁面连接并向远离所述待固定件(1)的外壁面的方向延伸。
4.根据权利要求3所述的减振安装结构,其特征在于,所述减振安装结构包括多个所述基脚(3)、与所述多个基脚(3)一一对应地设置的多个所述缓冲垫(4)和与所述多个缓冲垫(4)一一对应地设置的多个所述压紧罩(5)。
5.根据权利要求3所述的减振安装结构,其特征在于,所述缓冲垫(4)上设置有与所述基脚(3)插接配合的容纳槽(41),所述基脚(3)和相应的所述容纳槽(41)的延伸方向均平行于所述底盘(2)。
6.根据权利要求2所述的减振安装结构,其特征在于,所述压紧罩(5)上开设有开口,所述开口朝向所述待固定件(1)。
7.根据权利要求6所述的减振安装结构,其特征在于,所述压紧罩(5)包括:
顶板(51),所述顶板(51)与所述缓冲垫(4)的远离所述底盘(2)的表面抵接;
两个第一侧板(52),所述两个第一侧板(52)分别从所述顶板(51)的与所述开口所在的一侧相邻的两个端部朝向所述底盘(2)延伸;
第二侧板(53),所述第二侧板(53)从所述顶板(51)的与所述开口所在的一侧相对的一个端部朝向所述底盘(2)延伸。
8.根据权利要求7所述的减振安装结构,其特征在于,所述两个第一侧板(52)均与所述第二侧板(53)相隔离地设置。
9.根据权利要求7所述的减振安装结构,其特征在于,所述两个第一侧板(52)的底部均设有连接板,所述连接板与所述第一侧板连接并向远离所述压紧罩(5)的方向延伸,所述连接板与所述底盘(2)连接;和/或
所述第二侧板(53)的底部设置有延伸板,所述延伸板与所述第二侧板(53)连接并向远离所述压紧罩(5)的方向延伸。
10.一种压缩机,其特征在于,所述压缩机包括权利要求1至9中任一项所述的减振安装结构。
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