CN203797712U - 一种冷凝式燃煤采暖炉 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种冷凝式燃煤采暖炉，包括上炉体和炉体下壳；所述上炉体为矩形圆环绕体外形；所述炉体下壳上设置有排灰抽屉、炉排摇把和带左烟道口的左烟道门；所述上炉体内部上方腔体设置有燃烧室；所述燃烧室上方固定在炉口台面上；所述上炉口连接穿过燃烧室的燃烧室右烟道进口；所述燃烧室右烟道进口下方连接进风炉口盘；所述进风炉口盘下方为炉芯罐，且炉芯罐连接手摇式炉排；所述炉芯罐外围为气室；所述气室和燃烧室与炉体内胆连接；本实用新型外形美观，结构合理，节省燃煤并使其充分燃烧，吸热面积大，循环快，出水温差小，热效率高，分离式组装，安装维修方便，重量轻，使用寿命长，使用范围广等优点。

Description

一种冷凝式燃煤采暖炉

技术领域

本实用新型涉及一种采暖炉，具体是一种冷凝式燃煤采暖炉。

背景技术

现代工业锅炉最主要的能效损失在于排烟损失的能量。锅炉燃料燃烧后的高温烟气排放不仅造成大量热能的浪费，而且对环境也造成很大的影响。普通工业锅炉的排烟温度在200℃以上，如何能尽可能的降低排烟温度、回收烟气中的热量，已成为能源技术领域非常关注的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种吸热面积大，热效率高，安装维修方便，使用寿命长的冷凝式燃煤采暖炉，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种冷凝式燃煤采暖炉，包括上炉体和炉体下壳；所述上炉体为矩形圆环绕体外形；所述上炉体外壁山设置有炉壁热水出口和热水出口管；所述热水出口管上设置有热水阀；所述炉壁热水出口相对位置设置有安全阀；所述炉壁热水出口下方设置有低温回水口；所述低温回水口包括左低温回水口和右低温回水口；所述上炉体上部的上炉口处设置有炉口台面，且炉口台面上方被封火盖盖紧；所述上炉体上部还设置有安全阀、烟道中间挡板手柄数字温控器；所述安全阀旁边为固设在上炉体的右烟道烟气换热器；所述右烟道烟气换热器上方为烟气出口，下方为冷凝水收集器和排污水口；所述炉体下壳上设置有排灰抽屉、炉排摇把和带左烟道口的左烟道门；所述上炉体内部上方腔体设置有燃烧室；所述燃烧室上方固定在炉口台面上；所述上炉口连接穿过燃烧室的燃烧室右烟道进口；所述燃烧室右烟道进口下方连接进风炉口盘；所述进风炉口盘下方为炉芯罐，且炉芯罐连接手摇式炉排；所述炉芯罐外围为气室；所述气室和燃烧室与炉体内胆连接；所述炉体内胆外设置有炉体外胆，且炉体内胆和炉体外胆之间设置有从上而下环形排列的主热交换器烟火管和水；所述烟火管连接有烟道口隔离挡板；所述炉芯进风口设置有炉芯进气孔，且炉芯进风口外设置有巨型圆环烟火管；所述巨型圆环烟火管上设置有主热交换器。

进一步的，所述巨型圆环烟火管为180度半圆环不锈钢烟火管。

进一步的，所述上炉体采用优质碳钢或不锈钢制造。

进一步的，所述主热交换器通道采用开环设计。

与现有技术相比，本实用新型有独特外形设计和炉芯燃烧室.空气流通道。可预热空气和热交换器系统，充分利用热能和灵活地使用热水。手摇摆阶梯形炉排，炉芯空气混合室二次进风气化系统，确保高效燃烧和稳定的低氮化物排放，炉体上部有凹形换热器炉台面，加煤口，具有炊事功能。为完成烟气冷凝专门设计矩形圆环绕体、不锈钢烟火管。烟火管分为上下组，左右烟道组成的冷凝式热交换器。锅炉烟道尾部加装了独立的热交换器及冷凝水收集排污器，实现烟气中水蒸气的冷凝，使得排烟中有害气体(硫化物氮化物等)含量减少，降低锅炉排烟温度，利用高低位发热量差的能量，提高燃煤锅炉热效率，同时降低氮化物的排放。在冷凝水中加入中和物质，烟气冷凝对排烟过程中的净化作用，防止排放黑烟，降低污染物对环境的污染，达到理想的节能环保效果，适宜作地板供暖和加热采暖炊事炉具的使用；且炉体外形美观，结构合理，节省燃煤并使其充分燃烧，吸热面积大，循环快，出水温差小，热效率高，分离式组装，安装维修方便，重量轻，使用寿命长，使用范围广等优点。

附图说明

图1为冷凝式燃煤采暖炉的外观结构意图。

图2为冷凝式燃煤采暖炉中外观结构示意图。

图3为冷凝式燃煤采暖炉中正视图示意图。

图4为冷凝式燃煤采暖炉中正视图的剖面示意图。

图5为冷凝式燃煤采暖炉中右视图示意图。

图6为冷凝式燃煤采暖炉中右视图截面示意图。

图7为冷凝式燃煤采暖炉中左视图示意图。

图8为冷凝式燃煤采暖炉中左视图截面示意图。

图9为冷凝式燃煤采暖炉中侧面示意图。

图10为冷凝式燃煤采暖炉中侧面截面示意图。

图中：101-封火盖、102-炉口台面、103-上炉口、104-上炉体、105-烟气出口、106-热水阀、107-右烟道烟气换热器、108-烟道排灰出口、109-冷凝水收集器、110-烟道中间挡板手柄、111-炉排摇把、112-数字温控器、113-排灰抽屉、114-安全阀、115-炉壁热水出口、116-低温水回水口、117-左烟道门、118-炉体下壳、119-排污水口、201-手摇式炉排、202-炉芯罐、203-烟火管、204-进风炉口盘、205-燃烧室右烟道进口、208-燃烧室、209-水、210-气室、211-炉体外胆、212-炉体内胆、302-热水出口管、303左低温回水口、304-右低温回水口、309-烟道口隔离挡板、310-左烟道口、311-炉芯进风口、312-炉芯进气孔、313-巨型圆环烟火管、401-主热交换器、501-燃烧室右烟道上组进口、503-右烟道热交换器烟火管、504-右烟道下组排烟气出口、505-炉口上火筒。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～10，本实用新型实施例中，一种冷凝式燃煤采暖炉，包括上炉体104和炉体下壳118；所述上炉体104为矩形圆环绕体外形；所述上炉体104外壁山设置有炉壁热水出口115和热水出口管302；所述热水出口管302上设置有热水阀106；所述炉壁热水出口115相对位置设置有安全阀114；所述炉壁热水出口115下方设置有低温回水口116；所述低温回水口116包括左低温回水口303和右低温回水口304；所述上炉体104上部的上炉口103处设置有炉口台面102，且炉口台面102上方被封火盖101盖紧；所述上炉体104上部凹行炉台具有炊事功能，使用前将右烟道挡板开关打开，安装上炉口上火筒505，上火快，能够提高加热速度；所述上炉体104上部还设置有安全阀114、烟道中间挡板手柄110数字温控器112；所述安全阀114旁边为固设在上炉体104的右烟道烟气换热器107；所述右烟道烟气换热器107上方为烟气出口105，下方为冷凝水收集器109和排污水口119；所述右烟道烟气换热器107连接燃烧室右烟道进口205、燃烧室右烟道上组进口501、右烟道热交换器烟火管503和右烟道下组排烟气出口504；所述炉体下壳118上设置有排灰抽屉113、炉排摇把111和带左烟道口310的左烟道门117；所述上炉体104内部上方腔体设置有燃烧室208；所述燃烧室208上方固定在炉口台面102上；所述上炉口103连接穿过燃烧室208的燃烧室右烟道进口205；所述燃烧室右烟道进口205下方连接进风炉口盘204；所述进风炉口盘204下方为炉芯罐202，且炉芯罐202连接手摇式炉排201；所述炉芯罐202外围为气室210；所述气室210和燃烧室208与炉体内胆212连接；所述炉体内胆212外设置有炉体外胆211，且炉体内胆212和炉体外胆211之间设置有从上而下环形排列的主热交换器烟火管203和水209；所述烟火管203连接有烟道口隔离挡板；所述炉芯进风口311设置有炉芯进气孔312，且炉芯进风口311外设置有巨型圆环烟火管313；所述巨型圆环烟火管313上设置有主热交换器401；本实用新型具有独特的外形设计、燃烧室208，二次进风系统、热交换器系统和空气流通道，可预热空气，充分利用热能和灵活地使用热水，结构紧凑，性能优异，整体锅炉采用巨型圆环烟火管313，且巨型圆环烟火管313为180度半圆环不锈钢烟火管；所述主热交换器401和燃烧室208具火焰辐射，处于高温环境，通过右烟道窗口进入巨型圆环烟火管313，烟火管分为上下组，上组处于高温区，烟火经两侧上组烟火管进入左烟道口310，左烟道口310上下相通，在由左烟道口310下组烟火管回流到燃烧室右烟道进口205，在经燃右烟道下组排烟气出口504向外排放，形成双向延长的双循环流动，延长烟气流量，完成主炉体的热交换，提高了热换效率；本实用新型增设外烟道冷凝式换热器，经冷式凝换热再一次回收烟气中的余热提高了热效率，可将排烟的温度降低到40-50度，换热器能保持恒温出水，温度波动小，换热器上设置冷热进出口，带有热水阀门供洗漱使用，烟道尾部加装了冷凝水收集器109，实现了烟气中水蒸气的冷凝，降低了锅炉排烟温度，防止排放黑烟，降低污染物对环境污染达到理想的节能环保效果，且热效率提高到85％度以上；所述上炉体104上部凹形炉台具有炊事功能，使用前将右烟道档板开关打开，安装上炉口上火筒，上火快，提高加热速度；所述上炉体104采用优质碳钢或不锈钢制造，安装安全阀，安全可靠，安装引风电机和自动控温装置；且炉体外形美观，结构合理；本实用新型节省燃煤并使其充分燃烧，吸热面积大，循环快，出水温差小，热效率高，分离式组装，安装维修方便，重量轻，使用寿命长，使用范围广；所述主热交换器401通道采用开环设计，便于维护和清理保养，为提高热效率交换器烟火管定期保养，备用专用工具钢丝刷清理排灰。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (4)

1.一种冷凝式燃煤采暖炉，包括上炉体(104)和炉体下壳(118)；其特征在于，所述上炉体(104)为矩形圆环绕体外形；所述上炉体(104)外壁山设置有炉壁热水出口(115)和热水出口管(302)；所述热水出口管(302)上设置有热水阀(106)；所述炉壁热水出口(115)相对位置设置有安全阀(114)；所述炉壁热水出口(115)下方设置有低温回水口(116)；所述低温回水口(116)包括左低温回水口(303)和右低温回水口(304)；所述上炉体(104)上部的上炉口(103)处设置有炉口台面(102)，且炉口台面(102)上方被封火盖(101)盖紧；所述上炉体(104)上部还设置有安全阀(114)、烟道中间挡板手柄(110)数字温控器(112)；所述安全阀(114)旁边为固设在上炉体(104)的右烟道烟气换热器(107)；所述右烟道烟气换热器(107)上方为烟气出口(105)，下方为冷凝水收集器(109)和排污水口(119)；所述炉体下壳(118)上设置有排灰抽屉(113)、炉排摇把(111)和带左烟道口(310)的左烟道门(117)；所述上炉体(104)内部上方腔体设置有燃烧室(208)；所述燃烧室(208)上方固定在炉口台面(102)上；所述上炉口(103)连接穿过燃烧室(208)的燃烧室右烟道进口(205)；所述燃烧室右烟道进口(205)下方连接进风炉口盘(204)；所述进风炉口盘(204)下方为炉芯罐(202)，且炉芯罐(202)连接手摇式炉排(201)；所述炉芯罐(202)外围为气室(210)；所述气室(210)和燃烧室(208)与炉体内胆(212)连接；所述炉体内胆(212)外设置有炉体外胆(211)，且炉体内胆(212)和炉体外胆(211)之间设置有从上而下环形排列的主热交换器烟火管(203)和水(209)；所述烟火管(203)连接有烟道口隔离挡板；所述炉芯进风口(311)设置有炉芯进气孔(312)，且炉芯进风口(311)外设置有巨型圆环烟火管(313)；所述巨型圆环烟火管(313)上设置有主热交换器(401)。

2.根据权利要求1所述的冷凝式燃煤采暖炉，其特征在于，所述巨型圆环烟火管(313)为180度半圆环不锈钢烟火管。

3.根据权利要求1所述的冷凝式燃煤采暖炉，其特征在于，所述上炉体(104)采用优质碳钢或不锈钢制造。

4.根据权利要求1所述的冷凝式燃煤采暖炉，其特征在于，所述主热交换器(401)通道采用开环设计。