CN203797185U - 一种单耳无极卡箍 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种单耳无极卡箍,为一相互嵌套的一箍环,在箍环外缘的相互嵌套部位分别制有连接卡扣及自锁卡扣,在箍环上制有一卡紧耳,在卡紧耳的根部制有一切断卡槽。本卡箍采用单耳无极卡箍结构,并在卡紧耳的前后根部均制有切断卡槽,在拆卸时通过切断卡槽可快速准确切断卡紧耳,由此打开卡箍,因此极大地提高了拆卸效率,同时也避免了对管件的损坏。
Description
技术领域
本实用新型属于机械领域,涉及管路连接件卡箍,尤其是一种单耳无极卡箍。
背景技术
在变径尺寸较大的管路连接中,通常采用无极卡箍进行管件的连接,目前通常采用单耳无极卡箍或者采用无极卡箍可增加对管件的夹紧力,避免泄漏;同时也可以将无极卡箍稳定保持在管件上。但存在的缺点是:无机卡箍牢固性固然好,但在拆卸时速度慢,效率低,不但容易损坏卡箍,同时也非常容易损坏管件。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术的不足,提供一种便于拆卸的单耳无极卡箍。
本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的:
一种单耳无极卡箍,为一相互嵌套的一箍环,在箍环外缘的相互嵌套部位分别制有连接卡扣及自锁卡扣,在箍环上制有一卡紧耳,在卡紧耳的根部制有一切断卡槽。
而且,在所述箍环的内缘相互嵌套部位的箍环的内嵌环上制有一导向凹槽,在箍环的外嵌环上制有一向内的导向凸筋,该导向凸筋及导向凹槽相互导向配合嵌接。
而且,在箍环外缘的相互嵌套部位所制的连接卡扣为轴向折弯连接,自锁卡扣为径向折弯连接。
本实用新型的优点和积极效果是:
1、本卡箍采用单耳无极卡箍结构,并在卡紧耳的前后根部均制有切断卡槽,在拆卸时通过切断卡槽可快速准确切断卡紧耳,由此打开卡箍,因此极大地提高了拆卸效率,同时也避免了对管件的损坏。
2、本卡箍在内缘的箍环交接部位分别制有一导向凸筋及一导向凹槽,该导向凸筋及导向凹槽相互导向配合嵌接,不但避免了箍环的变形,同时也提高了箍环内径对所夹紧的管路的密封性能。
3、本卡箍的连接卡扣为轴向折弯,由此与径向折弯的自锁卡扣形成双向的箍环连接,提高了卡箍的连接效果。
附图说明
图1为本实用新型的结构主视图;
图2为图1的左视图;
图3为图1的立体结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的实施例做进一步详述;本实施例是描述性的,不是限定性的,不能由此限定本实用新型的保护范围。
一种单耳无极卡箍,为一相互嵌套的一箍环2,在箍环外缘的相互嵌套部位分别制有连接卡扣4及自锁卡扣5,在箍环上制有一卡紧耳1。
本实用新型的创新点在于:
1、在箍环内缘相互嵌套部位的箍环的内嵌环上制有一导向凹槽7,在箍环的外嵌环上制有一向内的导向凸筋3,该导向凸筋及导向凹槽相互导向配合嵌接,由此实现箍环的导向锁紧,避免了卡箍的松动及变形,同时也提高了箍环内径对所夹紧的管路的密封性能。
2、在箍环外缘的相互嵌套部位所制的连接卡扣为轴向折弯连接,而自锁卡扣为径向折弯连接,由此形成箍环的双向连接,提高了箍环的强度。
3、在卡紧耳的根部制有一切断卡槽6,以便于拆卸时通过切断卡槽快速折断卡紧耳,切断卡槽设置在卡紧耳的一侧根部。
Claims (2)
1.一种单耳无极卡箍,为一相互嵌套的一箍环,在箍环外缘的相互嵌套部位分别制有连接卡扣及自锁卡扣,在箍环上制有一卡紧耳,其特征在于:在卡紧耳的根部制有一切断卡槽;
在所述箍环的内缘相互嵌套部位的箍环的内嵌环上制有一导向凹槽,在箍环的外嵌环上制有一向内的导向凸筋,该导向凸筋及导向凹槽相互导向配合嵌接。
2.根据权利要求1所述的单耳无极卡箍,其特征在于:在箍环外缘的相互嵌套部位所制的连接卡扣为轴向折弯连接,自锁卡扣为径向折弯连接。
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