CN203797031U - 一种直通式衬氟隔膜阀 - Google Patents

Abstract

一种直通式衬氟隔膜阀，它涉及衬氟隔膜技术领域，阀体(1)的上部设置有膜片(2)，膜片(2)的内侧设置有隔膜(3)，隔膜(3)的上部设置有阀瓣(5)，膜片(2)和隔膜(3)通过第一圆柱销(4)挂接在阀瓣(5)上，标牌(6)通过铆钉铆接在阀瓣(5)上部的外侧，阀瓣(5)的上部连接有阀杆(11)，阀瓣(5)的上部设置有阀盖(10)，且阀盖(10)与膜片(2)和隔膜(3)的两端用螺钉(8)固定连接，手轮(12)通过螺纹旋接在阀杆(11)的上端，阀杆(11)的上端设置有第二圆柱销(13)，且第二圆柱销(13)设置在手轮(12)的上部。它流道直通，流阻小，经久耐用，制作工艺简单。

Description

一种直通式衬氟隔膜阀

技术领域：

本实用新型涉及衬氟隔膜技术领域，具体涉及一种直通式衬氟隔膜阀。

背景技术：

普通衬氟隔膜阀属于堰式衬氟隔膜阀，此结构隔膜阀因为采用堰式结构，介质在很短的距离转向几次，流道面积变化过大，出现液流死角，这几种情况都会使介质出现压降，影响介质传输；介质转向过程中，因为介质直对着膜片和阀体出口冲刷，加剧衬氟阀门的冲刷磨损，而衬氟阀门的使用主要是介质冲刷磨损损坏，阀门的使用寿命缩短；阀体中道是分叉形结构，这在阀门衬氟过程中增加了衬氟的工艺难度，影响了阀体一次成品合格类。

实用新型内容：

本实用新型的目的是提供一种直通式衬氟隔膜阀，它流道直通，流阻小，经久耐用，制作工艺简单。

为了解决背景技术所存在的问题，本实用新型是采用以下技术方案：它包含阀体1、膜片2、隔膜3、第一圆柱销4、阀瓣5、标牌6、螺钉8、阀盖10、阀杆11、手轮12和第二圆柱销13；阀体1的上部设置有膜片2，膜片2的内侧设置有隔膜3，隔膜3的上部设置有阀瓣5，膜片2和隔膜3通过第一圆柱销4挂接在阀瓣5上，标牌6通过铆钉铆接在阀瓣5上部的外侧，阀瓣5的上部连接有阀杆11，阀瓣5的上部设置有阀盖10，且阀盖10与膜片2和隔膜3的两端用螺钉8固定连接，手轮12通过螺纹旋接在阀杆11的上端，阀杆11的上端设置有第二圆柱销13，且第二圆柱销13设置在手轮12的上部。

本实用新型具有以下有益效果：

1、流道直通，流阻小(只相当相同长度的直管)，有利于介质传输；

2、改善介质对衬里的冲刷，阀门经久耐用；

3、减小了阀体衬氟发工艺难度，极大地提高了阀体衬氟一次成品合格率。

附图说明：

图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式：

参看图1，本具体实施方式采用以下技术方案：它包含阀体1、膜片2、隔膜3、第一圆柱销4、阀瓣5、标牌6、螺钉8、阀盖10、阀杆11、手轮12和第二圆柱销13；阀体1的上部设置有膜片2，膜片2的内侧设置有隔膜3，隔膜3的上部设置有阀瓣5，膜片2和隔膜3通过第一圆柱销4挂接在阀瓣5上，标牌6通过铆钉铆接在阀瓣5上部的外侧，阀瓣5的上部连接有阀杆11，阀瓣5的上部设置有阀盖10，且阀盖10与膜片2和隔膜3的两端用螺钉8固定连接，手轮12通过螺纹旋接在阀杆11的上端，阀杆11的上端设置有第二圆柱销13，且第二圆柱销13设置在手轮12的上部。

本具体实施方式中膜片2、隔膜3和阀瓣5呈倒乳状。

本具体实施方式中膜片2和隔膜3通过第一圆柱销4挂接在阀瓣5上，可以上下小范围调节，确保密封性，阀瓣5与阀杆11采用连接圈式连接槽连接，阀杆11可转动提升阀瓣5，而阀瓣5与阀盖10用槽间隙配合而不能转动。

本具体实施方式中膜片采2用模压成型；隔膜3采用模压成型；阀瓣5、阀盖10、手轮12采用精铸成型，车削加工，钻床钻孔而成；阀杆11采购圆钢，调质处理，车削而成。

本具体实施方式流道直通，流阻小，经久耐用，制作工艺简单。

Claims (1)

1.一种直通式衬氟隔膜阀，其特征在于它包含阀体(1)、膜片(2)、隔膜(3)、第一圆柱销(4)、阀瓣(5)、标牌(6)、螺钉(8)、阀盖(10)、阀杆(11)、手轮(12)和第二圆柱销(13)；阀体(1)的上部设置有膜片(2)，膜片(2)的内侧设置有隔膜(3)，隔膜(3)的上部设置有阀瓣(5)，膜片(2)和隔膜(3)通过第一圆柱销(4)挂接在阀瓣(5)上，标牌(6)通过铆钉铆接在阀瓣(5)上部的外侧，阀瓣(5)的上部连接有阀杆(11)，阀瓣(5)的上部设置有阀盖(10)，且阀盖(10)与膜片(2)和隔膜(3)的两端用螺钉(8)固定连接，手轮(12)通过螺纹旋接在阀杆(11)的上端，阀杆(11)的上端设置有第二圆柱销(13)，且第二圆柱销(13)设置在手轮(12)的上部。