CN203796628U - 可安装于玻璃上的换气扇 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种可安装于玻璃的换气扇，包括一风扇座体、一扇框以及一风扇。风扇座体包括一挡止部及一安装部。安装部包括一凹槽、一固定件及一轴体。凹槽形成于风扇座体上。固定件设置于凹槽。轴体穿设风扇座体及固定件于凹槽内。轴体转动可使固定件位于一第一位置或一第二位置。扇框设置于挡止部上。风扇设置于扇框内。当固定件位于第一位置，固定件收纳于凹槽。当固定件位于第二位置，固定件凸出于凹槽外，并与挡止部夹持使换气扇安装于玻璃上。

Description

可安装于玻璃上的换气扇

技术领域

本实用新型关于一种可安装于玻璃上的换气扇。

背景技术

随着科技逐渐发展，人们对于生活品质也益趋重视，其中空气品质的好坏与人们的健康更是息息相关。然而，现今建筑物为了减噪、隔热及防止冷气外泄，常利用特殊建材将室内构成密不通风的空间，因此换气量不足，使得有害人体的污染物无法排除。

目前，通过室内安装换气扇将废气排出，使空气产生对流是常见的作法。然而，受限于安装环境及技术的限制，换气扇大多是装设于天花板或墙壁上，因而限缩了换气扇的应用环境。

实用新型内容

依据本实用新型的一种换气扇包括一风扇座体、一扇框以及一风扇。风扇座体包括一挡止部及一安装部。安装部包括一凹槽、一固定件及一轴体。凹槽形成于风扇座体上。固定件设置于凹槽。轴体穿设风扇座体及固定件于凹槽内。轴体转动可使固定件位于一第一位置或一第二位置。扇框设置于挡止部上。风扇设置于扇框内。当固定件位于第一位置，固定件收纳于凹槽。当固定件位于第二位置，固定件凸出于凹槽外，并与挡止部夹持使换气扇安装于所欲的位置上。

在一实施例中，固定件可具有一凸部，而凹槽可具有一轨道。当固定件位于第一位置，凸部位于轨道外。当固定件位于第二位置，凸部滑设于轨道。

在一实施例中，轨道可为直线轨道。

在一实施例中，安装部可更具有一弹性件。轴体穿设弹性件。

在一实施例中，凹槽可具有一第一挡墙及一第二挡墙。第一挡墙与第二挡墙之间形成有一角度。

在一实施例中，轴体以一第一转向转动时，可使固定件抵靠于第一挡墙而位于第一位置。轴体以一第二转向转动时，可使固定件抵靠于第二挡墙而位于第二位置。

在一实施例中，轴体可更穿设于扇框。

在一实施例中，固定件的材料可为金属或塑胶。

在一实施例中，换气扇可更包括一外盖，其覆盖风扇于扇框上。

在一实施例中，换气扇可安装于一玻璃上。

在一实施例中，风扇座体与扇框的结合方式可为卡合、锁合或栓合固定。

在一实施例中，扇框可设置有一网栅结构，以过滤灰尘。

在一实施例中，轴体靠近挡止部端部之一端面上可具有一沟纹，以利使用者转动轴体。

在一实施例中，轴体之一端部可具有一径向向外延伸的握持部。

在一实施例中，轴体可为一金属件或塑胶件。

在一实施例中，轴体的一端部可具有一环形沟槽，安装部可更包括一环片。当轴体穿设风扇座体，环形沟槽位于凹槽外。环片设置于环形沟槽上，以防止轴体轴向移动。

在一实施例中，固定件可具有一连结部及一夹持部，轴体穿设连结部，夹持部设置于连结部上。

在一实施例中，连结部与轴体接触的一环面上具有一内螺纹，轴体具有对应该内螺纹的一外螺纹。

承上所述，本实用新型的换气扇通过固定件与挡止部夹持，而可安装于玻璃上。另外，使用者将风扇座体穿设于玻璃上，以及转动轴体的安装步骤皆是于室内进行，而不必至室外施工，因此便于安装。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步详细说明：

图1A为本实用新型第一实施例的换气扇的立体图。

图1B为图1A的换气扇的立体分解图。

图2A为图1A的区域C1的放大图。

图2B为图2A的安装部的组装示意图。

图3A及图3B分别为图2的安装部沿A-A线段的剖面图。

图4为本实用新型换气扇的安装示意图。

图5A为本实用新型第二实施例的换气扇的立体图。

图5B为图5A的区域C2的放大图。

图5C为图5B的安装部的组装示意图。

图6A及图6B分别为图5B的安装部沿B-B线段的剖面图。

图7为图5B所示的风扇座体沿B-B线段的立体剖面图。

【符号说明】

1：风扇座体

11：挡止部

12：安装部

121：凹槽

1211：轨道

1212：第一凸条

1213：第二凸条

122：固定件

1221：连结部

1222：夹持部

1223：凸部

123：轴体

1231：环形沟槽

2：扇框

3：风扇

4：外盖

A-A、B-B：线段

C1、C2：区域

G：玻璃

H：圆孔

N：缺口

O：出风口

R：环片

S：弹性件

V：换气扇

W1：第一挡墙

W2：第二挡墙

具体实施方式

以下通过特定的具体实例说明本实用新型的散热模组及具有该散热模组的电子装置的实施方式，熟悉此技艺之人士可由本说明书所揭示的内容轻易地了解本实用新型的其他优点与作用。本实用新型亦可通过其他不同的具体实例加以施行或应用，本说明书中的各项细节亦可基于不同观点与应用，在不背离本实用新型的精神下进行各种修饰与变更。又本实用新型的图示仅为简单说明，并非依实际尺寸描绘，亦即未反应出相关构成的实际尺寸，先予叙明。

以下将参照相关图式，说明依本实用新型较佳实施例的一种可安装于玻璃上的换气扇，其中相同的元件将以相同的参照符号加以说明。

图1A为本实用新型第一实施例的换气扇的立体图，而图1B为图1A的换气扇的立体分解图。请同时参照图1A及图1B所示，换气扇V可安装于玻璃G上，特别是安装于玻璃G的圆孔H上。换气扇V包括一风扇座体1、一扇框2以及一风扇3。风扇座体1穿设于圆孔H，扇框2设置于风扇座体1上，而风扇3设置于扇框2内。其中风扇座体1与扇框2的结合方式可例如但不限于卡合、锁合、或栓合固定。

较佳地，换气扇V可更包括一外盖4，其覆盖风扇3于扇框2上。设置外盖4可避免使用者直接碰触运转中的风扇3而受伤，此外，扇框2上可设置有网栅结构，以过滤部分灰尘。

在本实施例中，风扇座体1大致为一中空的圆柱结构，并于圆柱的一端设置有一挡止部11，而另一端为出风口O(或入风口)。挡止部11是自上述圆柱结构的一端径向向外延伸的方形结构，以当风扇座体1穿设于圆孔H时，挡止部11可抵靠于玻璃G上而限制风扇座体1的位置。当然，在其他实施例中，风扇座体1也可为其他几何形状的柱体，例如四角柱等。

同样地，挡止部11也可为其他几何形状，例如圆形，仅以挡止部11的外径大于圆孔H的直径，并能限制风扇座体1的位置为考量。需注意的是本实用新型的“圆孔”可不限定于“圆形”孔洞，而是由风扇座体1的形状而对应匹配，例如风扇座体1为四角柱时，“圆孔”可为方形孔洞。

图2A为图1A的区域C1的放大图，图2B为图2A的安装部的组装示意图。请同时参照图1A、图1B、图2A及图2B所示，风扇座体1包括一安装部12。具体而言，换气扇V是由室内安装于玻璃G上，也就是说，当风扇座体1穿设于圆孔H时，挡止部11是位于玻璃G上面向室内的一侧，而安装部12则位于室外。安装部12包括一凹槽121、一固定件122及一轴体123。凹槽121形成于风扇座体1的圆柱结构上，固定件122设置于凹槽121，而轴体123穿设风扇座体1及固定件122于凹槽121内。较佳地，轴体123可更穿设于扇框2，以同时固定扇框2于风扇座体1。

在本实施例中，轴体123是自挡止部11向出风口O的方向穿设凹槽121的相对二墙面。轴体123靠近挡止部11的端部，其端面上可具有沟纹，以利于使用者透过螺丝起子或电动螺丝起子转动轴体123。不过，在其他实施态样中，上述端部可径向向外延伸出一握持部(图未示)，使用者同样可通过夹持握持部来转动轴体123。轴体123为一金属件或塑胶件。

在本实施例中，轴体123的另一端部，即靠近出风口O的端部，可具有一环形沟槽1231。安装部12可更包括一环片R，当轴体123穿设风扇座体1，环形沟槽1231位于凹槽121外，环片R即设置于环形沟槽1231上，以防止轴体123轴向移动。

图3A及图3B分别为图2的安装部沿A-A线段的剖面图，其中图3A及图3B中所绘示的虚线为圆孔H的周缘。请同时参照图1B、图2A、图3A及图3B所示，在本实施例中，固定件122具有一连结部1221及一夹持部1222。轴体123穿设连结部1221，夹持部1222是垂直于轴体123的轴向而设置于连结部1221上。在实施上，连结部1221与轴体123接触的环面上可具有内螺纹，而轴体123上可具有对应该内螺纹的外螺纹。如此一来，固定件122可通过过该内螺纹与轴体123上外螺纹的配合而延着轴体123进行轴向的直线运动。此外，固定件122的材料可例如为金属或塑胶。

当轴体123转动，可使固定件122位于一第一位置或一第二位置。于第一位置时，固定件122为收纳状态。如图3A所示，在实施上，使用者面向挡止部11以逆时针方向(第一转向)转动轴体123时，固定件122可随着轴体123旋转并收纳于凹槽121。如此便可将风扇座体1放入圆孔H，并使安装部12位于玻璃G的另一侧。于第二位置时，固定件122为夹持状态。如图3B所示，在实施上，当使用者将换气扇V通过风扇座体1穿设于圆孔H，使用者于室内以顺时针方向(第二转向)转动轴体123时，固定件122将随着轴体123旋转而凸出于凹槽121外，使得换气扇V无法被拆卸。进一步地，使用者继续转动轴体123，固定件122便朝向玻璃G前进而可与挡止部11夹持玻璃G，即如图4所示的换气扇的安装示意图。

接续上述，当使用者欲将换气扇V拆卸下来时，可转动轴体123使固定件122位于第一位置(即收纳状态)，如此便可将换气扇V抽离于圆孔H。

需说明的是，上述顺时针方向或逆时针方向仅是举例说明，实际上可依据轴体123的外螺纹与固定件122的内螺纹配置转向，以能够转动轴体123而带动固定件122，并呈现第一位置(收纳状态)或第二位置(夹持状态)为考量。

请继续参照图2A、图3A及图3B所示，凹槽121具有一第一挡墙W1及一第二挡墙W2，其之间形成有一角度。当轴体123以逆时真方向转动时，可使固定件122抵靠于第一挡墙W1而位于第一位置。当轴体123以顺时针方向转动时，可使固定件122抵靠于第二挡墙W2而位于第二位置。如此一来，通过固定件122抵靠第二挡墙W2，可限制固定件122不再径向转动，而利于固定件122随着轴体123的转动进行直线运动。

另外，风扇座体1较佳可设置有多个安装部12，以多个固定件122夹持玻璃G，可使换气扇V更稳固的设置于玻璃G上。

图5A为本实用新型第二实施例的换气扇的立体图，图5B为图5A的区域C2的放大图，而图5C为图5B的安装部的组装示意图。请一并参照图5A、图5B及图5C所示，在本实施例中，安装部12更具有一弹性件S，当固定件122位于第一位置时，弹性件S抵靠固定件122以提供一预压力，可提高该两螺纹的干涉力，而有助于轴体123带动固定件122转动。当固定件122朝向玻璃G前进一段距离，弹性件S便不再抵靠固定件122。于此，弹性件S的设置可使轴体123开始转动时，固定件122便随着轴体123转动而不会有空转的情形，进而降低换气扇V的安装难度。

另外，请参照图6A、图6B及图7所示，其中图6A及图6B分别为图5B的安装部沿B-B线段的剖面图，而图7为图5B所示的风扇座体1沿B-B线段的立体剖面图。在本实施例中，固定件122具有凸部1223，而凹槽121具有一轨道1211。

具体而言，凸部1223设置于连结部1221上，其凸出自连结部1221。轨道是由第一凸条1212与第二凸条1213所形成，第一凸条1212与第二凸条1213为平行设置的直线凸条，也就是轨道1211为直线轨道。

此外，第一凸条1212较第二凸条1213短，使得轨道1211具有一缺口N。于此，当固定件122位于第一位置，凸部1223位于轨道1211外。当固定件122位于第二位置，凸部1223经由缺口N而滑设于轨道1211。如此一来，通过凸部1223滑设于轨道1211，以限制固定件122不再径向转动，而可利于固定件122随着轴体123的转动进行直线运动。

综上所述，本实用新型的换气扇通过固定件与挡止部夹持，而可安装于玻璃上。另外，使用者将风扇座体穿设于玻璃上，以及转动轴体的安装步骤皆是于室内进行，而不必至室外施工，因此便于安装。

以上所述仅为举例性，而非为限制性者。任何未脱离本实用新型之精神与范畴，而对其进行之等效修改或变更，均应包含于后附之申请专利范围中。

Claims (18)

1.一种换气扇，其特征在于，包括：

一风扇座体，包括：

一挡止部；及

一安装部，包括：

一凹槽，形成于该风扇座体上；

一固定件，设置于该凹槽；及

一轴体，穿设该风扇座体及该固定件于该凹槽内，该轴体转动可使该固定件位于一第一位置或一第二位置；

一扇框，设置于该挡止部上；以及

一风扇，设置于该扇框内，

其中当该固定件位于该第一位置，该固定件收纳于该凹槽，

当该固定件位于该第二位置，该固定件凸出于该凹槽外，并与该挡止部夹持使该换气扇安装于所需的位置上。

2.如权利要求1所述的换气扇，其特征在于，该固定件具有一凸部，该凹槽具有一轨道，当该固定件位于该第一位置，该凸部位于该轨道外，当该固定件位于该第二位置，该凸部滑设于该轨道。

3.如权利要求2所述的换气扇，其特征在于，该轨道为直线轨道。

4.如权利要求2所述的换气扇，其特征在于，该安装部更具有一弹性件，该轴体穿设该弹性件。

5.如权利要求1所述的换气扇，其特征在于，该凹槽具有一第一挡墙及一第二挡墙，该第一挡墙与该第二挡墙之间形成有一角度。

6.如权利要求5所述的换气扇，其特征在于，该轴体以一第一转向转动时，可使该固定件抵靠于该第一挡墙而位于该第一位置，该轴体以一第二转向转动时，可使该固定件抵靠于该第二挡墙而位于该第二位置。

7.如权利要求1所述的换气扇，其特征在于，该轴体更穿设于该扇框。

8.如权利要求1所述的换气扇，其特征在于，该固定件的材料为金属或塑胶。

9.如权利要求1所述的换气扇，其特征在于，更包括一外盖，覆盖该风扇于该扇框上。

10.如权利要求1所述的换气扇，其特征在于，该换气扇安装于一玻璃上。

11.如权利要求1所述的换气扇，其特征在于，该风扇座体与该扇框的结合方式为卡合、锁合或栓合固定。

12.如权利要求1所述的换气扇，其特征在于，该扇框设置有一网栅结构，以过滤灰尘。

13.如权利要求1所述的换气扇，其特征在于，该轴体靠近该挡止部端部的一端面上具有一沟纹，以利使用者转动该轴体。

14.如权利要求1所述的换气扇，其特征在于，该轴体的一端部具有一径向向外延伸的握持部。

15.如权利要求1所述的换气扇，其特征在于，该轴体为一金属件或塑胶件。

16.如权利要求1、14或15所述的换气扇，其特征在于，该轴体的一端部具有一环形沟槽，该安装部更包括一环片，当该轴体穿设该风扇座体，该环形沟槽位于该凹槽外，该环片设置于该环形沟槽上，以防止该轴体轴向移动。

17.如权利要求1所述的换气扇，其特征在于，该固定件具有一连结部及一夹持部，该轴体穿设该连结部，该夹持部设置于该连结部上。

18.如权利要求17所述的换气扇，其特征在于，该连结部与该轴体接触的一环面上具有一内螺纹，该轴体具有对应该内螺纹的一外螺纹。