CN203796543U - 压缩机吸气检测装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种压缩机吸气检测装置。根据本实用新型的压缩机吸气检测装置，包括吸气检测部，设置在压缩机吸气口，由压缩机的吸气压力驱动进行动作；判断电路，根据吸气检测部的动作来判断压缩机吸气是否正常。检测装置采用机械结构，利用阀芯的位移遮挡光电开关，从而将信号转为电平变化信号，有效检测压缩机的吸气。基于压缩机吸气的检测，防止因压缩机三相相序错误，所导致压缩机吸气异常。

Description

压缩机吸气检测装置

技术领域

本实用新型涉及压缩机领域，特别地，涉及一种压缩机吸气检测装置。

背景技术

在空调的生产制造过程中，如果压缩机三相线序错误会导致压缩机吸气口变为排气口，空调无法正常制冷与制热。所以，需要对空调外机的压缩机的吸气进行检测，但是，目前市场上暂无检测压缩机吸气的装置。

实用新型内容

本实用新型目的在于提供一种压缩机吸气检测装置，以解决压缩机三相线序错误会导致压缩机吸气口变为排气口，空调无法正常制冷与制热的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种压缩机吸气检测装置，包括吸气检测部，设置在压缩机吸气口，由压缩机的吸气压力驱动进行动作；判断电路，根据吸气检测部的动作来判断压缩机吸气是否正常。

进一步地，吸气检测部包括气压传动部件和具有测试通道的主体；测试通道与压缩机的吸气口相连通；气压传动部件可动地安装在测试通道中。

进一步地，判断电路包括相互连接的光电开关和发光二极管，光电开关的光电信号的变化控制发光二极管的亮灭。

进一步地，还包括三极管，光电开关的信号输出端与三极管的基极电连接，三极管的发射极与电源相连接，三极管的集电极与发光二极管的一端相连接，发光二极管的另一端接地。

进一步地，气压传动部件包括阀芯和弹簧，阀芯的一端与弹簧相抵接并设置在吸气腔内，阀芯的另一端具备使光电开关导通的第一位置和使光电开关断开的第二位置。

进一步地，阀芯包括相互抵接的阀芯头和阀杆，阀杆的第一端与弹簧相抵接且与弹簧设置在吸气腔内，阀杆的第一端与吸气腔的腔壁密封滑动，阀杆的第二端与阀芯头的第一端相抵接且阀芯头可滑动地设置在阀杆腔中，阀芯头的第二端具备使光电开关导通的第一位置和使光电开关断开的第二位置。

进一步地，具有测试通道的主体包括四块具备孔洞的平板，四块平板的孔洞同心设置，其中，第一块平板上的孔洞为吸气孔，第二块平板的孔洞形成吸气腔，第三块平板上的孔洞形成阀杆滑动孔，第四块平板的孔洞形成阀杆腔，吸气孔、吸气腔、阀杆滑动孔和阀杆腔构成测试通道。

进一步地，吸气检测部还包括连接部，连接部的一端与压缩机的吸气口相连通，连接部的另一端与测试通道相连通。

进一步地，连接部与压缩机的吸气口相连通的一端设置有磁铁。

进一步地，连接部是由多个带有内孔的圆盘互相连接而成。

本实用新型具有以下有益效果：

在压缩机吸气口设置吸气检测部，由压缩机的吸气压力驱动吸气检测部进行动作，从而通过判断电路来根据吸气检测部的动作进行判断压缩机吸气是否正常，通过该装置能有效检测压缩机的吸气，由压缩机的吸气正常可以直接判断压缩机的排气也正常。基于压缩机吸气的检测，判断压缩机吸排气是否正常，从而防止因压缩机三相相序错误，所导致压缩机吸排气异常而影响产品性能。

除了上面所描述的目的、特征和优点之外，本实用新型还有其它的目的、特征和优点。下面将参照图，对本实用新型作进一步详细的说明。

附图说明

构成本申请的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1是根据本实用新型的压缩机吸气检测装置的吸气检测部的剖视示意图；

图2是根据本实用新型的压缩机吸气检测装置的吸气检测部示意图；

图3是根据本实用新型的压缩机吸气检测装置的连接装置示意图；以及

图4是根据本实用新型的压缩机吸气检测装置的判断电路的示意图。

附图中的附图标记如下：10、吸气检测部；11、测试通道；111、吸气孔；112、吸气腔；113、阀杆滑动孔；114、阀杆腔；12、气压传动部件；121、阀芯；1211、阀芯头；1212、阀杆；122、弹簧；20、连接部；21、磁铁；30、光电开关。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的实施例进行详细说明，但是本实用新型可以由权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。

参见图1至图4，根据本实用新型的压缩机吸气检测装置，包括：吸气检测部10，设置在压缩机吸气口，由压缩机的吸气压力驱动进行动作；判断电路，根据吸气检测部10的动作来判断压缩机吸气是否正常。本实用新型在压缩机吸气口设置吸气检测部，由压缩机的吸气压力驱动吸气检测部进行动作，从而通过判断电路来根据吸气检测部的动作进行判断压缩机吸气是否正常，通过该装置能有效检测压缩机的吸气，由压缩机的吸气正常可以直接判断压缩机的排气也正常。基于压缩机吸气的检测，判断压缩机吸排气是否正常，从而防止因压缩机三相相序错误，所导致压缩机吸排气异常而影响产品性能。

参见图1，吸气检测部10包括气压传动部件12和具有测试通道11的主体；测试通道11与压缩机的吸气口相连通；气压传动部件12可动地安装在测试通道11中；光电开关30安装在主体上用于检测气压传动部件12位置变化。气压传动部件12通过压缩机的吸气口的气压变化，改变光电开关30的开关状态。

参见图1和图3，压缩机吸气检测装置还包括连接部20，连接部20的一端与压缩机的吸气口相连通，连接部20的另一端与测试通道11相连通。光电开关30设置在测试通道11的一端，气压传动部件12设置在测试通道11内。阀芯121包括相互抵接的阀芯头1211和阀杆1212，阀杆1212的第一端与弹簧122相抵接且与弹簧122设置在吸气腔112内，阀杆1212的第一端与吸气腔112的腔壁密封滑动，阀杆1212的第二端与阀芯头1211的第一端相抵接且阀芯头1211可滑动地设置在阀杆腔114中，阀芯头1211的第二端具备伸入检测腔的第一位置和退出检测腔的第二位置。阀芯头1211和阀杆1212均包括杆体和与杆体相连接的顶盘，阀杆1212的杆体的自由端与阀芯头1211的顶盘相抵接，阀芯头1211的顶盘的边缘与阀杆腔114的内壁滑动密封，阀杆1212的顶盘与吸气腔112的内壁滑动密封，通过设置这两种密封结构，可以保证测试通道11的气密性，使得阀芯头1211能够获得足够的吸力，从而克服弹簧122的作用力，实现阀杆1212和阀芯头1211的向下运动，使光电开关30导通。

参见图1和图3，具有测试通道11的主体包括四块具备孔洞的平板，四块平板的孔洞同心设置，其中，第一块平板上的孔洞为吸气孔111，第二块平板的孔洞形成吸气腔112，第三块平板上的孔洞形成阀杆滑动孔113，第四块平板的孔洞形成阀杆腔114；吸气孔111、吸气腔112、阀杆滑动孔113和阀杆腔114构成测试通道11。吸气检测部10的各结构模块采用高级电木板雕刻而成，采用电木板做为检测装置的框架价格低廉。

吸气检测部10由四块具备孔洞的平板平行粘接而成，四块平板的孔洞的同心设置，四块平板，第一块平板上的孔洞为吸气孔111，第二块平板的孔洞形成吸气腔112，第三块平板上的孔洞形成阀杆滑动孔113，第四块平板的孔洞形成阀杆腔114。吸气腔112的直径大于其两端的吸气孔111和阀杆滑动孔113的直径，这样的结构一方面可以安装弹簧122并保证弹簧不会弹出，另一方面保证密封性；阀杆腔114一部分的直径与阀芯头1211的顶盘直径相同，另一部分的直径壁阀芯头1211的杆体直径稍大，此结构既能保证阀芯头1211的顺利通过进入光电开关30中，也能保证阀芯头1211滑动时的气密性；同时，通过多个平板的叠加固定而组成的腔体结构测试通道11，能够实现整个吸气检测部的快速组装，生产工艺简单，制作成本也很低。

气压传动部件12包括阀芯121和弹簧122，阀芯121的一端与弹簧122相抵接并设置在吸气腔112内，阀芯121的另一端具备使光电开关30导通的第一位置和使光电开关30断开的第二位置。阀芯121包括相互抵接的阀芯头1211和阀杆1212，阀杆1212的第一端与弹簧122相抵接且与弹簧122设置在吸气腔112内，阀杆1212的第一端与吸气腔112的腔壁密封滑动，阀杆1212的第二端与阀芯头1211的第一端相抵接且阀芯头1211可滑动地设置在阀杆腔114中，阀芯头1211的第二端具备使光电开关30导通的第一位置和使光电开关30断开的第二位置。采用弹簧122控制位移，光电开关30做为检测及开关量信号输出.。

参见图2，压缩机吸气检测装置还包括连接部20，连接部20的一端与压缩机的吸气口相连通，连接部20的另一端与测试通道11相连通。连接部20与压缩机的吸气口相连通的一端设置有磁铁21。连接部20是由多个带有内孔的圆盘互相连接而成。连接部20与压缩机的吸气口相连通的一端的为内凹斜面。连接部20与压缩机的吸气口相连通的一端为30度内凹斜面。连接部20与压缩机的吸气口相连通的一端的断面上设置有软体材料。例如橡胶，泡沫等等，该软体材料起到密封的作用。磁铁21、内凹斜面和软体材料都是为了加强密封性，尽量减小外界对测试的影响。

参见图4，判断电路包括相互连接的光电开关30和发光二极管，光电开关30的光电信号的变化控制发光二极管的亮灭。判断电路还包括三极管，光电开关30的信号输出端与三极管的基极电连接，三极管的发射极与电源相连接，三极管的集电极与发光二极管的一端相连接，发光二极管的另一端接地。整个电路工作电压为5V，当挡住光电开关30的阀芯头1211移开之后，光电开关30输出端产生一个信号S传递到三极管的基极，三极管导通，由三极管驱动发光二极管点亮。

参见图1和图2，据本实用新型的压缩机吸气检测装置的工作流程：当压缩机启动，吸气口开始吸气，气压传动部件12的阀杆1212在吸气压力的作用下带动阀芯头1211运动，产生位移，光电开关30由被遮挡变为未被遮挡，压缩机将光电开关30信号通过三极管放大后转换为光电信号驱动发光二极管点亮，提示压缩机吸气正常。

从以上的描述中，可以看出，本实用新型上述的实施例实现了如下技术效果：

检测装置采用机械结构，利用阀芯的位移遮挡光电开关，从而将信号转为电平变化信号，有效检测压缩机的吸气。基于压缩机吸气的检测，防止因压缩机三相相序错误，所导致压缩机吸气异常。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种压缩机吸气检测装置，其特征在于，包括： 

吸气检测部(10)，设置在压缩机吸气口，由压缩机的吸气压力驱动进行动作； 

判断电路，根据所述吸气检测部(10)的动作来判断压缩机吸气是否正常。 

2.根据权利要求1所述的压缩机吸气检测装置，其特征在于，所述吸气检测部(10)包括气压传动部件(12)和具有测试通道(11)的主体；所述测试通道(11)与所述压缩机的吸气口相连通；所述气压传动部件(12)可动地安装在所述测试通道(11)中。 

3.根据权利要求2所述的压缩机吸气检测装置，其特征在于，所述判断电路包括相互连接的光电开关(30)和发光二极管，所述光电开关(30)的光电信号的变化控制所述发光二极管的亮灭。 

4.根据权利要求3所述的压缩机吸气检测装置，其特征在于，还包括三极管，所述光电开关(30)的信号输出端与所述三极管的基极电连接，所述三极管的发射极与电源相连接，所述三极管的集电极与所述发光二极管的一端相连接，所述发光二极管的另一端接地。 

5.根据权利要求3所述的压缩机吸气检测装置，其特征在于，所述气压传动部件(12)包括阀芯(121)和弹簧(122)，所述阀芯(121)的一端与所述弹簧(122)相抵接并设置在吸气腔(112)内，所述阀芯(121)的另一端具备使所述光电开关(30)导通的第一位置和使所述光电开关(30)断开的第二位置。 

6.根据权利要求5所述的压缩机吸气检测装置，其特征在于，所述阀芯(121)包括相互抵接的阀芯头(1211)和阀杆(1212)，所述阀杆(1212)的第一端与所述弹簧(122)相抵接且与所述弹簧(122)设置在吸气腔(112)内，所述阀杆(1212)的第一端与所述吸气腔(112)的腔壁密封滑动，所述阀杆(1212)的第二端与所述阀芯头(1211)的第一端相抵接且所述阀芯头(1211)可滑动地设置在阀杆腔(114)中，所述阀芯头(1211)的第二端具备使所述光电开关(30)导通的第一位置和使所述光电开关(30)断开的第二位置。 

7.根据权利要求6所述的压缩机吸气检测装置，其特征在于，所述具有测试通道(11)的主体包括四块具备孔洞的平板，所述四块平板的孔洞同心设置，其中，第一块平板上的孔洞为吸气孔(111)，第二块平板的孔洞形成吸气腔(112)，第三块平板上的孔洞形成阀杆滑动孔(113)，第四块平板的孔洞形成阀杆腔(114)，所述吸气孔(111)、所述吸气腔(112)、所述阀杆滑动孔(113)和所述阀杆腔(114)构成所述测试通道(11)。 

8.根据权利要求2至7中任一项所述的压缩机吸气检测装置，其特征在于，还包括连接部(20)，所述连接部(20)的一端与所述压缩机的吸气口相连通，所述连接部(20)的另一端与所述测试通道(11)相连通。 

9.根据权利要求8所述的压缩机吸气检测装置，其特征在于，所述连接部(20)与所述压缩机的吸气口相连通的一端设置有磁铁(21)。 

10.根据权利要求8所述的压缩机吸气检测装置，其特征在于，所述连接部(20)是由多个带有内孔的圆盘互相连接而成。