CN203796223U - 一种单流阀 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种单流阀,包括阀体和阀体中设置的单流阀组件,所述阀体上开设有用于使注入的水流自上而下进入的沿阀体竖向延伸的水流通道,所述单流阀组件包括开设于阀体中的具有用于与所述水流通道连通的出液口和用于与外界连通的进液口的反洗井通道及仅在从进液口流入液体时被打开的阀芯,所述水流通道和所述反洗井通道在阀体的横向上间隔设置,还包括沿横向延伸的横向通道,所述横向通道一端为与所述水流通道连通的出口端、另一端为与所述出液口连通的进口端,所述进口端不低于所述出口端。本实用新型保证了洗井作业的顺利进行,保证单流阀的可靠性,缩短生产时间,降低生产成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种单流阀。
背景技术
在油田开采中,为弥补原油采出后所造成的地下亏空,保持或提高油层压力,实现高产稳产,并获得较高的采收率,必须对油田进行注水。为了保证反洗井,在注水管柱上设置有单流阀,现有的注水井用单流阀的结构如授权公告号CN 202954784U的中国专利“一种注水井用防渣单流阀”中所公开的结构,该注水井用防渣单流阀包括阀体及阀体中设置的单流阀组件,阀体上设置有在注水时用于水流进入的水流通道,单流阀组件包括开设于阀体中的阀腔及用于控制阀腔连通或断开的阀芯,阀腔包括具有与水流通道连通的出液口和用于与外界连通的进液口,阀芯设置于出液口处,所述阀腔具有进液口压力大于水流通道处的压力而推动阀芯上移的导通状态和水流通道压力大于出液口压力而使阀芯顶压在出液口的断开状态,阀体上偏离轴向孔设置有沿其轴向延伸的用于连通上接头的水流通道与沉渣筒的沉渣通孔。在注水时,水流通道的水压大于阀腔处的压力,阀芯将阀腔关闭,注入水中含有的砂、杂质等将会通过阀体上的沉渣通孔落入到沉渣筒中,当洗井时,从阀腔的进液口充入洗井液,洗井液冲开阀芯进入水流通道内,但是该阀体上设置的用于放置阀芯的出液口直接与水流通道连通,因此仍会有部分砂及杂质落在阀芯周围的阀体上,严重时将会使阀芯砂埋堵死,从而在洗井时,洗井液无法推动阀芯而将阀腔与水流通道连通进行洗井,增加生产成本、延长生产时间;砂石等杂质也可能造成单流阀密封不严,影响单流阀的可靠性。
实用新型内容
本实用新型的目的是提出一种能够防止阀球被砂埋的单流阀。
为解决上述问题,本实用新型采用的技术方案是:
一种单流阀,包括阀体和阀体中设置的单流阀组件,所述阀体上开设有用于使注入的水流自上而下进入的沿阀体竖向延伸的水流通道,所述单流阀组件包括开设于阀体中的具有用于与所述水流通道连通的出液口和用于与外界连通的进液口的反洗井通道及仅在从进液口流入液体时被打开的阀芯,所述水流通道和所述反洗井通道在阀体的横向上间隔设置,还包括沿横向延伸的横向通道,所述横向通道一端为与所述水流通道连通的出口端、另一端为与所述出液口连通的进口端,所述进口端不低于所述出口端。
还包括与所述水利通道连通的沉渣通孔,所述水流通道穿装有沿竖向延伸的挡砂管,所述挡砂管管壁延伸至所述沉渣通孔中而在水流通道中于所述挡砂管外周壁与所述沉渣通孔的内孔壁之间留有用于液体流动的环形的竖向间隙,所述横向通道的出口端与所述竖向间隙连通。
所述阀体包括密封连接的上接头和下接头,上接头下端面设置有沉孔,所述阀体上端面设置有用于与所述沉孔插装配合的凸台,所述反洗井通道的出液口正对所述沉孔的底壁设置,所述横向通道为所述沉孔底壁与所述凸台上端面之间的间隙。
所述反洗井通道包括沿上下方向延伸的轴向孔和设置于所述轴向孔底部的与所述轴向孔垂直连通的径向孔,所述出液口设置于所述轴向孔远离径向孔一端,所述进液口设置于所述径向孔远离所述轴向孔一端。
本实用新型提出的一种单流阀,注水时,注入的水从上接头的水流通道进入,注入水中的砂石等杂质在重力作用下下沉进入沉渣筒中,反洗井通道的出液口通过沿横向延伸的横向通道与水流通道连通而未直接与水流通道连通,并且横向通道的进口端不低于出口端,因此砂石等杂质不会落到反洗井通道的出液口处,避免由于过多砂石等杂质将阀芯堵死而使洗井液无法通过反洗井通道的进液口进入并推动阀芯使反洗井通道与水流通道导通进行洗井,从而保证了洗井作业的顺利进行,保证单流阀的可靠性,缩短生产时间,降低生产成本。
进一步的,在水流通道中穿装挡砂管,避免部分砂石堵塞阀芯,进一步保证了单流阀可靠性及洗井作业的顺利进行。
附图说明
图1是本实用新型的一种单流阀的实施例的结构示意图。
具体实施方式
本实用新型的一种单流阀的实施例:如图1所示,该单流阀包括阀体和阀体中设置的单流阀组件,所述阀体包括上接头1和上接头下方螺纹连接的下接头5,上接头1具有用于注水时水流进入的沿竖向延伸的水流通道,上接头1下端面设置有沉孔,单流阀组件设置于下接头5上,上接头1与单流阀组件的螺纹连接处采用O型密封圈4密封,单流阀组件包括反洗井通道,反洗井通道具有上端的用于使洗井液通过并进入上接头1的水流通道的出液口和下端的与油套环空连通的使洗井液进入的进液口,单流阀组件还包括仅在从液压从进液口进入时而使反洗井通道导通的阀芯,下接头5远离上接头一端的外周面设置有用于连接沉渣尾管的外螺纹,下接头5中心开设有沿轴向延伸的用于连通上接头1的水流通道和沉渣尾管的沉渣通孔,反洗井通道与水流通道在横向上间隔设置,反洗井通道包括中心线沿竖向延伸的轴向孔51和轴向孔51下端垂直连通的沿横向延伸的径向孔52,出液口设置于轴向孔51上端,出液口处设置有用于放置阀芯3的沉孔,进液口设置于径向孔52远离轴向孔51一侧,阀芯3为球状结构,反洗井通道具有当进液口的压力大于出液口的压力时液压推动阀芯3上移而使反洗井通道将外部的油套环空与上接头1的水流通道连通的导通状态和当出液口的压力大于进液口的压力时液压推动阀芯3顶压在反洗井通道的沉孔上而将外部的油套环空与上接头1的水流通道断开的断开状态,下接头5的上端面上设置有与上接头1的下端面的沉孔吻合插配连接的凸台,轴向孔51的出液口正对上接头1的沉孔底壁设置,上接头的沉孔底壁与下接头的上端面之间留有沿横向延伸的用于洗井液流过的横向通道,横向通道一端为与水流通道连通的出口端、另一端为与反洗井通道连通的进口端,进口端高于出口端设置,上接头1的水流通道内穿装有挡砂管2,挡砂管2上端与上接头1的水流通道的孔壁螺纹连接,下端向下延伸至沉渣通孔中而在水流通道中于挡砂管外周壁与沉渣通孔的内孔壁之间留有用于液体流动的环形的竖向间隙,横向通道的出口端与竖向间隙连通,挡砂管2用于防止在注水时水中的砂石等杂质沉降在反洗井通道上方而造成阀腔堵塞。
使用时,上接头1通过上端的螺纹与油管连接,下接头5下端通过螺纹连接带有丝堵的用于沉渣的沉渣尾管,注水时,水流通过上接头1的水流通道通过挡砂管2的管孔进入下接头5上的沉渣通孔并最终流入沉渣尾管中,水中含有的砂石等杂质在重力作用下沉入沉渣尾管中,由于反洗井通道通过横向通道与上接头1的水流通道连通,并且挡砂管2将水流通道隔出与横向通道连通的竖向间隙,从而使水中的砂石不能沉降在轴向孔51的出液口;洗井时,洗井液通过油套环空从下接头5的径向孔52的进液口进入阀腔中,并能够顺利推动阀腔出液口处的球形的阀芯3向上移动而让开出液口,洗井液通过出液口从连通的横向通道和竖向通道进入油管中进行洗井作业。
在本实施例中在上接头的水流通道的孔壁上还连接有挡砂管,在本实用新型的其它实施例中也可不设置挡砂管。
在本实施例中轴向孔的出液口与上接头的沉孔的底壁正对设置,在本实用新型的其它实施例中也可在上接头的水流通道内设置沿其径向延伸的挡板,使轴向孔的出液口正对挡板设置。
Claims (4)
1.一种单流阀,包括阀体和阀体中设置的单流阀组件,所述阀体上开设有用于使注入的水流自上而下进入的沿阀体竖向延伸的水流通道,所述单流阀组件包括开设于阀体中的具有用于与所述水流通道连通的出液口和用于与外界连通的进液口的反洗井通道及仅在从进液口流入液体时被打开的阀芯,其特征在于:所述水流通道和所述反洗井通道在阀体的横向上间隔设置,还包括沿横向延伸的横向通道,所述横向通道一端为与所述水流通道连通的出口端、另一端为与所述出液口连通的进口端,所述进口端不低于所述出口端。
2.根据权利要求1所述的单流阀,其特征在于:还包括与所述水流通道连通的沉渣通孔,所述水流通道穿装有沿竖向延伸的挡砂管,所述挡砂管管壁延伸至所述沉渣通孔中而在水流通道中于所述挡砂管外周壁与所述沉渣通孔的内孔壁之间留有用于液体流动的环形的竖向间隙,所述横向通道的出口端与所述竖向间隙连通。
3.根据权利要求2所述的单流阀,其特征在于:所述阀体包括密封连接的上接头和下接头,上接头下端面设置有沉孔,所述阀体上端面设置有用于与所述沉孔插装配合的凸台,所述反洗井通道的出液口正对所述沉孔的底壁设置,所述横向通道为所述沉孔底壁与所述凸台上端面之间的间隙。
4.根据权利要求1~3中任意一项所述的单流阀,其特征在于:所述反洗井通道包括沿上下方向延伸的轴向孔和设置于所述轴向孔底部的与所述轴向孔垂直连通的径向孔,所述出液口设置于所述轴向孔远离径向孔一端,所述进液口设置于所述径向孔远离所述轴向孔一端。
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CN106812497A (zh) * | 2017-02-20 | 2017-06-09 | 中国石油化工股份有限公司 | 一种环空单流阀 |
CN107701147A (zh) * | 2017-10-26 | 2018-02-16 | 中国石油大学(北京) | 一种环空压力井下控制阀 |
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CN107701147A (zh) * | 2017-10-26 | 2018-02-16 | 中国石油大学(北京) | 一种环空压力井下控制阀 |
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